双叠片叶轴流风扇制造技术

技术编号:30759160 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:13
本发明专利技术公开了一种双叠片叶轴流风扇,包括风扇组件,风扇组件包括中部连接件、双叠叶片,双叠叶片包括第一连接叶、第二连接叶、弧形衔接片,弧形衔接片包括第一衔接段、中部衔接段、第二衔接段,弧形衔接片呈N或S状,第一连接叶设置有第一弧形尾端,第二连接叶设置有第二弧形尾端。采用双叠叶片的设计,使扇叶在运转时的平衡稳定性,强劲风压,大大减小扇叶的不平衡量,N或S状的弧形衔接片与第一连接叶、第二连接叶的尾部衔接,减小风切阻力,从而减小了风扇产生的振动,降低风扇运转的整体噪音,可以提高风力风压的同时降低噪音,解决了无法在提升风量、风压的同时降低噪音的问题。风压的同时降低噪音的问题。风压的同时降低噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
双叠片叶轴流风扇


[0001]本专利技术涉及散热器领域,尤其涉及一种双叠片叶轴流风扇。

技术介绍

[0002]目前,在电子行业中,电子元件工作时所发出热量是不可估量的,特别是电子芯片,它掌握着整个电子系统的运行状况;热能对元件本身造成损害严重,也会使周边器件加速老化,减少其使用寿命。散热器可以降低元件的温度,而风扇作为散热系统中常用的主动散热元件,在散热器中必不可少;它在整个散热过程中起着至关重要的作用;所以风扇性能的好坏直接关系着散热器的解热性能。
[0003]但是,现有的散热器存在以下缺陷:
[0004]1、传统散热器中的散热风扇,扇叶作为风扇中的主要料件,起到了非常重要的作用,气流的进出方向与扇叶的轴向平行;目前轴流风扇的扇叶结构多为镰刀叶,通常的薄型风扇难以克服大直径多片叶结构;
[0005]2、在扇叶叶形设计上,为了到达较大的风量、风压,增强扇叶的平衡性成了设计的关键性难题;普遍以大叶片、少叶片数为主,这样虽然风量优势虽然提升了不少,但同噪音下的风压难以提升;所以,如何增加扇叶叶片数量,且运转时叶片无变形、外张成了扇叶设计的主要问题,现有技术中的风扇无法在提升风量、风压的同时降低噪音。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种双叠片叶轴流风扇,其能解决无法在提升风量、风压的同时降低噪音的问题。
[0007]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0008]一种双叠片叶轴流风扇,包括风扇组件,所述风扇组件包括中部连接件、与中部连接件固定连接的双叠叶片,所述双叠叶片包括第一连接叶、第二连接叶、弧形衔接片,所述弧形衔接片包括第一衔接段、中部衔接段、第二衔接段,所述中部衔接段的两端分别与所述第一衔接段、第二衔接段衔接,所述第一衔接段与所述第一连接叶的尾部固定连接,所述第二衔接段与所述第二连接叶的尾部固定连接;所述弧形衔接片呈N或S状,所述第一连接叶设置有第一弧形尾端,所述第二连接叶设置有第二弧形尾端,所述第一衔接段与所述第一弧形尾端平齐,所述第二衔接段与所述第二弧形尾端平齐。
[0009]进一步地,所述双叠叶片的数量为2N+1个,其中N为正整数。
[0010]进一步地,所述第一连接叶与所述第二连接叶之间形成双叶间隙。
[0011]进一步地,所述弧形衔接片上下两端各设置有上侧凹陷位、下侧凹陷位。
[0012]进一步地,所述第二弧形尾端沿最大外径处垂直投影形成第一弧形曲线,所述第一衔接段沿最大外径处垂直投影形成第一衔接曲线,所述第一衔接曲线与所述第一弧形曲线重合。
[0013]进一步地,所述第一弧形尾端沿最大外径处垂直投影形成第二弧形曲线,所述第
二衔接段沿最大外径处垂直投影形成第二衔接曲线,所述第二衔接曲线与所述第二弧形曲线重合。
[0014]进一步地,所述中部连接件呈圆盘状,所述双叠叶片环绕设置于所述中部连接件的侧部。
[0015]进一步地,所述第一连接叶的中部厚度大于侧边的厚度。
[0016]进一步地,所述第二连接叶的中部厚度大于侧边的厚度。
[0017]进一步地,所述双叠片叶轴流风扇还包括底部连接件,所述底部连接件与所述中部连接件连接。
[0018]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0019]所述弧形衔接片包括第一衔接段、中部衔接段、第二衔接段,所述中部衔接段的两端分别与所述第一衔接段、第二衔接段衔接,所述第一衔接段与所述第一连接叶的尾部固定连接,所述第二衔接段与所述第二连接叶的尾部固定连接;所述弧形衔接片呈N或S状,所述第一连接叶设置有第一弧形尾端,所述第二连接叶设置有第二弧形尾端,所述第一衔接段与所述第一弧形尾端平齐,所述第二衔接段与所述第二弧形尾端平齐。采用第一连接叶、第二连接叶、弧形衔接片的配合形成双叠叶片的设计,使扇叶在运转时的平衡稳定性,强劲风压,大大减小扇叶的不平衡量,N或S状的弧形衔接片与第一连接叶、第二连接叶的尾部衔接,减小风切阻力,从而减小了风扇产生的振动,降低风扇运转的整体噪音,可以提高风力风压的同时降低噪音,解决了无法在提升风量、风压的同时降低噪音的问题。
[0020]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0021]图1为本专利技术双叠片叶轴流风扇中一较佳实施例的立体图;
[0022]图2为图1所示双叠片叶轴流风扇的立体图;
[0023]图3为图1所示双叠片叶轴流风扇的另一立体图;
[0024]图4为图1所示双叠片叶轴流风扇中一双叠叶片的立体图;
[0025]图5为图4所示双叠叶片的立体图;
[0026]图6为图4所示双叠叶片的另一立体图;
[0027]图7为图1所示双叠片叶轴流风扇的又一立体图;
[0028]图8为图1所示双叠片叶轴流风扇的局部立体图;
[0029]图9为图1所示双叠片叶轴流风扇的另一局部立体图。
[0030]图中:10、风扇组件;11、中部连接件;12、双叠叶片;121、第一连接叶;1211、第一弧形尾端;122、第二连接叶;1221、第二弧形尾端;123、弧形衔接片;1231、第一衔接段;1232、中部衔接段;1233、第二衔接段;1234、上侧凹陷位;1235、下侧凹陷位;20、底部连接件。
具体实施方式
[0031]下面,结合附图以及具体实施方式,对本专利技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施
例。
[0032]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]请参阅图1

9,一种双叠片叶轴流风扇,包括风扇组件10,所述风扇组件10包括中部连接件11、与中部连接件11固定连接的双叠叶片12,所述双叠叶片12包括第一连接叶121、第二连接叶122、弧形衔接片123,所述弧形衔接片123包括第一衔接段1231、中部衔接段1232、第二衔接段1233,所述中部衔接段1232的两端分别与所述第一衔接段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双叠片叶轴流风扇,包括风扇组件,其特征在于:所述风扇组件包括中部连接件、与中部连接件固定连接的双叠叶片,所述双叠叶片包括第一连接叶、第二连接叶、弧形衔接片,所述弧形衔接片包括第一衔接段、中部衔接段、第二衔接段,所述中部衔接段的两端分别与所述第一衔接段、第二衔接段衔接,所述第一衔接段与所述第一连接叶的尾部固定连接,所述第二衔接段与所述第二连接叶的尾部固定连接;所述弧形衔接片呈N或S状,所述第一连接叶设置有第一弧形尾端,所述第二连接叶设置有第二弧形尾端,所述第一衔接段与所述第一弧形尾端平齐,所述第二衔接段与所述第二弧形尾端平齐。2.如权利要求1所述的双叠片叶轴流风扇,其特征在于:所述双叠叶片的数量为2N+1个,其中N为正整数。3.如权利要求1所述的双叠片叶轴流风扇,其特征在于:所述第一连接叶与所述第二连接叶之间形成双叶间隙。4.如权利要求1所述的双叠片叶轴流风扇,其特征在于:所述弧形衔接片上下两端各设置有上侧凹陷位、下侧凹陷位...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶博森余上芳
申请(专利权)人:广州龙辉电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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