一种轴承座用轴承定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承座用轴承定位装置，包括下定位座和上定位座，所述下定位座与上定位座上均开设有中心定位孔，所述中心定位孔的内壁设有耐磨层，所述上定位座的两侧对称设置有定位杆，所述定位杆的底端转动连接有螺纹杆，所述下定位座上对称固定连接有压力柱，所述下定位座内开设有T形储油腔，所述T形储油腔上设有顶升机构，所述压力柱内开设有缓存腔。本实用新型专利技术预定位完成后，然后开始旋转两侧旋柄带动螺纹杆转动，螺纹套在限位槽的限位下开始向底侧进行移动，使得T形储油腔内油位上升，从而挤压活塞块，使得弧形顶板紧紧托举中心定位孔内轴承，从而进一步的消除装配间隙，增强了定位固定效果。增强了定位固定效果。增强了定位固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座用轴承定位装置


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种轴承座用轴承定位装置。

技术介绍

[0002]轴承是用来让轴沿圆周运转并且支撑轴的，常规的用法是两个轴承或者两个以上，其作用是让轴正常运转，而轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡轴承是当代机械设备中一种重要零部件。
[0003]而现有技术中将轴承安装固定在轴承座内部时定位牢靠度有限，导致在安装定位时发生偏差，继而导致定位固定效果不好，极易影响轴承的使用寿命极大的降低了轴承的传动效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在“轴承安装固定在轴承座内部时定位牢靠度有限，导致在安装定位时发生偏差，继而导致定位固定效果不好，极易影响轴承的使用寿命极大的降低了轴承的传动效果”的缺点，而提出一种轴承座用轴承定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承座用轴承定位装置，包括下定位座和上定位座，所述下定位座与上定位座上均开设有中心定位孔，所述中心定位孔的内壁设有耐磨层，所述上定位座的两侧对称设置有定位杆，所述定位杆的底端转动连接有螺纹杆，所述下定位座上对称固定连接有压力柱，所述下定位座内开设有T形储油腔，所述T形储油腔上设有顶升机构，所述压力柱内开设有缓存腔，所述T形储油腔与缓存腔内均注有液压油，所述缓存腔内滑动连接有活塞头，所述活塞头上固定连接有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套相配合。
[0007]优选的，所述顶升机构包括活塞块，所述活塞块滑动连接在T形储油腔内，所述活塞块通过连接块固定连接有弧形顶板。
[0008]优选的，所述定位杆上设有外螺纹，所述定位杆上分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与第二螺母分别位于上定位座上下两侧。
[0009]优选的，所述螺纹杆上固定穿插有旋柄，所述旋柄截面呈六边形。
[0010]优选的，所述压力柱上开设有限位槽，所述螺纹套滑动连接在限位槽内，所述螺纹套横截面呈矩形。
[0011]优选的，所述上定位座上设置有吊耳，所述吊耳上开设有吊孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将轴承放置在下定位座与上定位座之间，然后通过调整第一螺母与第二螺母的上下距离夹紧住轴承实现预定位，通过在下定位座与上定位座中心定位孔设置耐磨层增加装置的使用寿命。
[0014]2、预定位完成后，然后开始旋转两侧旋柄带动螺纹杆转动，螺纹套在限位槽的限
位下开始向底侧进行移动，从而使得活塞头挤压缓存腔内液压油，使得T形储油腔内油位上升，从而挤压活塞块，使得弧形顶板紧紧托举中心定位孔内轴承，从而进一步的消除装配间隙，增强了定位固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴承座用轴承定位装置的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1
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下定位座、2
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上定位座、3
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吊孔、4
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定位杆、5
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第一螺母、6
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第二螺母、7
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耐磨层、8
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弧形顶板、9
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活塞块、10
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压力柱、11
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活塞头、12
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螺纹套、13
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限位槽、14
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旋柄、15
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螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种轴承座用轴承定位装置，包括下定位座1和上定位座2，上定位座2上设置有吊耳，吊耳上开设有吊孔3，便于对轴承座的拿取，下定位座1与上定位座2上均开设有中心定位孔，中心定位孔的内壁设有耐磨层7，耐磨层7为高锰钢材料制成，上定位座2的两侧对称设置有定位杆4，定位杆4上设有外螺纹，定位杆4上分别螺纹连接有第一螺母5和第二螺母6，第一螺母5与第二螺母6分别位于上定位座2上下两侧，调整第一螺母5与第二螺母6的上下距离，从而控制下定位座1与上定位座2之间的间距，定位杆4的底端转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15上固定穿插有旋柄14，旋柄14截面呈六边形，通过设置旋柄14便于带动螺纹杆15转动。
[0021]下定位座1上对称固定连接有压力柱10，下定位座1内开设有T形储油腔，T形储油腔上设有顶升机构，顶升机构包括活塞块9，活塞块9滑动连接在T形储油腔内，活塞块9通过连接块固定连接有弧形顶板8，当T形储油腔内油位上升时，从而开始挤压活塞块9，使得弧形顶板8紧紧托举中心定位孔内轴承，压力柱10内开设有缓存腔，T形储油腔与缓存腔内均注有液压油，并且两者是连通的，缓存腔内滑动连接有活塞头11，活塞头11上固定连接有螺纹套12，压力柱10上开设有限位槽13，螺纹套12滑动连接在限位槽13内，螺纹套12横截面呈矩形，限位槽13对螺纹套12进行限位，螺纹杆15转动时螺纹套12可以上下移动，螺纹杆15与螺纹套12相配合。
[0022]本技术中，通过将轴承放置在下定位座1与上定位座2之间，然后通过调整第一螺母5与第二螺母6的上下距离夹紧住轴承实现预定位，通过在下定位座1与上定位座2之间的中心定位孔设置耐磨层7增加装置的使用寿命，预定位完成后，然后开始旋转两侧旋柄14带动螺纹杆15转动，螺纹套12在限位槽13的限位下开始向底侧进行移动，从而使得活塞
头11挤压缓存腔内液压油，使得T形储油腔内油位上升，从而挤压活塞块9，使得弧形顶板8紧紧托举中心定位孔内轴承，从而进一步的消除装配间隙，增强了定位固定效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座用轴承定位装置，包括下定位座（1）和上定位座（2），其特征在于，所述下定位座（1）与上定位座（2）上均开设有中心定位孔，所述中心定位孔的内壁设有耐磨层（7），所述上定位座（2）的两侧对称设置有定位杆（4），所述定位杆（4）的底端转动连接有螺纹杆（15），所述下定位座（1）上对称固定连接有压力柱（10），所述下定位座（1）内开设有T形储油腔，所述T形储油腔上设有顶升机构，所述压力柱（10）内开设有缓存腔，所述T形储油腔与缓存腔内均注有液压油，所述缓存腔内滑动连接有活塞头（11），所述活塞头（11）上固定连接有螺纹套（12），所述螺纹杆（15）与螺纹套（12）相配合。2.根据权利要求1所述的一种轴承座用轴承定位装置，其特征在于，所述顶升机构包括活塞块（9），所述活塞块（9）滑动连接在T形储油腔内，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁建荣，任俊，陈飞，
申请(专利权)人：镇江宝瑞轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：