本实用新型专利技术公开一种谷物加工智能筛分装置，包括进料口和装置外壳，通过拆分为上夹框和下夹框的筛板框、两端安装有网丝端头的筛网丝以及摆放调整器，振动机会将筛板框的上夹框和下夹框拉开，摆放调整器移动到侧对接槽内，将连接磁头杆对准一个网丝端头吸附连接，摆放调整器延限位槽移动将网丝端头以及所连接的筛网丝从侧对接槽内取出放置到下夹框的合适位置，以此类将多个网丝端头按照要求间距上进行摆放，摆放完毕后振动机将上夹框和下夹框压紧将排列好的网丝端头进行固定，即可完成筛板框内网孔的设置，装置无需另外配备多余的不同网孔筛网板也不需要人工对筛网板进行更换，省时省力。时省力。时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工智能筛分装置
[0001]本技术属于谷物筛分装置相关
，具体涉及一种谷物加工智能筛分装置。
技术介绍
[0002]谷物作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要地位，被当作传统的主食。谷类包括大米、小麦、小米和大豆等，是许多亚洲人民的传统主食。谷物中脂肪含量少，大部分为不饱和脂肪酸，还有少量磷脂，谷物胚芽油中含有较多的维生素E，有抗氧化作用，在谷物生产加工过程中，需要用到筛选装置对谷物颗粒进行筛分，而现有的筛选装置一般只通过振动或晃动对其进行筛分。
[0003]现有的谷物加工筛分装置在对不同的谷物进行筛分时，需要安装准备不同网孔大小的筛网，还需要人员进行拆装十分费事费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种谷物加工智能筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的谷物加工筛分装置在对不同的谷物进行筛分时，需要安装准备不同网孔大小的筛网，还需要人员进行拆装十分费事费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种谷物加工智能筛分装置，包括进料口和装置外壳，所述装置外壳的上端中间位置开设有进料口，所述装置外壳的内侧壁设置有凸夹板，所述凸夹板的端头安装有振动机，所述振动机的之间夹设有筛板框，所述筛板框外侧框体夹设固定有网丝端头，所述网丝端头之间拉有筛网丝，所述装置外壳的内侧壁两个相邻的边的内部与筛板框平齐的位置开有限位槽，所述限位槽的内部卡接安装有摆放调整器，所述摆放调整器包括移动电机、旋转轮、套接杆和连接磁头杆，所述移动电机的上下两端安装有旋转轮，所述移动电机朝向筛板框的一端设置有套接杆，所述套接杆的的内部设置有连接磁头杆，所述装置外壳的内侧壁另两个相邻的边的内部与网丝端头平齐的位置开有备用安放槽，所述限位槽与备用安放槽的交接位置开有侧对接槽，所述装置外壳的内侧板的一面与筛板框平齐的位置还开有筛板排料口，所述筛板排料口的下端伸向筛板框安装有导料板，所述装置外壳的底端开有底料排口。
[0007]通过采用上述技术方案，多个筛网丝的位置可以由摆放调整器进行位置调整和确定，使筛板框内的网孔大小可以进行任意调整，不再需要配备额外的网板并进行人工安装。
[0008]优选的，所述筛板框包括上夹框和下夹框，所述上夹框和下夹框的形状大小相同可相互分离和合并，所述上夹框与下夹框边框高低交错对应。
[0009]通过采用上述技术方案，上夹框和下夹框可以将筛网丝两端的网丝端头夹设固定从而确定筛网丝的位置，边框高低交错对应的上夹框与下夹框使横向和纵向的筛网丝交错安装避免了安装冲突。
[0010]优选的，所述凸夹板安装在装置外壳的内侧四角，所述振动机相对安装与凸夹板的端头连接，所述振动机的另一端分别与筛板框的上下框体四角一体连接。
[0011]通过采用上述技术方案，振动机可以带动筛板框进行震动将筛板框上的谷物进行筛选，效率更高。
[0012]优选的，所述筛网丝的长度与筛板框的边长相同，所述筛网丝的两端连接有网丝端头伸出到筛板框的框体外。
[0013]通过采用上述技术方案，筛网丝可以完全覆盖筛板框对谷物进行筛选，网丝端头伸出可以方便与连接磁头杆对接移动。
[0014]优选的，所述筛板框以及所配套的各个装置都设置有两组分为上下两层。
[0015]通过采用上述技术方案，上层的筛板框可以对谷物中大颗粒的杂质进行筛除，下层的筛板框可以对谷物中小颗粒的杂质向下筛除，从而在下层筛板框上得到干净的谷物产品。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种谷物加工智能筛分装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术通过拆分为上夹框和下夹框的筛板框、两端安装有网丝端头的筛网丝以及摆放调整器，摆放调整器由电脑控制可以将网丝端头移动到人员所需要的任意间距并通过上夹框和下夹框夹紧固定，使筛板框内部由筛网丝交错组成不同大小的筛网孔，装置无需另外配备多余的不同网孔筛网板也不需要人工对筛网板进行更换，省时省力。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种谷物加工智能筛分装置内部结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种谷物加工智能筛分装置俯视剖面图；
[0021]图3为本技术提出的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、进料口；2、凸夹板；3、摆放调整器；31、移动电机；32、旋转轮；33、套接杆；34、连接磁头杆；4、底料排口；5、筛板排料口；6、装置外壳；7、导料板；8、筛板框；81、上夹框；82、下夹框；9、网丝端头；10、筛网丝；11、侧对接槽；12、限位槽；13、振动机；14、备用安放槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种谷物加工智能筛分装置，包括进料口1和装置外壳6，装置外壳6的上端中间位置开设有进料口1，未处理的谷物将通过进料口1进入到装置内进行筛选作业，装置外壳6的内侧壁设置有凸夹板2，凸夹板2安装在装置外壳6的内侧四角，凸夹板2的端头安装有振动
机13，振动机13的之间夹设有筛板框8，振动机13相对安装与凸夹板2的端头连接，振动机13的另一端分别与筛板框8的上下框体四角一体连接，上下安装的振动机13可以联协带动筛板框8进行上下震动将筛板框8内的谷物进行震动筛选，效率更高。
[0027]一种谷物加工智能筛分装置，包括筛板框8外侧框体夹设固定有网丝端头9对网丝端头9进行位置固定，网丝端头9之间拉有筛网丝10，筛网丝10纵横交错形成网孔对谷物进行筛分，筛网丝10的长度与筛板框8的边长相同，筛网丝10的两端连接有网丝端头9伸出到筛板框8的框体外，筛网丝10可以完全覆盖筛板框8的内部对谷物进行筛选，网丝端头9伸出可以方便与连接磁头杆34对接进行移动。
[0028]一种谷物加工智能筛分装置，包括筛板框8包括上夹框81和下夹框82，上夹框81和下夹框82的形状大小相同可相互分离和合并，上夹框81和下夹框的对接处为软性记忆材料，对网丝端头9进行合并夹紧固定或分离开提供空间使网丝端头9进行移动，上夹框81与下夹框82边框高低交错对应，使安装时横向和纵向的筛网丝10交错安装避免了安装冲突，筛板框8以及所配套的各个装置都设置有两组分为上下两层，上层的筛板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物加工智能筛分装置，包括进料口(1)和装置外壳(6)，其特征在于：所述装置外壳(6)的上端中间位置开设有进料口(1)，所述装置外壳(6)的内侧壁设置有凸夹板(2)，所述凸夹板(2)的端头安装有振动机(13)，所述振动机(13)的之间夹设有筛板框(8)，所述筛板框(8)外侧框体夹设固定有网丝端头(9)，所述网丝端头(9)之间拉有筛网丝(10)，所述装置外壳(6)的内侧壁两个相邻的边的内部与筛板框(8)平齐的位置开有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部卡接安装有摆放调整器(3)，所述摆放调整器(3)包括移动电机(31)、旋转轮(32)、套接杆(33)和连接磁头杆(34)，所述移动电机(31)的上下两端安装有旋转轮(32)，所述移动电机(31)朝向筛板框(8)的一端设置有套接杆(33)，所述套接杆(33)的内部设置有连接磁头杆(34)，所述装置外壳(6)的内侧壁另两个相邻的边的内部与网丝端头(9)平齐的位置开有备用安放槽(14)，所述限位槽(12)与备用安放槽(14)的交接位置开有侧对接槽(11)，所述装置外壳(6)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，王旭，
申请(专利权)人：安徽诺农农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。