一种纳米材料过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米材料过滤箱，包括底箱、螺旋机构、过滤机构，底箱为水平横向放置的矩形箱状，底箱内底面一侧设有竖向固接的隔板，隔板的顶面与底箱的另一内壁之间设有横向固接的初级过滤板，位于初级过滤板上方在底箱内顶部安装有螺旋机构,位于初级过滤板的下方在隔板与底箱的另一内壁之间安装有过滤机构。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用，解决了过滤装置固液分离不彻底的问题，且整体设计简单灵活，方便了对过滤后的固体和液体及时进行分离，通过多层过滤配合的使用，进一步提高了过滤后液体的纯净度。过滤后液体的纯净度。过滤后液体的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料过滤箱


[0001]本技术涉及过滤
，尤其涉及一种纳米材料过滤箱。

技术介绍

[0002]随着纳米技术的不断发展，纳米技术的发展为化工产业的可持续发展创造广阔的发展平台。纳米材料在高分子材料改良、化学传感器、催化剂和催化反应等方面都发挥了十分重要的作用。
[0003]过滤装置一般应用于过滤杂质，使受到需要过滤的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，过滤装置可用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，达到固液分离的效果。但是现有的过滤装置过滤效果不理想，工作效率不高，过滤装置进行过滤时，固液分离不彻底，导致残渣积压在装置内，极大不方便后期对残渣及液体的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米材料过滤箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纳米材料过滤箱，包括底箱、螺旋机构、过滤机构，所述底箱为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱内底面一侧设有竖向固接的隔板，所述隔板的顶面与底箱的另一内壁之间设有横向固接的初级过滤板，位于初级过滤板上方在底箱内顶部安装有螺旋机构,位于初级过滤板的下方在隔板与底箱的另一内壁之间安装有过滤机构。
[0007]优选地，所述螺旋机构包括电机、螺旋轴、螺旋叶片，所述底箱的一内壁顶部安装有输出端朝内的电机，所述底箱的另一内壁顶部安装有固定轴承，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧面输出端设有同轴联接的螺旋轴，且所述螺旋轴的外端插设在固定轴承内，所述螺旋轴上均匀套设有若干螺旋交错排列的螺旋叶片。
[0008]优选地，位于电机下方在底箱的一内壁上纵向设有活动铰接的折板，且所述折板的顶面与初级过滤板的顶面平齐，所述隔板的顶部一侧设有纵向固接的L形挡板，且所述折板的外端配合与L形挡板卡合，所述底箱的一内壁中部设有一对活动铰接的铰接缸，每个所述铰接缸的铰接杆端部分别与折板的底面外侧活动铰接。
[0009]优选地，所述过滤机构包括斜板、纳米过滤板、椭圆环、定位销，位于初级过滤板的下方在隔板的另一侧面、底箱的另一内壁上设有一对对称斜向固接的斜板，所述隔板的另一侧面设有活动铰接的纳米过滤板，所述底箱的另一内壁上设有一对斜向固接的椭圆环，所述纳米过滤板的底面另一侧设有一对斜向固接的定位销，每根所述定位销均滑动插设在对应的椭圆环内，且每根所述定位销的上段部分均套设有震动弹簧。
[0010]优选地，所述纳米过滤板的顶面上设有若干均匀贯穿排列的过滤孔，每个所述过滤孔的顶层均设有上层纳米过滤网膜，每个所述过滤孔的中部均设有纳米过滤绵层，每个所述过滤孔的底层均设有下层纳米过滤网膜。
[0011]优选地，位于纳米过滤板对应的位置在隔板的中部设有横向贯穿固接的排渣中筒，所述底箱的顶面中部设有贯穿固接的锥形筒，所述底箱的一侧面底部设有贯穿固接的排渣粗筒，所述底箱的另一侧面底部设有贯穿固接的排液筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，控制电机的电机轴往复正反向转动，进而带动螺旋轴及螺旋叶片同步转动，在螺旋叶片的交错挤压下，方便了带动固液混合物内的细小残渣及液体顺着初级过滤板向下流动；
[0014]2、在本技术中，在震动弹簧的作用下，进而带动定位销沿着椭圆环往复滑动，并带动纳米过滤板震荡，使得残渣及液体顺着纳米过滤板流动，其中纯净液体依次穿过上层纳米过滤网膜、纳米过滤绵层、下层纳米过滤网膜流向至底箱内底部；
[0015]综上所述，本技术通过各机构的配合使用，解决了过滤装置固液分离不彻底的问题，且整体设计简单灵活，方便了对过滤后的固体和液体及时进行分离，通过多层过滤配合的使用，进一步提高了过滤后液体的纯净度。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的主视剖面图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术的纳米过滤板俯视图；
[0021]图5为本技术的过滤孔结构示意图；
[0022]图中序号：底箱1、隔板11、初级过滤板12、锥形筒13、排渣粗筒14、排液筒15、纳米过滤板2、过滤孔21、斜板22、定位销23、椭圆环24、排渣中筒25、上层纳米过滤网膜201、纳米过滤绵层202、下层纳米过滤网膜203、电机3、螺旋轴31、螺旋叶片32、折板33、铰接缸34、L形挡板35。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：为了解决过滤装置固液分离不彻底的问题，本实施例中提出了一种纳米材料过滤箱，参见图1
‑
5，包括底箱1、螺旋机构、过滤机构，所述底箱1为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱1内底面一侧设有竖向固接的隔板11，所述隔板11的顶面与底箱1的另一内壁之间设有横向固接的初级过滤板12，位于初级过滤板12上方在底箱1内顶部安装有螺旋机构,位于初级过滤板12的下方在隔板11与底箱1的另一内壁之间安装有过滤机构。
[0025]在本技术中，所述螺旋机构包括电机3、螺旋轴31、螺旋叶片32，所述底箱1的一内壁顶部安装有输出端朝内的电机3，电机3的型号为YX3
‑
112M
‑
4，所述底箱1的另一内壁
顶部安装有固定轴承，所述电机3的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧面输出端设有同轴联接的螺旋轴31，且所述螺旋轴31的外端插设在固定轴承内，所述螺旋轴31上均匀套设有若干螺旋交错排列的螺旋叶片32；控制电机3的电机轴往复正反向转动，进而带动螺旋轴31及螺旋叶片32同步转动，在螺旋叶片32的交错挤压下，方便了带动固液混合物内的细小残渣及液体顺着初级过滤板12向下流动。
[0026]在本技术中，位于电机3下方在底箱1的一内壁上纵向设有活动铰接的折板33，且所述折板33的顶面与初级过滤板12的顶面平齐，所述隔板11的顶部一侧设有纵向固接的L形挡板35，且所述折板33的外端配合与L形挡板35卡合，所述底箱1的一内壁中部设有一对活动铰接的铰接缸34，铰接缸34的型号为LSH
‑
064，每个所述铰接缸34的铰接杆端部分别与折板33的底面外侧活动铰接；控制铰接缸34的铰接杆缩短，在铰接作用的配合下，带动折板33的外端配合与L形挡板35打开，方便了大颗粒残渣顺着折板33掉落至隔板11的另一侧。
[0027]在本技术中，所述过滤机构包括斜板22、纳米过滤板2、椭圆环24、定位销23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料过滤箱，包括底箱（1）、螺旋机构、过滤机构，其特征在于：所述底箱（1）为水平横向放置的矩形箱状，所述底箱（1）内底面一侧设有竖向固接的隔板（11），所述隔板（11）的顶面与底箱（1）的另一内壁之间设有横向固接的初级过滤板（12），位于初级过滤板（12）上方在底箱（1）内顶部安装有螺旋机构,位于初级过滤板（12）的下方在隔板（11）与底箱（1）的另一内壁之间安装有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种纳米材料过滤箱，其特征在于：所述螺旋机构包括电机（3）、螺旋轴（31）、螺旋叶片（32），所述底箱（1）的一内壁顶部安装有输出端朝内的电机（3），所述底箱（1）的另一内壁顶部安装有固定轴承，所述电机（3）的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧面输出端设有同轴联接的螺旋轴（31），且所述螺旋轴（31）的外端插设在固定轴承内，所述螺旋轴（31）上均匀套设有若干螺旋交错排列的螺旋叶片（32）。3.根据权利要求2所述的一种纳米材料过滤箱，其特征在于：位于电机（3）下方在底箱（1）的一内壁上纵向设有活动铰接的折板（33），且所述折板（33）的顶面与初级过滤板（12）的顶面平齐，所述隔板（11）的顶部一侧设有纵向固接的L形挡板（35），且所述折板（33）的外端配合与L形挡板（35）卡合，所述底箱（1）的一内壁中部设有一对活动铰接的铰接缸（34），每个所述铰接缸（34）的铰接杆端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭汝全，李勃，
申请(专利权)人：山西科启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：