当前位置: 首页 > 专利查询>王坤专利>正文

一种旋转制粒的制备方法技术

技术编号:30759373 阅读:44 留言:0更新日期:2021-11-10 12:13
本发明专利技术公开了一种旋转制粒的制备方法,包括主体,所述主体的顶部右侧中间位置设置有驱动件,所述主体的顶部左侧设置有制粒装置,所述制粒装置的顶部中间位置设置有进料斗,所述主体的顶部位于制粒装置的右侧底部固定连接有连接体,所述连接体的正面顶部左侧固定连接有控制面板,本发明专利技术涉及制粒设备技术领域。该旋转制粒的制备方法,能够直接对原料进行处理,制粒机构与固定架之间设置了加强件,从而便于对内部进行精确的控制,有利于保证颗粒的产出均匀一致,辅助机构与防护壳体之间的连接,避免了装置内部散落有原料的情况,且过渡板表面的小孔能够对内部部件进行保护,便于对内部的空间进行限制,达到了内部充分受热的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转制粒的制备方法


[0001]本专利技术涉及制粒设备
,具体为一种旋转制粒的制备方法。

技术介绍

[0002]旋转制粒机是一种常见的制粒设备,制粒成型率高,颗粒美观,适合流水作业,旋转制粒机制成的物料颗粒经入料斗排出到外部进行收集,入料斗在长时间的工作后温升较多,物料颗粒接触到入料斗后,其温度、形状和特性会因升温而发生改变,制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。
[0003]根据中国专利号CN109692622A公开的一种氧化铬绿粉原料的旋转制粒装置通过设置旋转料盘,利用氧化铬绿粉原料原子的电子引力,在旋转料盘不断旋转的状态下,形成球状的氧化铬绿粉颗粒;大大提高了氧化铬绿粉原料的制粒效率,提高了氧化铬绿粉颗粒之间的缝隙,提高了氧化铬绿粉颗粒在电弧炉中热传导效率,使氧化铬绿原料在电弧炉中烧结结晶彻底,晶体形成完全,同时提高了电弧炉的热能利用效率,但是产出的颗粒易出现大小不一致的情况,且内部易粘附原料造成清理的难度增大,颗粒容易包含大的杂质,降低了装置制粒的质量。
[0004]综上所述,产出的颗粒易出现大小不一致的情况,且内部易粘附原料造成清理的难度增大,颗粒容易包含大的杂质,降低了装置制粒的质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种旋转制粒的制备方法,解决了产出的颗粒易出现大小不一致的情况,且内部易粘附原料造成清理的难度增大,颗粒容易包含大的杂质,降低了装置制粒的质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种旋转制粒的制备方法,包括主体,所述主体的顶部右侧中间位置设置有驱动件,所述驱动件的输出端贯穿主体且延伸至主体的内部,所述主体的顶部左侧设置有制粒装置,所述制粒装置的顶部中间位置设置有进料斗,所述主体的顶部位于制粒装置的右侧底部固定连接有连接体,所述连接体的正面顶部左侧固定连接有控制面板。
[0009]优选的,所述制粒装置包括固定架,所述固定架的内腔底部中间位置设置有制粒机构,所述制粒机构的底部中间位置贯穿固定架,所述固定架的顶部固定连接有过渡板,所述过渡板的顶部两侧设置有辅助机构,所述过渡板的顶部位于辅助机构的两侧固定连接有防护壳体,通过制粒机构与固定架之间设置了加强件,从而便于对内部进行精确的控制,且过渡板表面的小孔能够对内部部件进行保护,便于对内部的空间进行限制。
[0010]优选的,所述制粒机构的构件一包括贴合板,所述贴合板的顶部中间位置设置有旋转制粒板,所述旋转制粒板的顶部中间位置设置有碾压器,所述贴合板的顶部位于旋转
制粒板的两侧固定连接有密封壳,所述密封壳的顶部中间位置连通有导流罩,通过旋转制粒板与碾压器进行相反方向的转动,从而有利于加快制粒的效率,且因旋转制粒板表面的制粒孔大小一致,有效的保证了制成的颗粒不易出现形状的偏差。
[0011]优选的,所述辅助机构的构件一包括密封体,所述密封体的底部两侧固定连接有支撑板,所述密封体的两侧内壁顶部发固定连接有辅助支架,所述密封体的两侧内壁中部固定连接有筛选板,所述筛选板的底部中间位置固定连接有调节架,通过倾斜的筛选板具有的筛选口能够对原料含有的大杂质进行拦截,从而增大部分原料的受热时间,避免出现制粒速度不均匀的情况。
[0012]优选的,所述制粒机构的构件二包括收集筒,所述收集筒的两侧内壁底部设置有定位连接架,所述定位连接架的顶部设置有离心盘,所述离心盘的内腔底部两侧设置有离心阻挡器,所述离心阻挡器的顶部贯穿离心盘且延伸至离心盘的外部,所述收集筒的两侧内壁顶部设置有嵌合体,通过离心盘与离心阻挡器能够对内部的水流进行旋转,使其能够充分接触内壁,从而对内部粘附不久的物质进行清除,避免了装置在旋转时出现晃动。
[0013]优选的,所述辅助机构的构件二包括导热壳,所述导热壳的顶部两侧固定连接有连通壳,所述导热壳的内腔底部中间位置设置有混合架,所述混合架的底部贯穿导热壳且延伸至导热壳的内部,所述导热壳的内腔底部位于混合架的两侧设置有延伸件,所述导热壳的两侧内壁顶部刚从老家有偏斜板,通过倾斜的偏斜板能够保证原料与混合架接触,防止出现原料遗漏的情况,工作完成后能够第一时间进行清洗,便于延长装置的使用寿命。
[0014]优选的,所述旋转制粒板的顶部开设有制粒孔。
[0015]优选的,所述固定架的左侧外壁底部连通出料管。
[0016]一种旋转制粒的使用方法,步骤一:将设备进行移动固定,并将进料斗与制粒装置连通,将驱动件进行通电,并在进料斗内部添加原料;
[0017]步骤二:设备进行启动的过程中,防护壳体与辅助机构连通,利用初步搅拌的原料掉落在辅助机构内部,随着制粒机构的制粒进行持续性的均匀颗粒掉落;
[0018]步骤三:在动力件带动碾压器旋转,将旋转制粒板在另一动力件的带动下与碾压器进行相反方向的旋转,并将密封壳与导流罩连通对原料的掉落实现缓冲集中;
[0019]步骤四:通过调节架与是筛选板连接随掉落的原料进行倾斜,利用筛选板经过筛选口输送至密封体底部集中,将筛选板中部与旋转杆连接;
[0020]步骤五:通过离心盘与离心阻挡器连接,对离心飞溅的颗粒进行阻挡,利用定位连接架的空隙进行颗粒的传递,通过嵌合板延伸至外部的部件与收集筒连接;
[0021]步骤六:通过原料集中掉落至略微倾斜的偏斜板内部,将混合架与动力体连接,并将正在掉落或已掉落的不同原料经混合架进行混合。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种旋转制粒的制备方法。具备以下有益效果:
[0024](一)、该旋转制粒的制备方法,设置了进料斗、驱动件、制粒机构、过渡板、辅助机构,准备进行制粒的情况下,进料斗内部设置有预处理架,能够直接对原料进行处理,制粒机构与固定架之间设置了加强件,从而便于对内部进行精确的控制,有利于保证颗粒的产出均匀一致,辅助机构与防护壳体之间的连接,避免了装置内部散落有原料的情况,且过渡板表面的小孔能够对内部部件进行保护,便于对内部的空间进行限制,达到了内部充分受
热的目的。
[0025](二)、该旋转制粒的制备方法,通过混合架与延伸件能够对内部的原料的移动范围进行固定,同时对原料进行二次处理,有利于原料达到充分的利用,进而降低装置出现资源两份的情况,且倾斜的偏斜板能够保证原料与混合架接触,防止出现原料遗漏的情况,工作完成后能够第一时间进行清洗,从而降低了内部清洗的难度,便于延长装置的使用寿命。
[0026](三)、该旋转制粒的制备方法,通过制粒完成后内部需要清理粘附物的情况下,离心盘与离心阻挡器能够对内部的水流进行旋转,使其能够充分接触内壁,从而对内部粘附不久的物质进行清除,且嵌合体能够增大收集筒的接触面积,有利于提高装置工作时的稳定性,避免了装置在旋转时出现晃动,导致制成的颗粒表面出现损伤的情况。
[0027](四)、该旋转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转制粒的制备方法,包括主体,其特征在于:所述主体(1)的顶部右侧中间位置设置有驱动件(2),所述驱动件(2)的输出端贯穿主体(1)且延伸至主体(1)的内部,所述主体(1)的顶部左侧设置有制粒装置(5),所述制粒装置(5)的顶部中间位置设置有进料斗(6),所述主体(1)的顶部位于制粒装置(5)的右侧底部固定连接有连接体(3),所述连接体(3)的正面顶部左侧固定连接有控制面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种旋转制粒的制备方法,其特征在于:所述制粒装置(5)包括固定架(51),所述固定架(51)的内腔底部中间位置设置有制粒机构(52),所述制粒机构(52)的底部中间位置贯穿固定架(51),所述固定架(51)的顶部固定连接有过渡板(53),所述过渡板(53)的顶部两侧设置有辅助机构(54),所述过渡板(53)的顶部位于辅助机构(54)的两侧固定连接有防护壳体(55)。3.根据权利要求2所述的一种旋转制粒的制备方法,其特征在于:所述制粒机构(52)的构件一包括贴合板(521),所述贴合板(521)的顶部中间位置设置有旋转制粒板(523),所述旋转制粒板(523)的顶部中间位置设置有碾压器(524),所述贴合板(521)的顶部位于旋转制粒板(523)的两侧固定连接有密封壳(522),所述密封壳(522)的顶部中间位置连通有导流罩(525)。4.根据权利要求2所述的一种旋转制粒的制备方法,其特征在于:所述辅助机构(54)的构件一包括密封体(541),所述密封体(541)的底部两侧固定连接有支撑板(545),所述密封体(541)的两侧内壁顶部发固定连接有辅助支架(542),所述密封体(541)的两侧内壁中部固定连接有筛选板(543),所述筛选板(543)的底部中间位置固定连接有调节架(544)。5.根据权利要求2所述的一种旋转制粒的制备方法,其特征在于:所述制粒机构(52)的构件二包括收集筒(t1),所述收集筒(t1)的两侧内壁底部设置有定位连接架(t2),所述定位连接架(t2)的顶部设置有离心盘(t3),所述离心盘(t3)的内腔底部两侧设置有离心阻挡器(t4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤
申请(专利权)人:王坤
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1