一种煤矿用滚轴筛制造技术

本实用新型专利技术属于矿料筛分技术领域，具体涉及一种煤矿用滚轴筛；包括箱体、清洗组件和缓震组件，箱体两侧的内壁上均设置有滑轨，缓震组件设置于箱体的下端，清洗组件架设于两个滑轨上，箱体内部设置有工作腔，工作腔底部平行设置有若干个筛轴，筛轴位于清洗组件的下方，每个筛轴上均设置有若干个筛片，每个筛轴上相邻的两个筛片之间的间隙构成筛孔，每相邻的两个筛轴的筛孔均交错排列；本实用新型专利技术通过设置清洗组件和缓震组件解决了筛片间隙粘堵及电机震动对箱体损害的问题，在提高筛分效率的同时保证了使用安全性。时保证了使用安全性。时保证了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用滚轴筛


[0001]本技术属于矿料筛分
，具体涉及一种煤矿用滚轴筛。

技术介绍

[0002]滚轴筛是一种筛分设备，广泛应用于煤矿、矿山、发电厂、垃圾厂等需要筛分物料的场合。例如，在煤矿或者火力发电厂中，煤块的粒径大小不同，需要将粒径较大的煤块筛分出来进一步进行破碎；当物料通过滚轴筛时，尺寸小于滚轴筛筛孔的物料就会从筛孔中落下，最终两股物料分别进入不同的设备中，实现对物料的筛分。然而，当遇到—些粘性物料时，物料会附着在滚轴筛的筛片和筛轴表面，使得筛片的厚度和筛轴的直径变大，从而改变了滚轴筛筛孔的尺寸，导致大量原本应该被筛分落下的物料与其它的大颗粒物料一起进入了滚轴筛末端的设备中，因而大福降低了筛分效率，因此需要对粘堵定期清理；在现有的滚轴筛中，筛轴下面筛片间加装刚性清料器，虽然可以避免筛片间隙被堵塞，但是无法对筛片间隙的粘料进行清理，以及多组电机同时运行产生的震动粉尘过大并且会对箱体造成损害，使用安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种煤矿用滚轴筛。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种煤矿用滚轴筛，包括箱体、清洗组件和缓震组件，所述箱体两侧的内壁上均设置有滑轨，所述缓震组件设置于箱体的下端，所述清洗组件架设于两个所述滑轨上，所述箱体内部设置有工作腔，所述工作腔底部平行设置有若干个筛轴，所述筛轴位于清洗组件的下方，每个所述筛轴上均设置有若干个筛片，每个所述筛轴上相邻的两个所述筛片之间的间隙构成筛孔，每相邻的两个所述筛轴的所述筛孔均交错排列；
[0005]所述清洗组件包括转轴、清扫平台、驱动平台、气缸和高压橡胶管（图中未画出），所述转轴两侧设置有与所述滑轨相配合的滚轮，所述清扫平台设置于所述转轴的下方，所述驱动平台平行设置于所述转轴的上方，且中部留有开口，所述清扫平台与驱动平台通过所述气缸连接，所述清扫平台的下端设置有多个高压水管接头，所述高压橡胶管的一端贯穿清扫平台分别与多个所述高压水管接头连接，所述高压橡胶管的另一端与高压水泵连接，所述高压水管接头的下端同轴设置有小型清洗管，所述小型清洗管靠近高压水管接头的一端设有入水口，所述小型清洗管背离高压水管接头的一端设有出水口，所述小型清洗管与两个相邻所述筛轴的筛孔一一对应。
[0006]优选的，所述出水口设置有多个，其中两个所述出水口分别设置于小型清洗管的两侧。
[0007]优选的，还包括驱动单元，所述驱动单元包括第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、减速器和输出轴，所述转轴的两侧均套设有轴承，所述轴承上套设有轴承座，所述驱动平台固定于轴承座的上端，所述驱动电机设置于所述驱动平台上，所述驱动电机通过减速器与输出
轴的一端相连，所述输出轴的另一端与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮套设于转轴的中部，所述第一齿轮上端伸出开口向上。
[0008]优选的，所述缓震组件包括缓冲杆，弹簧和支撑柱，所述支撑柱顶端中央区域设置有缓冲槽，所述弹簧设置于缓冲槽内，所述弹簧的下端与缓冲槽的底侧壁抵触，所述弹簧的上端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底端伸入缓冲槽内，所述缓冲杆的顶端与箱体的底端相连。
[0009]优选的，所述支撑柱设置有多个，所述弹簧和缓冲杆与所述支撑柱一一对应。
[0010]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0011]本技术采用清洗组件，可充分对筛片间隙的粘料进行清洗，提高筛分效率，减少多组电机运行造成的粉尘过大的问题；本技术采用缓震组件，降低多组电机运行产生的震动，对箱体起到保护的作用，提高使用安全性。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术两个相邻筛轴的结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]图中：1为箱体，2为滑轨，3为工作腔，4为筛轴，5为筛片，6为筛孔，7为转轴，8为清扫平台，9为驱动平台，91为开口，10为气缸，11为高压水管接头，12为高压水泵，13为小型清洗管，131为入水口。132为出水口，14为第一齿轮，15为第二齿轮，16为驱动电机，17为减速器，18为输出轴，19为轴承座，20为缓冲杆，21为弹簧，22为支撑柱，23为滚轮。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图4所示，一种煤矿用滚轴筛，包括箱体1、清洗组件和缓震组件，所述箱体1两侧的内壁上均设置有滑轨2，所述缓震组件设置于箱体1的下端，所述清洗组件架设于两个所述滑轨2上，所述箱体1内部设置有工作腔3，所述工作腔3底部平行设置有若干个筛轴4，所述筛轴4位于清洗组件的下方，每个所述筛轴4上均设置有若干个筛片5，每个所述筛轴4上相邻的两个所述筛片5之间的间隙构成筛孔6，每相邻的两个所述筛轴4的所述筛孔6均交错排列；
[0019]所述清洗组件包括转轴7、清扫平台8、驱动平台9、气缸10、高压水泵12和高压橡胶管，所述转轴7两侧设置有与所述滑轨2相配合的滚轮23，所述清扫平台8设置于所述转轴7的下方，所述驱动平台9平行设置于所述转轴7的上方，且中部留有开口91，所述清扫平台8与驱动平台9通过所述气缸10连接，所述清扫平台8的下端设置有多个高压水管接头11，所述高压橡胶管的一端贯穿清扫平台8分别与多个所述高压水管接头11连接，所述高压橡胶管的另一端与高压水泵12连接，所述高压水管接头11的下端同轴设置有小型清洗管13，所述小型清洗管13靠近高压水管接头11的一端设有入水口131，所述小型清洗管13背离高压水管接头11的一端设有出水口132，所述小型清洗管13与两个相邻所述筛轴4的筛孔6一一对应。
[0020]优选的，所述出水口132设置有多个，其中两个所述出水口132分别设置于小型清洗管13的两侧。
[0021]优选的，还包括驱动单元，所述驱动单元包括第一齿轮14、第二齿轮15、驱动电机16、减速器17和输出轴18，所述转轴7的两侧均套设有轴承，所述轴承上套设有轴承座19，所述驱动平台9固定于轴承座19的上端，所述驱动电机16设置于所述驱动平台9上，所述驱动电机16通过减速器17与输出轴18的一端相连，所述输出轴18的另一端与所述第二齿轮15连接，所述第二齿轮15与所述第一齿轮14相啮合，所述第一齿轮14套设于转轴7的中部，所述第一齿轮14上端伸出开口91向上。
[0022]优选的，所述缓震组件包括缓冲杆20，弹簧21和支撑柱22，所述支撑柱22顶端中央区域设置有缓冲槽，所述弹簧21设置于缓冲槽内，所述弹簧21的下端与缓冲槽的底侧壁抵触，所述弹簧21的上端设置有缓冲杆20，所述缓冲杆20的底端伸入缓冲槽内，所述缓冲杆20的顶端与箱体1的底端相连。
[0023]优选的，所述支撑柱22设置有多个，所述弹簧21和缓冲杆20与所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用滚轴筛，其特征在于，包括箱体（1）、清洗组件和缓震组件，所述箱体（1）两侧的内壁上均设置有滑轨（2），所述缓震组件设置于箱体（1）的下端，所述清洗组件架设于两个所述滑轨（2）上，所述箱体（1）内部设置有工作腔（3），所述工作腔（3）底部平行设置有若干个筛轴（4），所述筛轴（4）位于清洗组件的下方，每个所述筛轴（4）上均设置有若干个筛片（5），每个所述筛轴（4）上相邻的两个所述筛片（5）之间的间隙构成筛孔（6），每相邻的两个所述筛轴（4）的所述筛孔（6）均交错排列；所述清洗组件包括转轴（7）、清扫平台（8）、驱动平台（9）、气缸（10）、高压水泵（12）和高压橡胶管，所述转轴（7）两侧设置有与所述滑轨（2）相配合的滚轮（23），所述清扫平台（8）设置于所述转轴（7）的下方，所述驱动平台（9）平行设置于所述转轴（7）的上方，且中部留有开口（91），所述清扫平台（8）与驱动平台（9）通过所述气缸（10）连接，所述清扫平台（8）的下端设置有多个高压水管接头（11），所述高压橡胶管的一端贯穿清扫平台（8）分别与多个所述高压水管接头（11）连接，所述高压橡胶管的另一端与高压水泵（12）连接，所述高压水管接头（11）的下端同轴设置有小型清洗管（13），所述小型清洗管（13）靠近高压水管接头（11）的一端设有入水口（131），所述小型清洗管（13）背离高压水管接头（11）的一端设有出水口（132），所述小型清洗管（13）与两个相邻所述筛轴（4）的筛孔（6）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺喜兵，苏建彪，郭利兵，郭雄，钱志飞，
申请(专利权)人：府谷县冠宇机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：