一种生鲜自提柜的隔温结构制造技术

本实用新型专利技术属于冷藏柜技术领域，具体涉及一种生鲜自提柜的隔温结构。它解决了现有生鲜自提柜结构紧凑性不高的问题。本生鲜自提柜的隔温结构，生鲜自提柜包括柜体、制冷装置和控制面板，柜体上开设有储物腔，所述制冷装置上开设有连通储物腔的出风口，所述储物腔内沿柜体的高度方向间隔设置有若干个隔板，所述若干个隔板将储物腔分隔成若干个存储单元，其特征在于，隔温结构包括设置于储物腔内的隔温板，所述隔温板与柜体的内壁紧配合，所述出风口位于隔温板下方，所述控制面板与柜体相铰接并位于隔温板上方与隔温板相邻的存储单元进行封闭。本实用新型专利技术实现了提高生鲜自提柜的结构紧凑性。凑性。凑性。

【技术实现步骤摘要】
一种生鲜自提柜的隔温结构


[0001]本技术属于冷藏柜
，具体涉及一种生鲜自提柜的隔温结构。

技术介绍

[0002]伴随网购及物流的发展，人们在线上购买果蔬、冷冻食品和冷藏食品也越来越多，但是，由于这类生鲜食品的运送及保存对环境的温度要求都比较高。通常这些冷冻及冷藏食品是采用冷链运输，但是当这些物品运送到目的地时，若收货人不在家，这些产品直接存入现有的快递柜中，会导致这些食品的变质。
[0003]例如，中国专利(申请公布号为CN110009829；申请公布日为2019.07.12)提出的具有冷藏效果的寄存柜及其控制方法和中国专利(申请公布号为CN107170136A；申请公布日为2017.09.15)提出的一种用于生鲜储存并制冷的智能生鲜柜，上述的寄存柜和生鲜柜都具有制冷冷藏的功能，但是，由于寄存柜与生鲜柜中的温度较低，相关的控制元件若之间集成在上述柜体中，因为相关的控制元件在工作的过程中会产生一定的热量，而寄存柜与生鲜柜中的低温会导致在相关控制元件上可能会产生一些水气，导致相关的控制元件的寿命及稳定性受到影响，因此，上述两篇专利中都会有一个独立的控制柜，且独立的控制柜的高度通常与生鲜柜保持一致，以满足美观性和一致性，致使智能生鲜柜和具有冷藏效果的寄存柜的结构不紧凑，占地面积大，空间利用率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生鲜自提柜的隔温结构，本技术所要解决的技术问题是：如何提高生鲜自提柜的结构紧凑性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种生鲜自提柜的隔温结构，生鲜自提柜包括柜体、制冷装置和控制面板，柜体上开设有储物腔，所述制冷装置上开设有连通储物腔的出风口，所述储物腔内沿柜体的高度方向间隔设置有若干个隔板，所述若干个隔板将储物腔分隔成若干个存储单元，其特征在于，隔温结构包括设置于储物腔内的隔温板，所述隔温板与柜体的内壁紧配合，所述出风口位于隔温板下方，所述控制面板与柜体相铰接并位于隔温板上方与隔温板相邻的存储单元进行封闭。
[0007]储物腔通过隔板分隔成多个存储单元，隔温板设置在出风口的上方，且隔温板与柜体的内壁紧配合，实现制冷装置对位于隔温板下方的若干个存储单元进行制冷，防止冷气对隔温板上方的存储单元的温度造成影响，为控制面板集成安装在具有制冷装置的柜体上提供条件，使安装在隔温板上方的控制面板及相关控制元件具有可靠的安装环境，相比较对比文件中需要单独设立控制柜的结构，本技术提高了生鲜自提柜的结构紧凑性，得益于生鲜自提柜的结构紧凑性提升，本生鲜自提柜更适合在冷链产品购买需求较小的小区使用，也更适合在空间较小但又有一定冷链产品购买需求的小区进行使用。
[0008]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述柜体内设有用于插设隔温板的第一插接
部和第二插接部，所述第一插接部与第二插接部沿储物腔的深度方向设置，所述第一插接部与第二插接部之间具有与隔温板相抵靠的限位面。隔温板插接在柜体内的第一插接部和第二插接部内，通过限位面的设置，当隔温板插入第一插接部和第二插接部后，隔温板抵靠在限位面上时安装隔温板的人员会得到已经安装到位的反馈，通过插接部一和插接部二的设置，使隔温板与柜体之间具有两段插接关系，提升隔温板与柜体之间配合的可靠性。
[0009]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述第一插接部包括开设于柜体两侧内壁上的插槽一，所述插槽一沿储物腔的深度方向设置，所述隔温板的左右两侧边上设有插接于插槽一内的插接凸条一。隔温板上的插接凸条一插接在插接槽一内，使隔温板与柜体之间产生第一个插接关系，使隔温板装配在柜体上。
[0010]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述第二插接部包括开设于柜体两侧内壁上的插槽二，所述插槽二沿储物腔的深度方向设置，所述隔温板的左右两侧边上设有插接于插槽一内的插接凸条二。隔温板上的插接凸条二插接在插接槽二内，使隔温板与柜体之间产生第二个插接关系，提升隔温板装配在柜体上的安装结构强度。
[0011]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述柜体两侧内壁上插槽一底壁之间的间距大于柜体两侧内壁上插槽二底壁之间的间距。两个插接槽一之间的间距大于两个插接槽二之间的间距，使柜体与柜体之间的插接关系呈多段状结构。
[0012]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述插槽一内端的底壁上设有倾斜面一，所述隔温板上设有与倾斜面一相抵靠的倾斜面二。在将隔温板安装在柜体上的时候，通过倾斜面一和倾斜面二的设置能够矫正隔温板在插接槽一和插接槽二中的位置，提升隔温板与柜体之间装配可靠性。
[0013]在上述的生鲜自提柜的隔温结构中，所述隔温板由泡沫材料制成。泡沫材料具有良好的隔热性能够阻隔隔温板下方的冷气对控制面板等部件产生影响。
[0014]与现有技术相比，本生鲜自提柜的隔温结构具有以下优点：
[0015]1、通过隔温板与柜体之间的紧密配合为控制面板和相关控制元件安装在具有冷冻装置的柜体上提供条件，提高生鲜自提柜的结构紧凑性。
[0016]2、生鲜自提柜更适合在冷链产品购买需求较小的小区使用，也更适合在空间较小但又有一定冷链产品购买需求的小区进行使用。
附图说明
[0017]图1是本生鲜自提柜的整体结构示意图。
[0018]图2是柜体上安装控制面板的立体结构示意图。
[0019]图3是柜体上安装隔温板和隔板的立体结构示意图。
[0020]图4是柜体上未安装隔温板的正视图。
[0021]图5是柜体的断面立体结构示意图。
[0022]图6是隔温板的立体结构示意图。
[0023]图7是图8的局部剖视图A
‑
A。
[0024]图8是图5的俯视图。
[0025]图9是图8的局部剖视图B
‑
B。
[0026]图10是实施例二中隔温板的结构示意图。
[0027]图中，1、柜体；1a、储物腔；1a1、存储单元；1b、第一插接部；1b1、插槽一；1b2、倾斜面一；1c、第二插接部；1c1、插槽二；1d、限位面；2、制冷装置；2a、出风口；3、控制面板；4、隔板；5、隔温板；5a、插接凸条一；5b、插接凸条二；5c、倾斜面二。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图5所示，生鲜自提柜包括柜体1、制冷装置2和控制面板3，柜体1上开设有储物腔1a，储物腔1a沿柜体1高度方向开设，在柜体1的内壁上设置有支撑凸筋，支撑凸筋沿柜体1的高度方向间隔设置在柜体1的两侧壁上，并成对设置，在储物腔1a内沿柜体1的高度方向间隔设置有若干个隔板4，隔板4架设在支撑凸筋上，若干个隔板4将储物腔1a分隔成若干个存储单元1a1，在柜体1上对应每个存储单元1a1设置有柜门。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生鲜自提柜的隔温结构，生鲜自提柜包括柜体(1)、制冷装置(2)和控制面板(3)，柜体(1)上开设有储物腔(1a)，所述制冷装置(2)上开设有连通储物腔(1a)的出风口(2a)，所述储物腔(1a)内沿柜体(1)的高度方向间隔设置有若干个隔板(4)，所述若干个隔板(4)将储物腔(1a)分隔成若干个存储单元(1a1)，其特征在于，隔温结构包括设置于储物腔(1a)内的隔温板(5)，所述隔温板(5)与柜体(1)的内壁紧配合，所述出风口(2a)位于隔温板(5)下方，所述控制面板(3)与柜体(1)相铰接并将位于隔温板(5)上方与隔温板(5)相邻的存储单元(1a1)进行封闭。2.根据权利要求1所述的生鲜自提柜的隔温结构，其特征在于，所述柜体(1)内设有用于插设隔温板(5)的第一插接部(1b)和第二插接部(1c)，所述第一插接部(1b)与第二插接部(1c)沿储物腔(1a)的深度方向设置，所述第一插接部(1b)与第二插接部(1c)之间具有与隔温板(5)相抵靠的限位面(1d)。3.根据权利要求2所述的生鲜自提柜的隔温结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，查明，吴国富，
申请(专利权)人：浙江星星冷链集成股份有限公司，
类型：新型
国别省市：