一种铜包钢线电镀生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜包钢线电镀生产装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有反应箱，所述反应箱的一侧设置有底座，所述底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有横杆，所述横杆的侧壁设置有收卷轮，所述底座的顶端设置有电机，所述电机的一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁设置有V型带，所述V型带的一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁固定连接有第二转轴，所述反应箱的内侧壁上部设置有第一滚轮，所述第一滚轮的下方设置有第二滚轮，所述反应箱的内侧壁设置有腔室。本实用新型专利技术中，可以有效的防止镀件之间相互触碰，影响电镀质量。影响电镀质量。影响电镀质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线电镀生产装置


[0001]本技术涉及电镀生产
，尤其涉及一种铜包钢线电镀生产装置。

技术介绍

[0002]铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。
[0003]用电镀法生产铜包钢线工艺应用比较早，现有的电镀生产时，钢线在进行电镀时，钢线弯曲，容易相互触碰，从而影响到电镀的质量，因此需要一种铜包钢线电镀生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜包钢线电镀生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜包钢线电镀生产装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有反应箱，所述反应箱的一侧设置有底座，所述底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有横杆，所述横杆的侧壁设置有收卷轮，所述底座的顶端设置有电机，所述电机的一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁设置有V型带，所述V型带的一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁固定连接有第二转轴；
[0006]所述反应箱的内侧壁上部设置有第一滚轮，所述第一滚轮的下方设置有第二滚轮，所述反应箱的内侧壁设置有腔室，所述腔室的内壁顶端设置有电动缸，所述电动缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动架，所述移动架的侧壁转动连接有上滑轮，所述上滑轮的下方设置有下滑轮，所述下滑轮的两端转动连接有轴承。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述电机的侧壁设置有第一固定架，且所述电机通过第一固定架与底座的顶端固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二转轴的一端与收卷轮的一端固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述收卷轮的侧壁设置有镀件。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一滚轮的侧壁设置有第一基座，且所述第一滚轮通过第一基座与反应箱的内侧壁固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二滚轮的侧壁设置有第二基座，且所述第二滚轮通过第二基座与反应箱的内侧壁固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述电动缸的侧壁设置有第二固定架，且所述电动缸通过第二固定架与腔室的内壁顶端固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述反应箱的侧壁贯穿设置有通孔，且所述通孔的位置高于腔室。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，本技术每个镀件有相应的线路，从而可以有效的防止镀件之间相互触碰，影响电镀质量。
[0023]2、与现有技术相比，本技术设置有第一滚轮、第二滚轮，通过第一滚轮、第二滚轮可以使钢线张紧，避免钢线弯曲，触碰到别的钢线。
[0024]3、与现有设计相比，本技术通过电动缸可以调节上滑轮的位置，从而适用于不同尺寸的钢线。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种铜包钢线电镀生产装置的反应箱斜视图；
[0026]图2为本技术提出的一种铜包钢线电镀生产装置的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种铜包钢线电镀生产装置的反应箱内部结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种铜包钢线电镀生产装置的腔室内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、反应箱；3、底座；4、支撑杆；5、横杆；6、第一固定架；7、电机；8、第一皮带轮；9、第一转轴；10、V型带；11、第二皮带轮；12、第二转轴；13、收卷轮；14、镀件；15、第一基座；16、第一滚轮；17、第二基座；18、第二滚轮；19、腔室；20、第二固定架；21、电动缸；22、伸缩杆；23、移动架；24、上滑轮；25、下滑轮；26、轴承；27、通孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铜包钢线电镀生产装置，包括底
板1，底板1的顶端固定连接有反应箱2，反应箱2可以进行电镀，反应箱2的一侧设置有底座3，底座3的顶端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有横杆5，横杆5的侧壁设置有收卷轮13，收卷轮13的侧壁设置有镀件14，底座3的顶端设置有电机7，电机7的侧壁设置有第一固定架6，且电机7通过第一固定架6与底座3的顶端固定连接，电机7的一端延伸设置有第一转轴9，第一转轴9的一端固定连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的侧壁设置有V型带10，V型带10的一端转动连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的侧壁固定连接有第二转轴12，第二转轴12的一端与收卷轮13的一端固定连接，启动电机7，在V型带10的作用下，收卷轮13开始转动，从而对镀件14进行收卷；
[0034]反应箱2的内侧壁上部设置有第一滚轮16，第一滚轮16的侧壁设置有第一基座15，且第一滚轮16通过第一基座15与反应箱2的内侧壁固定连接，第一滚轮16的下方设置有第二滚轮18，通过第一滚轮16、第二滚轮18可以使钢线伸直，避免弯曲，第二滚轮18的侧壁设置有第二基座17，且第二滚轮18通过第二基座17与反应箱2的内侧壁固定连接，反应箱2的内侧壁设置有腔室19，腔室19的内壁顶端设置有电动缸21，通过电动缸21可以调节上滑轮24的位置，从而适用于不同尺寸的钢线，电动缸21的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线电镀生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)的一侧设置有底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的侧壁设置有收卷轮(13)，所述底座(3)的顶端设置有电机(7)，所述电机(7)的一端延伸设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的侧壁设置有V型带(10)，所述V型带(10)的一端转动连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的侧壁固定连接有第二转轴(12)；所述反应箱(2)的内侧壁上部设置有第一滚轮(16)，所述第一滚轮(16)的下方设置有第二滚轮(18)，所述反应箱(2)的内侧壁设置有腔室(19)，所述腔室(19)的内壁顶端设置有电动缸(21)，所述电动缸(21)的侧壁贯穿设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的一端固定连接有移动架(23)，所述移动架(23)的侧壁转动连接有上滑轮(24)，所述上滑轮(24)的下方设置有下滑轮(25)，所述下滑轮(25)的两端转动连接有轴承(26)。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线电镀生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建文，
申请(专利权)人：江苏文拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：