一种铝氧化加工用自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝氧化加工用自动化生产线，其包括：固定板、套筒、支撑板，首先将需要抛光的铝材放置于输送带上，随后转动螺纹环，随后螺纹杆向上升起，同时带动第二电机向上移动，同时将底部固接的抛光轮向上升起，从而达到可以适用于大小型号不同的铝板进行打磨，通过将铝板放置于滑动板与限位板之间进行固定，随后通过启动第一电机使得转轴杆转动能够将铝板各个面都能进行喷漆。本实用新型专利技术采用转轴杆，能够在喷漆的过程中转动转轴杆，使得喷漆更为均匀而且各个面都能喷到油漆，能够对大小型号不同的铝板进行抛光工作而且可以在铝板防氧化喷漆时能够将各个面都均匀的喷上油漆。油漆。油漆。

【技术实现步骤摘要】
一种铝氧化加工用自动化生产线


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种铝氧化加工用自动化生产线。

技术介绍

[0002]一般在铝板的加工过程中需要进行氧化处理，这时就需要用到自动化生产线来进行加工，自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。
[0003]但是一般的自动化生产线，在使用时由于抛光轮不能够调整高度，导致无法适用于对不同大小型号的铝板进行抛光，传统的自动化生产线，在进行氧化处理喷漆时只能够喷到铝板的一个面，使用效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝氧化加工用自动化生产线，能够对大小型号不同的铝板进行抛光工作而且可以在铝板防氧化喷漆时能够将各个面都均匀的喷上油漆。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝氧化加工用自动化生产线，其包括：
[0006]固定板，所述固定板的顶部固定安装有四个卡位板，每两个所述卡位板为一组，每组所述卡位板的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定套接有转筒，两个所述转筒的外部转动连接有输送带。
[0007]套筒，所述套筒内部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹环且螺纹环转动连接于套筒的顶部，所述螺纹杆的顶部固定安装有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿卡接板，所述第二电机的输出端固定安装有抛光轮，所述套筒固定安装于固定板的顶部；
[0008]支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有两个转轴杆，所述转轴杆的一端固定安装有固定壳，所述固定壳的外部固定安装有限位板，所述固定壳的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有轴承，所述固定壳的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆转动连接于轴承的内部，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板的外部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的齿牙啮合连接，所述支撑架的底部固定安装有喷漆头，所述支撑板固定安装于固定板的外部；
[0009]优选的，所述固定板的底部固定安装有四个固定柱，且四个固定柱均匀分布在固定板的底部。
[0010]优选的，两个所述滑动板的底部均固定安装有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。
[0011]优选的，所述套筒的内部开设有限位槽，所述螺纹杆的外部固定安装有限位块，且
限位块滑动连接于限位槽的内部。
[0012]优选的，所述连接板的顶部固定安装有两个固位板，且两个固位板之间固定安装有第一电机。
[0013]优选的，所述连接板的一侧设置有开关，且第一电机通过开关与电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过将螺纹杆安装在套筒上，能够使得螺纹杆能够调整高度，可以适用于对不同大小型号的铝板进行抛光加工；
[0016]二、本技术通过设置橡胶材质的保护垫，能够更好的夹持铝板，而且在夹持时不会损伤到铝板外部；
[0017]三、本技术通过采用转轴杆，能够在喷漆的过程中转动转轴杆，使得喷漆更为均匀而且各个面都能喷到；
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术套筒内部的结构示意图；
[0021]图中：1
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固定板，2
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活动杆，3
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限位块，4
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输送带，5
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抛光轮，6
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限位槽，7
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螺纹杆，8
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卡接板，9
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转筒，10
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支撑架，11
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喷漆头，12
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转轴杆，13
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第一锥形齿轮，14
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第二锥形齿轮，15
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第一电机，16
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固位板，17
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连接板，18
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支撑板，19
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套筒，20
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螺纹环，21
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卡位板，22
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固定柱，23
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滑动板，24
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螺丝杆，25
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固定壳，26
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轴承，27
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限位板，28
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保护垫，29
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第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝氧化加工用自动化生产线，其包括：固定板1、套筒19、支撑板18，首先将需要抛光的铝材放置于输送带4上，随后转动螺纹环20，随后螺纹杆7向上升起，同时带动第二电机29向上移动，同时将底部固接的抛光轮5向上升起，从而达到可以适用于大小型号不同的铝板进行打磨，通过将铝板放置于滑动板23与限位板27之间进行固定，随后通过启动第一电机15使得转轴杆12转动能够将铝板各个面都能进行喷漆，大大方便了用户使用。
[0024]该固定板1的顶部固定安装有四个卡位板21，每两个所述卡位板21为一组，每组所述卡位板21的内部转动连接有活动杆2，所述活动杆2的外部固定套接有转筒9，两个所述转筒9的外部转动连接有输送带4，所述套筒19内部活动插接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外部螺纹套接有螺纹环20且螺纹环20转动连接于套筒19的顶部，所述螺纹杆7的顶部固定安装有卡接板8，所述卡接板8的顶部固定安装有第二电机29，所述第二电机29的输出端贯穿卡接板8，所述第二电机29的输出端固定安装有抛光轮5，所述套筒19固定安装于固定板1的顶部；所述支撑板18的顶部固定安装有支撑架10，所述支撑架10的内部转动连接有两个转轴
杆12，所述转轴杆12的一端固定安装有固定壳25，所述固定壳25的外部固定安装有限位板27，所述固定壳25的内部滑动连接有滑动板23，所述滑动板23的顶部固定安装有轴承26，所述固定壳25的内部螺纹连接有螺丝杆24，所述螺丝杆24转动连接于轴承26的内部，其中一个所述转轴杆12的外部固定安装有第一锥形齿轮13，所述支撑板18的外部固定安装有连接板17，所述连接板17的顶部固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端固定安装有第二锥形齿轮14，所述第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝氧化加工用自动化生产线，其特征在于，其包括：固定板(1)，所述固定板(1)的顶部固定安装有四个卡位板(21)，每两个所述卡位板(21)为一组，每组所述卡位板(21)的内部转动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外部固定套接有转筒(9)，两个所述转筒(9)的外部转动连接有输送带(4)；套筒(19)，所述套筒(19)内部活动插接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹套接有螺纹环(20)且螺纹环(20)转动连接于套筒(19)的顶部，所述螺纹杆(7)的顶部固定安装有卡接板(8)，所述卡接板(8)的顶部固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端贯穿卡接板(8)，所述第二电机(29)的输出端固定安装有抛光轮(5)，所述套筒(19)固定安装于固定板(1)的顶部；支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部转动连接有两个转轴杆(12)，所述转轴杆(12)的一端固定安装有固定壳(25)，所述固定壳(25)的外部固定安装有限位板(27)，所述固定壳(25)的内部滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)的顶部固定安装有轴承(26)，所述固定壳(25)的内部螺纹连接有螺丝杆(24)，所述螺丝杆(24)转动连接于轴承(26)的内部，其中一个所述转轴杆(12)的外部固定安装有第一锥形齿轮(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛瑞江，孙艳文，
申请(专利权)人：青岛江源晟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：