CNC加工中心专用传感器套件制造技术

技术编号:30759232 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-10 12:13
本实用新型专利技术公开了CNC加工中心专用传感器套件,包括移动板,所述移动板的顶部固定连接有第一壳体,所述第一壳体的右侧贴合有第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的内腔设有同一个传感器套件本体,所述第一壳体和第二壳体的内腔均设有海绵,两个所述海绵均与传感器套件本体相贴合,此设置可通过第一壳体、第二壳体、海绵之间相互配合使用,可以使本装置实现对传感器套件本体进行保护的作用,本实用新型专利技术通过把手、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、齿轮、齿条板、第一固定板、第二固定板、移动板和L形板之间相互配合使用,可以使本装置实现对第一壳体和第二壳体进行对向移动的作用,达到将传感器套件本体进行夹持固定的目的。达到将传感器套件本体进行夹持固定的目的。达到将传感器套件本体进行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
CNC加工中心专用传感器套件


[0001]本技术涉及CNC加工
,具体为CNC加工中心专用传感器套件。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,人们为了从外界获取信息,必须借助于感觉器官,而单靠人们自身的感觉器官,在研究自然现象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了,为适应这种情况,就需要传感器,因此可以说,传感器是人类五官的延长,又称之为电五官,目前,传感器在生产出来后通常需要输送到各个地方,而在运输时若不加以措施会遭受到碰撞,造成传感器的损坏,因此,传感器的运输装置就此诞生,而现有的传感器运输装置仅有简单的将传感器包裹的作用,难以对传感器进行更好的保护,导致传感器在运输过程中受到碰撞而损坏。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的运输过程中难以对传感器套件进行夹持固定;难以对传感器套件进行保护等缺陷,提供CNC加工中心专用传感器套件。所述CNC加工中心专用传感器套件具有运输过程中可以对传感器套件进行夹持固定;可以对传感器套件进行保护等特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:CNC加工中心专用传感器套件,包括移动板,其特征在于:所述移动板的顶部固定连接有第一壳体,所述第一壳体的右侧贴合有第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的内腔设有同一个传感器套件本体,所述第二壳体的右侧靠近底部处固定连接有L形板,所述移动板的左侧固定连接有连接板,所述L形板的底部固定连接有两个限位杆,所述连接板的底部固定连接有第一固定板,两个所述限位杆的底部贴合有第二固定板,所述第二固定板的顶部开设有两个盲孔,两个所述限位杆的底端贯穿盲孔,并延伸至盲孔的内腔固定连接有第一限位板,所述第一固定板和第二固定板的底部设有同一个移动机构,所述第一固定板的底部设有箱体,所述箱体的顶部靠近中间处开设有开口,所述箱体的内腔设有传动机构。
[0005]优选的,所述移动机构包括两个滑块,两个所述滑块分别固定连接在第一固定板和第二固定板的底部,两个所述滑块的底部均滑动连接有第一滑轨,两个所述第一滑轨均固定连接在箱体的顶部,所述第一固定板和第二固定板底部均开设有凹槽,两个所述凹槽内均安装有齿条板,两个所述齿条板与第一固定板和第二固定板长度均相同。
[0006]优选的,所述传动机构包括把手,所述把手的顶部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的顶端贯穿箱体,并延伸至箱体的内腔固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部靠近前后两侧均啮合有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的相反一侧均固定连接有第二转杆,所述第二转杆的相反一端分别通过轴承活动连接在箱体的内腔前后两侧,两个所述第二转杆外侧均固定连接有齿轮。
[0007]优选的,所述第二固定板的前侧靠近左侧处固定连接有滑动杆,所述箱体的前壁靠近左侧处固定连接有第二限位板,所述第二限位板上开设有第二滑轨,所述第二滑轨的内腔与滑动杆相贴合。
[0008]优选的,所述箱体的底部靠近前后两侧处均固定连接有支撑架,两个所述支撑架以箱体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
[0009]优选的,所述第一壳体和第二壳体的内腔均设有海绵,两个所述海绵均与传感器套件本体相贴合。
[0010]优选的,两个所述限位杆以L形板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过把手、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、齿轮、齿条板、第一固定板、第二固定板、移动板和L形板之间相互配合使用,可以使本装置实现对第一壳体和第二壳体进行对向移动的作用,达到将传感器套件本体进行夹持固定的目的;
[0013]2、本技术通过第一壳体、第二壳体、海绵之间相互配合使用,可以使本装置实现对传感器套件本体进行保护的作用,防止在运输过程中车辆的颠簸会将传感器套件本体进行损坏,影响传感器的使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的展开后结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视图;
[0017]图4为图3中的A处放大图。
[0018]图中标号:1、移动板;2、第一壳体;3、第二壳体;4、传感器套件本体;5、L形板;6、连接板;7、限位杆;8、第一固定板;9、第二固定板;10、第一限位板;11、箱体;12、滑块;13、第一滑轨;14、齿条板;15、把手;16、第一转杆;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第二转杆;20、齿轮;21、滑动杆;22、第二限位板;23、支撑架;24、海绵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:CNC加工中心专用传感器套件,包括移动板1,移动板1的顶部固定连接有第一壳体2,第一壳体2的右侧贴合有第二壳体3,第一壳体2和第二壳体3的内腔设有同一个传感器套件本体4,第一壳体2和第二壳体3的内腔均设有海绵24,两个海绵24均与传感器套件本体4相贴合,此设置可通过第一壳体2、第二壳体3、海绵24之间相互配合使用,可以使本装置实现对传感器套件本体4进行保护的作用,防止在运输过程中车辆的颠簸会将传感器套件本体4进行损坏,影响传感器的使用性能,第二壳体3的右侧靠近底部处固定连接有L形板5,移动板1的左侧固定连接有连接板6,L形板5的底部固定连接有两个限位杆7,两个限位杆7以L形板5的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,
连接板6的底部固定连接有第一固定板8,两个限位杆7的底部贴合有第二固定板9,第二固定板9的顶部开设有两个盲孔,两个限位杆7的底端贯穿盲孔,并延伸至盲孔的内腔固定连接有第一限位板10,第一固定板8和第二固定板9的底部设有同一个移动机构,移动机构包括两个滑块12,两个滑块12分别固定连接在第一固定板8和第二固定板9的底部,第二固定板9的前侧靠近左侧处固定连接有滑动杆21,箱体11的前壁靠近左侧处固定连接有第二限位板22,第二限位板22上开设有第二滑轨,第二滑轨的内腔与滑动杆21相贴合,此设置可对第二固定板9的行动轨迹进行限位,使之按照第二滑轨的轨迹进行移动,两个滑块12的底部均滑动连接有第一滑轨13,两个第一滑轨13均固定连接在箱体11的顶部,第一固定板8和第二固定板9底部均开设有凹槽,两个凹槽内均安装有齿条板14,两个齿条板14与第一固定板8和第二固定板9长度均相同,此机构可通过滑块12和第一滑轨13的相互配合使用,可对第一固定板8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CNC加工中心专用传感器套件,包括移动板(1),其特征在于:所述移动板(1)的顶部固定连接有第一壳体(2),所述第一壳体(2)的右侧贴合有第二壳体(3),所述第一壳体(2)和第二壳体(3)的内腔设有同一个传感器套件本体(4),所述第二壳体(3)的右侧靠近底部处固定连接有L形板(5),所述移动板(1)的左侧固定连接有连接板(6),所述L形板(5)的底部固定连接有两个限位杆(7),所述连接板(6)的底部固定连接有第一固定板(8),两个所述限位杆(7)的底部贴合有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的顶部开设有两个盲孔,两个所述限位杆(7)的底端贯穿盲孔,并延伸至盲孔的内腔固定连接有第一限位板(10),所述第一固定板(8)和第二固定板(9)的底部设有同一个移动机构,所述第一固定板(8)的底部设有箱体(11),所述箱体(11)的顶部靠近中间处开设有开口,所述箱体(11)的内腔设有传动机构。2.根据权利要求1所述的CNC加工中心专用传感器套件,其特征在于:所述移动机构包括两个滑块(12),两个所述滑块(12)分别固定连接在第一固定板(8)和第二固定板(9)的底部,两个所述滑块(12)的底部均滑动连接有第一滑轨(13),两个所述第一滑轨(13)均固定连接在箱体(11)的顶部,所述第一固定板(8)和第二固定板(9)底部均开设有凹槽,两个所述凹槽内均安装有齿条板(14),两个所述齿条板(14)与第一固定板(8)和第二固定板(9)长度均相同。3.根据权利要求1所述的CNC...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海东王宗忠李琛张武
申请(专利权)人:惠州市广工大物联网协同创新研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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