一种光盘盒中光盘的中心固定结构制造技术

一种光盘盒中光盘的中心固定结构，位于从光盘盒盒身向上凸起的圆台上。该结构为内腔中空的圆柱形定位巢，该巢由三条圆弧状贯通割孔分割出无倒扣位定位柱和有倒扣位定位片。圆弧状贯通割孔从圆柱体一直延伸到光盘盒盒身。定位柱顶部水平、侧立面竖直无倒扣位；定位片顶部水平且与定位柱的顶部处于同一平面；定位片由圆弧状贯通割孔从圆柱体的顶部、圆柱体的侧立面及光盘盒盒身分割出而形成；定位片在光盘盒盒身的部分有工艺过孔，在定位片的圆柱体侧立面上部，有与工艺过孔对应的倒扣位或倒钩。本实用新型专利技术工艺简单、结构牢固、经久耐用，克服了光盘容易松脱和定位片容易折断、固定结构易失效的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光盘盒中光盘的中心固定结构，特别是指一种对光盘盒中用于固定光盘的中心固定结构的改进方案。
技术介绍
现在，市场上常见的光盘盒中光盘的中心固定结构为全倒扣组花瓣式固定结构和半倒扣组花瓣式固定结构。全倒扣组花瓣式固定结构多用于较为低档的光盘盒，其基本结构是在光盘盒的底板上有一向上凸起的定位巢(见图1)，该定位巢由多个有倒扣花瓣定位片围成圆周，定位片的根部与底板连成一体，各定位片间从根部起即相互分离而没有连接骨连接。放置光盘时，由于光盘中心孔的直径略小于定位巢的直径，所以必须用力向下挤逼有倒扣花瓣定位片，有倒扣花瓣定位片向内折曲，倒扣位外侧圆周直径尺寸小于光盘的中心孔直径，从而定位巢中的定位片组全部进入光盘的中心孔并在回弹复位后将光盘固定；在取出光盘时，则需用手指用力向下挤逼或向上抬动光盘挤逼有倒扣花瓣定位片，在定位片向内折曲后，光盘自然滑弹而出。此结构的缺点是受注塑模具工件脱模角度限制，有倒扣花瓣定位片的倒扣位反斜面角度较小，不能牢固地在垂直方向反扣光盘，光盘容易松脱，在光盘盒中窜动，刮花光盘信息层。另外，因有倒扣花瓣定位片的塑胶材料韧性不太好且只有单向支持力点，从而容易折断，使固定结构失去功能，降低了固定结构的使用寿命。中国ZL02201518.3号专利《光盘盒》所给示的设计方案则是更为原始的一种中心固定结构。鉴于全倒扣组花瓣式固定结构的缺陷过于明显，发展出了半倒扣组花瓣式固定结构(见图2)。半倒扣组花瓣式固定结构由一组多个无倒扣花瓣定位片与另一组多个有倒扣花瓣定位片交错间隔围成圆周定位巢，无倒扣花瓣定位片由连接骨条连成一体。在取出光盘时，将光盘向上挤逼或用手指压迫有倒扣花瓣定位片，有倒扣花瓣定位片向内折曲，倒扣位外侧圆周直径尺寸小于光盘的中心孔直径尺寸，从而将光盘取出；在放入时作用过程相反。其改进点在于由连接骨条连成一体的无倒扣花瓣定位片组有双向支持力点，不容易折断，加强了无倒扣花瓣定位片组的强度；但有倒扣花瓣定位片受注塑模具工件脱模角度限制所造成的缺陷仍然存在，光盘容易松脱和定位片容易折断的问题没有得到解决。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是通过何种途径提供一种工艺简单、结构牢固、经久耐用的光盘盒中光盘的中心固定结构。根据上述问题设计了一种光盘盒中光盘的中心固定结构，包括光盘盒，在盒底板或盒盖板或盒中夹层板的中部设置有一凸起的圆柱形定位巢，该定位巢包括外壁光滑的定位柱、有倒扣位或倒钩的定位片，定位柱与定位片相互间隔分布在圆周上且均与盒底板或盒盖板或盒中夹层板连接，定位柱由交汇于圆心的径向筋连接成一体，形成由圆心向外的放射性分叉；而定位片则被夹在两条径向筋中间。加工时，一般采用的径向筋放射性分叉数为2至6个或多个，相匹配的定位片与盒底板或盒盖板或盒中夹层板连接处的板上设置有工艺过孔，在定位片的圆柱体侧立面上部，有与工艺过孔对应的倒扣位或倒钩。且形似从圆柱中割离的定位片借助圆弧状贯通割孔与定位柱分离，以便于定位片在安放或取出光盘片时顺利地实现俯仰动作。为了更好地实现定位片的俯仰动作，圆弧状贯通割孔为近似的半圆周状并将定位片包围在弧顶部。本技术的贯通割孔及工艺过孔在一简单圆柱体上形成，工艺简单；分叉型定位柱连成一体，结构牢固；定位片的折曲部位占用面积大且在工艺过孔的两旁有两处支持力点，不易折断；圆柱形定位柱的侧立面在水平方向固定光盘，定位片上的倒钩或倒扣位在垂直方向固定光盘，工艺过孔上方的倒钩或倒扣位角度可以做得较大，受模具出模角度影响小，较大的倒钩或倒扣位使光盘在使用及存储状态下不易松脱。因此，本技术解决了光盘容易松脱和定位片容易折断、固定结构易失效的问题。附图说明附图1为现有全倒扣组花瓣式固定结构的立体结构示意图；附图2为现有半倒扣组花瓣式固定结构的立体结构示意图；附图3为本技术光盘盒中光盘的中心固定结构立体结构示意图；附图4为附图3的俯视示意图；附图5为附图4的A-A剖面示意图；附图6为附图3的仰视示意图；附图7为本技术存放光盘状态下的剖面示意图；附图8为本技术取出光盘时的工作状态剖面示意图。具体实施方式图1、2给示了现有技术的结构形态，现根据图3～8对本技术详述于后。图中选中的最佳实施方式为连续的三叉型或人字型定位柱，该结构分叉有三向支撑力点且以120度角分布，科学地将外力分散，坚牢可靠；当然也可根据具体情况选择其它更适宜的分叉结构。图3及其它各图中省略了光盘盒盒身，仅给出了安置光盘的凸起圆台。在该圆台上有一底部或内腔中空的圆柱体，其被三条近似半圆的弧形贯通割孔3或割槽分割成三叉型无倒钩或无倒扣位定位柱1和三片定位片2，定位柱借助径向筋11连接成一体。如图示，三条弧形贯通割孔从圆柱体一直延伸到光盘盒盒身，无倒扣位或倒钩的定位柱顶部水平，定位片的顶部亦水平，且定位片的顶部与定位柱的顶部在同一平面内，定位片形似借助弧形贯通割孔从圆柱体的顶部、圆柱体的侧立面及光盘盒盒身分割出而形成。定位片的根部即与盒身连接处设置有工艺过孔4，在定位片的圆柱体侧立面上部，设计有与工艺过孔对应的倒扣位5或倒钩。工艺过孔的作用是在注塑成型时便于模具抽芯，可方便地在定位片上端形成倒扣位或倒钩且减少定位片与盒身的连接面积即连接强度，使操作时更易弯折。图3～6从各个角度展示了此固定结构各部分的形状、结构、位置及其相互关系。图7展示了光盘固定结构中光盘6的存放状态。定位柱体侧立面在水平方向固定光盘，定位片上的倒扣位或倒钩在垂直方向向下固定光盘，定位片上的盒身部分在垂直方向向上对光盘起限位固定作用。图8展示了光盘固定结构中光盘的取出状态。在取出光盘时，将光盘向上挤逼定位片，则定位片向内折曲或倾倒，定位片的外侧圆周直径尺寸小于光盘的中心孔直径尺寸，从而将光盘取出。本技术作为光盘盒中光盘的中心固定结构，其定位柱的分叉形状及数量、与定位柱匹配的有倒扣位或倒钩定位片、弧形贯通割孔、工艺过孔及倒扣位或倒钩的数量可为2～6至多片，最佳实施方案是三片。此固定结构可同时在光盘盒盒身及盒底上使用，即在盒底及盒面上使用从而固定两张光盘，并且可在盒中加装的夹层上使用，容纳更多的光盘。单个夹层使用此光盘的中心固定结构亦可与纸质包装材料一起构成纸质光盘盒。上述为本技术最佳实施例，如运用本技术说明书及附图内容所做的类似结构变化，皆包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘盒中光盘的中心固定结构，包括光盘盒，在盒底板或盒盖板或盒中夹层板的中部设置有一凸起的圆台，在圆台中部设有一圆柱形定位巢，该定位巢包括外壁光滑的定位柱（１）、有倒扣位或倒钩的定位片（２），定位柱与定位片相互间隔分布在圆周上且均与盒底板或盒盖板或盒中夹层板连接，其特征是定位柱由交汇于圆心的径向筋（１１）连接成一体，形成由圆心向外的放射性分叉；定位片则被夹在两条径向筋（１１）中间。

【技术特征摘要】
1.一种光盘盒中光盘的中心固定结构，包括光盘盒，在盒底板或盒盖板或盒中夹层板的中部设置有一凸起的圆台，在圆台中部设有一圆柱形定位巢，该定位巢包括外壁光滑的定位柱(1)、有倒扣位或倒钩的定位片(2)，定位柱与定位片相互间隔分布在圆周上且均与盒底板或盒盖板或盒中夹层板连接，其特征是定位柱由交汇于圆心的径向筋(11)连接成一体，形成由圆心向外的放射性分叉；定位片则被夹在两条径向筋(11)中间。2.根据权利要求1所述的光盘盒中光盘的中心固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱浴龙，
申请(专利权)人：朱浴龙，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]