本发明专利技术适用于轮胎制造设备技术领域，提供了一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构，包括：头座装置、下打压装置、传递装置、尾座装置和胎体鼓装置，胎体鼓装置一侧且位于第一输送线底部设有第一供料装置，头座装置一侧且位于第二输送线底部设有第二供料装置；胎体鼓装置包括胎体鼓和第一驱动机构；传递装置包括基座和设置在基座上的传递环机构，基座垂直设置于胎体鼓装置和头座装置之间；头座装置包括成型鼓、第二驱动机构、正包指形片机构、反包胶囊机构以及胎芽座机构；下打压装置设置在成型鼓下方。本发明专利技术的一段主机结构生产轮胎规格范围大、占地面积小；减少物料运输行程，进而提高生产效率；整体结构简单，减少设备所需成本。减少设备所需成本。减少设备所需成本。
【技术实现步骤摘要】
一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构及成型方法
[0001]本专利技术属于轮胎制造设备
，尤其涉及一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构及成型方法。
技术介绍
[0002]现有的轻卡成型范围较大，一般从16寸到32寸，它的所有材料都比普通轮胎要宽和厚；而普通轮胎一般成型范围是13
‑
20寸。在轻卡车产业中，子午线轮胎被广泛的使用。子午线轮胎采用二次法成型机加工完成是成型方法之一，而二次法成型机包括一段成型机和二段成型机，其中，一段成型机是将内衬层、胎体帘布、补强层、胎圈、胎侧等部件按照一定工艺顺序置于一段成型鼓上，通过正包、扣胎圈、反包、滚压等操作形成胎体筒的机械装置。胎体筒后续会通过人工或机械装置进入二段成型机，最终形成生胎。
[0003]现有市面上的一段成型机，如中国专利库公开的一种排布结构紧凑的轮胎成型生产线(申请号：CN201621043383.9；授权公告号：CN206011781 U)，它包括排布安装在厂房内的场地上,其包括一次主机、二次主机和布圈成型主机，其特征在于：一次主机和布圈成型主机位于场地的前方区域且两者轴线同处在一条左右朝向的直线上，二次主机位于场地的后方区域且其轴线垂直于一次主机轴线，使一次主机与二次主机在场地上呈T形排列；一次主机供料后台位于一次主机背面并处于场地的左前区域，布圈成型主机供料后台位于布圈成型主机背面并处于场地的右前区域，二次主机供料后台位于二次主机背面并处于场地的右后区域，胎面供料架位于二次主机正面并处于场地的左后区域。
[0004]其中，上述的一次主机的设备布局所需占地面积较大；物料运输行程较远，运输所需时间长，生产轮胎的规格种类少，进而降低生产效率；整体结构较为复杂，设备所需成本高。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构及成型方法，可以有效解决上述问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构，包括：头座装置、下打压装置、传递装置、尾座装置和胎体鼓装置，所述胎体鼓装置一侧且位于第一输送线底部设有第一供料装置，所述头座装置且位于第二输送线底部设有第二供料装置；
[0008]所述胎体鼓装置包括胎体鼓以及用以驱动所述胎体鼓的第一驱动机构，所述胎体鼓用于将所述第一供料装置上的物料形成胎体部分复合组件；
[0009]所述传递装置包括基座和设置在所述基座上的传递环机构，所述基座垂直设置于所述胎体鼓装置和头座装置之间；所述传递环机构用于将所述胎体部分复合组件传递给所述头座装置；所述传递环机构与所述尾座装置沿所述基座滑动使所述尾座装置与所述头座装置同轴对接；
[0010]所述头座装置包括成型鼓、第二驱动机构、正包指形片机构、反包胶囊机构以及胎芽座机构；所述成型鼓用于固定所述传递环机构传递的胎体部分复合组件，并通过所述成型鼓、第二驱动机构、正包指形片机构、反包胶囊机构以及胎芽座机构与所述尾座装置配合形成胎体筒；
[0011]所述下打压装置设置在所述成型鼓下方，用于对所述胎体筒实施滚压。
[0012]作为进一步改进的，该生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构还包括预埋底座，所述预埋底座上设有第一滑移机构、第二滑移机构和第三滑移机构，所述第一滑移机构和第二滑移机构的滑动方向位于同一水平线为横向滑动，所述第三滑移机构设置在所述基座上且所述第三滑移机构的滑动方向与所述第一滑移机构的滑动方向垂直为纵向滑动，所述头座装置设置在所述第一滑移机构上，所述胎体鼓装置设置在所述第二滑移机构上，所述传递装置设置在所述第三滑移机构上。
[0013]作为进一步改进的，所述下打压装置包括设置在所述第一滑移机构的底板上的安装支架、设置在所述安装支架上的打压轮以及设置在所述安装支架上且用于调整所述打压轮位置的升降机构。
[0014]作为进一步改进的，该生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构的上方设有龙门架，所述龙门架上设有灯标机构，所述灯标机构包括设置在所述胎体鼓上方的第一灯标组件、设置在所述传递装置上方的第二灯标组件以及设置在所述头座装置上方的第三灯标组件。
[0015]作为进一步改进的，所述第一滑移机构、第二滑移机构和第三滑移机构呈十字型分布。
[0016]作为进一步改进的，所述传递环机构包括传递环以及均匀设置在所述传递环内侧的多组扇形块，每组所述扇形块上均设有多个真空吸嘴。
[0017]一种生产轻卡轮胎成型机的一段成型方法，包括以下步骤：
[0018]S1：将第一输送线输送的第一供料装置上的物料通过胎体鼓形成胎体部分复合组件；
[0019]S2：所述胎体鼓将所述胎体部分复合组件通过传递环机构过渡传递给头座装置；
[0020]S3：所述传递环机构与尾座装置沿基座滑动使所述尾座装置与所述头座装置的成型鼓对接；
[0021]S4：所述头座装置与所述尾座装置配合将所述胎体部分复合组件与所述头座装置上的胎圈、所述尾座装置上的胎圈实行正包和反包，从而形成一段胎体；
[0022]S5：再通过头座装置与所述尾座装置的配合将第二输送线输送的物料与所述一段胎体完成贴合，形成胎体筒；
[0023]S6：通过下打压装置和牛角打压装置对所述胎体筒实施滚压。
[0024]作为进一步改进的，在所述步骤S1前，还包括通过人工在所述尾座装置的胎芽座扣上胎圈。
[0025]作为进一步改进的，在所述步骤S1进行的同时，还包括通过人工在所述头座装置的胎芽座扣上胎圈。
[0026]作为进一步改进的，所述步骤S2包括：
[0027]S21：所述传递环机构抽真空吸住所述胎体部分复合组件；
[0028]S22：所述头座装置移动至所述传递环机构，并控制所述成型鼓膨胀用于固定住所
述胎体部分复合组件；
[0029]S23：所述传递环机构破真空释放胎体部分复合组件。
[0030]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将第一供料装置设置在胎体鼓装置一侧的第一输送线底部，将第二供料装置设置在头座装置一侧的第二输送线底部，其设备布局整洁，生产轮胎规格范围大、所需占地面积小；减少物料运输行程，传输速度快，提高生产效率；其中，传递装置的尾座装置和传递环机构滑动设置在其基座上，而基座垂直设置于胎体鼓装置和头座装置之间，当传递环机构将胎体部分复合组件过渡传递给头座装置后，传递环机构与尾座装置再沿基座滑动使尾座装置与头座装置的成型鼓对接，其整体结构简单，减少设备所需成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1是本专利技术实施例提供的生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构，其特征在于，包括：头座装置(1)、下打压装置(2)、传递装置(3)、尾座装置和胎体鼓装置(4)，所述胎体鼓装置(4)一侧且位于第一输送线(5)底部设有第一供料装置(6)，所述头座装置(1)且位于第二输送线(7)底部设有第二供料装置(8)；所述胎体鼓装置(4)包括胎体鼓(41)以及用以驱动所述胎体鼓(41)的第一驱动机构(42)，所述胎体鼓(41)用于将所述第一供料装置(6)上的物料形成胎体部分复合组件；所述传递装置(3)包括基座(31)和设置在所述基座(31)上的传递环机构(32)，所述基座(31)垂直设置于所述胎体鼓装置(4)和头座装置(1)之间；所述传递环机构(32)用于将所述胎体部分复合组件传递给所述头座装置(1)；所述传递环机构(32)与所述尾座装置(33)沿所述基座(31)滑动使所述尾座装置(33)与所述头座装置(1)同轴对接；所述头座装置(1)包括成型鼓(101)、第二驱动机构(102)、正包指形片机构、反包胶囊机构以及胎芽座机构；所述成型鼓(101)用于固定所述传递环机构(32)传递的胎体部分复合组件，并通过所述成型鼓(101)、第二驱动机构(102)、正包指形片机构、反包胶囊机构以及胎芽座机构与所述尾座装置(33)配合形成胎体筒；所述下打压装置(2)设置在所述成型鼓(101)下方，用于对所述胎体筒实施滚压。2.根据权利要求1所述的生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构，其特征在于，该生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构还包括预埋底座(10)，所述预埋底座(10)上设有第一滑移机构(11)、第二滑移机构(12)和第三滑移机构(13)，所述第一滑移机构(11)和第二滑移机构(12)的滑动方向位于同一水平线为横向滑动，所述第三滑移机构(13)设置在所述基座(31)上且所述第三滑移机构(13)的滑动方向与所述第一滑移机构(11)的滑动方向垂直为纵向滑动，所述头座装置(1)设置在所述第一滑移机构(11)上，所述胎体鼓装置(4)设置在所述第二滑移机构(12)上，所述传递装置(3)设置在所述第三滑移机构(13)上。3.根据权利要求2所述的生产轻卡轮胎成型机的一段主机结构，其特征在于，所述下打压装置(2)包括设置在所述第一滑移机构(11)的底板上的安装支架(21)、设置在所述安装支架(21)上的打压轮(22)以及设置在所述安装支架(21)上且用于调整所述打压轮(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志洪，余志清，吕江鹏，李炜立，江毅全，
申请(专利权)人：厦门洪海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。