一种化工厂废气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工厂废气检测装置，包括底板，所述底板内设有空腔，所述空腔内的上端设有凹槽，所述凹槽内密封滑动连接有密封板，所述密封板的上端固定安装有探头，所述探头通过波纹管与底板外部相连通，所述底板上设有用于对探头进行升降的升降机构，所述空腔内密封滑动连接有推板，所述底板内设有用于对推板进行移动的移动机构，所述底板上固定连接有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道均与空腔相连通，所述底板内设有与空腔相连通的出气孔。本实用新型专利技术对废气检测时，不会混合空气，对废气检测的准确率较高。对废气检测的准确率较高。对废气检测的准确率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂废气检测装置


[0001]本技术涉及废气检测设备
，尤其涉及一种化工厂废气检测装置。

技术介绍

[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等。
[0003]现有的废气检测装置在对废气检测时，多采用直接的检测的方式，废气中会混合进较多的空气，对废气浓度的检测准确率较低，检测的效果较差。
[0004]为此，我们提出来一种化工厂废气检测装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对废气检测的准确度较低的问题，而提出的一种化工厂废气检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种化工厂废气检测装置，包括底板，所述底板内设有空腔，所述空腔内的上端设有凹槽，所述凹槽内密封滑动连接有密封板，所述密封板的上端固定安装有探头，所述探头通过波纹管与底板外部相连通，所述底板上设有用于对探头进行升降的升降机构，所述空腔内密封滑动连接有推板，所述底板内设有用于对推板进行移动的移动机构，所述底板上固定连接有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道均与空腔相连通，所述底板内设有与空腔相连通的出气孔。
[0008]优选地，所述升降机构包括设置在凹槽内的升降板，所述升降板的下端与探头固定连接，所述升降板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端滑动贯穿底板设置，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
[0009]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
[0010]优选地，所述移动机构包括设置在空腔内侧壁上的调节槽，所述调节槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块的左端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板呈交错设置，所述推板的右侧壁滑动连接有两块滑块，两块所述滑块分别与两块偏转板转动连接，所述底板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿底板并与双向螺纹杆同轴固定连接。
[0011]优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置升降机构和移动机构，将进气管道与化工废气排出管连接，然后通过第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块通过两块偏转板带动推板移动，从而将空腔内的空气排出，然后通过第一电机带动螺纹套筒转动，螺纹套筒带动螺纹杆升降，螺纹杆通过升降板带动探头升降，直至探头移动至空腔内，即可对废气进行检测，检测时，废气中不会混合有空气，对废气的检测准确率较高。
[0014]本技术对废气检测时，不会混合空气，对废气检测的准确率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种化工厂废气检测装置的正面结构透视图；
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图中：1底板、2空腔、3凹槽、4密封板、5探头、6波纹管、7升降机构、8推板、9移动机构、10进气管道、11出气管道、12出气孔、13升降板、14螺纹杆、15螺纹套筒、16第一电机、17锥齿轮组、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20调节槽、21螺纹块、22偏转板、23滑块、24第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种化工厂废气检测装置，包括底板1，底板1内设有空腔2，空腔2内的上端设有凹槽3，凹槽3内密封滑动连接有密封板4，密封板4的上端固定安装有探头5，探头5通过波纹管6与底板1外部相连通，底板1上设有用于对探头5进行升降的升降机构7，具体的，升降机构7包括设置在凹槽3内的升降板13，升降板13的下端与探头5固定连接，升降板13的上端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端滑动贯穿底板1设置，螺纹杆14外螺纹套设有螺纹套筒15，底板1的上端固定连接有第一电机16，需要说明的是，第一电机16可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。
[0020]本技术中，第一电机16的驱动轴与螺纹套筒15之间通过锥齿轮组17传动连接，值得一提的是，锥齿轮组17包括相互啮合的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与第一电机16的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮19与螺纹套筒15同轴固定连接，空腔2内密封滑动连接有推板8，底板1内设有用于对推板8进行移动的移动机构9，需要说明的是，移动机构9包括设置在空腔2内侧壁上的调节槽20，调节槽20内转动连接有双向螺纹杆25。
[0021]本技术中，双向螺纹杆25外螺纹套设有两块螺纹块21，进一步的，两块螺纹块21上均贯穿设有与双向螺纹杆25相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块21的左端均转动连接有偏转板22，两块偏转板22呈交错设置，推板8的右侧壁滑动连接有两块滑块23，两块滑块23分别与两块偏转板22转动连接，底板1的上端固定连接有第二电机24，需要说明的是，第二电机24可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机24的驱动轴转动贯穿底板1并与双向螺纹杆25同轴固定连接，底板1上固定连接有进气管道10和出气管道11，进气管道10和出气管道11均与空腔
2相连通，底板1内设有与空腔2相连通的出气孔12。
[0022]本技术中，将进气管道10与化工废气排出管连接，然后通过第二电机24带动双向螺纹杆25转动，双向螺纹杆25带动两块螺纹块21相对移动，两块螺纹块21通过两块偏转板22带动推板8移动，从而将空腔2内的空气排出，然后通过第一电机16带动螺纹套筒15转动，螺纹套筒15带动螺纹杆14升降，螺纹杆14通过升降板13带动探头5升降，直至探头5移动至空腔2内，即可对废气进行检测。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂废气检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）内设有空腔（2），所述空腔（2）内的上端设有凹槽（3），所述凹槽（3）内密封滑动连接有密封板（4），所述密封板（4）的上端固定安装有探头（5），所述探头（5）通过波纹管（6）与底板（1）外部相连通，所述底板（1）上设有用于对探头（5）进行升降的升降机构（7），所述空腔（2）内密封滑动连接有推板（8），所述底板（1）内设有用于对推板（8）进行移动的移动机构（9），所述底板（1）上固定连接有进气管道（10）和出气管道（11），所述进气管道（10）和出气管道（11）均与空腔（2）相连通，所述底板（1）内设有与空腔（2）相连通的出气孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种化工厂废气检测装置，其特征在于，所述升降机构（7）包括设置在凹槽（3）内的升降板（13），所述升降板（13）的下端与探头（5）固定连接，所述升降板（13）的上端固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的上端滑动贯穿底板（1）设置，所述螺纹杆（14）外螺纹套设有螺纹套筒（15），所述底板（1）的上端固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的驱动轴与螺纹套筒（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘峥，胥雯凯，于志刚，张海辉，徐占峰，李亚，冯广超，张东彬，司复光，刘世晓，
申请(专利权)人：河南叁点壹肆检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：