一种喷丝板专用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝板专用超声波清洗机，所述清洗池的侧壁固定连接有固定板，所述固定板开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上设有第一丝套，所述固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出头与第一丝套固定连接，所述第一丝套的侧壁固定连接有滑板，所述滑板固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑板的一端通过液压杆固定连接有超声波装置。本实用新型专利技术的优点在于，通过第一丝杠可以使超声波装置沿着喷丝板往复移动从而对喷丝板进行超声波清洗，减少了超声波装置和能源的投入，降低经济成本，通过第二丝杠可以带动夹持装置，上下移动，使喷丝板调整到合适的位置，便于超声波清洗。便于超声波清洗。便于超声波清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板专用超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗
，尤其涉及一种喷丝板专用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]喷丝板由于使用过程中更换的频次比较高，更换下的喷丝板由于物料粘在喷丝板上，且喷丝板孔比较纤小，很难清洗干净，同时手动对大批量喷丝板进行清理，清理的效率和效果均不够理想，需要一种喷丝板专用超声波清洗机。
[0003]现有的超声波清洗机一般为分布式的，所需超声波换能器较多，需要消耗的能量大，经济投入较高，而一些聚能型的超声声波清洗机使用的超声波换能器较少，但是在对喷丝板进行超声波清洗时需要对喷丝板进行反面，才能有好的清洗效果，而反面过程需要人工操作，若是用机械反面，则不能很好的使超声波换能器靠近喷丝板进行清理。
[0004]为此，我们提出一种喷丝板专用超声波清洗机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中分布式的超声波换能器消耗能量大和聚能型的超声波换能器不易对喷丝板进行反面等问题，而提出的一种喷丝板专用超声波清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗池，所述清洗池的侧壁固定连接有固定板，所述固定板开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上设有第一丝套，所述固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出头与第一丝套固定连接，所述第一丝套的侧壁固定连接有滑板，所述滑板固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑板的一端通过液压杆固定连接有超声波装置，所述清洗池的内侧壁固定连接有多个第二电机，每个所述第二电机的输出头固定连接有第二丝杠，每个所述第二丝杠上设有第二丝套，每个所述第二丝套的侧壁固定连接有连板，多个所述连板转动连接有夹持装置，所述固定杆靠近清洗池的侧壁固定连接有抵板。
[0008]优选的，每个所述连板内开设有第一内槽，所述夹持装置伸入多个内槽的部分固定连接有第一齿轮，每个所述内槽内转动连接有与第一齿轮匹配的第二齿轮。
[0009]优选的，所述清洗池内侧壁开设有多个条形槽，每个所述第二齿轮的侧壁固定连接有短杆，多个所述短杆伸入多个条形槽内，每个所述短杆伸入条形槽内的部分固定连接有第三齿轮。
[0010]优选的，所述清洗池侧壁开设有多个第二内槽，每个所述条形槽内滑动连接有与第三齿轮匹配的双面齿条，所述第三齿轮伸出第二内槽内。
[0011]优选的，每个所述第二内槽内通过转杆转动连接有与双面齿条匹配的第四齿轮，每个所述转杆上固定连接有蜗轮，每个所述第二内槽内转动连接有第一转辊、第二转辊和第五齿轮，多个所述第五齿轮与多个第二转辊固定连接，多个所述第一转辊通过多个皮带
与多个第二转辊传动连接。
[0012]优选的，所述清洗池内开设有条形通道，所述条形通道内滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有多个齿条头，所述条形通道开设有多个开槽，所述滑杆靠近开槽的部分固定连接有与抵板匹配的抵块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一丝杠可以使超声波装置沿着喷丝板往复移动从而对喷丝板进行超声波清洗，减少了超声波装置和能源的投入，降低经济成本，通过第二丝杠可以带动夹持装置，上下移动，使喷丝板调整到合适的位置，便于超声波清洗；
[0015]2、通过滑杆和双面齿条等结构可以使抵板往复移动时带动喷死板转动，因此当超声波装置在远离喷丝板的时候，喷丝板进行反面，当超声波靠近喷丝板的时候，喷丝板不动，从而使超声波装置与喷丝板保持较小的距离，且喷丝板不会与超声波装置相碰，喷丝板不需要人工操作反面，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种喷丝板专用超声波清洗机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种喷丝板专用超声波清洗机第二电机和第二丝杠等结构的结构示意图。
[0019]图中：1清洗池、2固定板、3第一电机、4第一丝杠、5第一丝套、6滑板、7固定杆、8液压杆、9超声波装置、10抵板、11第二电机、12第二丝杠、13第二丝套、14连板、15夹持装置、16第一齿轮、17第二齿轮、18短杆、19第三齿轮、20双面齿条、21第四齿轮、22蜗轮、23蜗杆、24第一转辊、25第二转辊、26第五齿轮、27齿条头、28抵块、29滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗池1，清洗池1的侧壁固定连接有固定板2，固定板2开设有凹槽，凹槽内转动连接有第一丝杠4，第一丝杠4上设有第一丝套5，固定板2固定连接有第一电机3，第一电机3的输出头与第一丝套5固定连接，第一丝套5的侧壁固定连接有滑板6，滑板6固定连接有固定杆7，固定杆7远离滑板6的一端通过液压杆8固定连接有超声波装置9，清洗池1的内侧壁固定连接有多个第二电机11，每个第二电机11的输出头固定连接有第二丝杠12，每个第二丝杠12上设有第二丝套13，每个第二丝套13的侧壁固定连接有连板14，多个连板14转动连接有夹持装置15，固定杆7靠近清洗池1的侧壁固定连接有抵板10，通过第一丝杠4可以使超声波装置9沿着喷丝板往复移动从而对喷丝板进行超声波清洗，减少了超声波装置9和能源的投入，降低经济成本，通过第二丝杠12可以带动夹持装置15，上下移动，使喷丝板调整到合适的位置，便于超声波清洗；
[0022]每个连板14内开设有第一内槽，夹持装置15伸入多个内槽的部分固定连接有第一齿轮16，每个内槽内转动连接有与第一齿轮16匹配的第二齿轮17，清洗池1内侧壁开设有多
个条形槽，每个第二齿轮17的侧壁固定连接有短杆18，多个短杆18伸入多个条形槽内，每个短杆18伸入条形槽内的部分固定连接有第三齿轮19，清洗池1侧壁开设有多个第二内槽，每个条形槽内滑动连接有与第三齿轮19匹配的双面齿条20，第三齿轮19伸出第二内槽内，每个第二内槽内通过转杆转动连接有与双面齿条20匹配的第四齿轮21，每个转杆上固定连接有蜗轮22，每个第二内槽内转动连接有第一转辊24、第二转辊25和第五齿轮26，多个第五齿轮26与多个第二转辊25固定连接，多个第一转辊24通过多个皮带与多个第二转辊25传动连接，清洗池1内开设有条形通道，条形通道内滑动连接有滑杆29，滑杆29固定连接有多个齿条头27，条形通道开设有多个开槽，滑杆29靠近开槽的部分固定连接有与抵板10匹配的抵块28，通过滑杆29和双面齿条20等结构可以使抵板10往复移动时带动喷死板转动，因此当超声波装置9在远离喷丝板的时候，喷丝板进行反面，当超声波靠近喷丝板的时候，喷丝板不动，从而使超声波装置9与喷丝板保持较小的距离，且喷丝板不会与超声波装置9相碰，喷丝板不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板专用超声波清洗机，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)的侧壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)上设有第一丝套(5)，所述固定板(2)固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出头与第一丝套(5)固定连接，所述第一丝套(5)的侧壁固定连接有滑板(6)，所述滑板(6)固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离滑板(6)的一端通过液压杆(8)固定连接有超声波装置(9)，所述清洗池(1)的内侧壁固定连接有多个第二电机(11)，每个所述第二电机(11)的输出头固定连接有第二丝杠(12)，每个所述第二丝杠(12)上设有第二丝套(13)，每个所述第二丝套(13)的侧壁固定连接有连板(14)，多个所述连板(14)转动连接有夹持装置(15)，所述固定杆(7)靠近清洗池(1)的侧壁固定连接有抵板(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板专用超声波清洗机，其特征在于，每个所述连板(14)内开设有第一内槽，所述夹持装置(15)伸入多个内槽的部分固定连接有第一齿轮(16)，每个所述内槽内转动连接有与第一齿轮(16)匹配的第二齿轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种喷丝板专用超声波清洗机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林生，郑铭堂，
申请(专利权)人：上海鲁玟科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：