本实用新型专利技术公开了一种无石棉密封垫片硫化装置，包括主体，所述主体的内侧顶端设置有隔热板，所述隔热板的底端设置有加热箱，所述加热箱的内壁设置有固定环，所述固定环的内侧与加热管的两端固定连接在一起，所述主体的内壁上端设置有定位板，所述定位板的侧面与固定槽的侧面固定连接在一起，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起，所述主体的内壁中间设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起。本实用新型专利技术中，通过驱动电机带动扇叶进行旋转，为主体的内部进行降温，从而在保证硫化的温度时，也能防止主体内部的温度过高。防止主体内部的温度过高。防止主体内部的温度过高。
【技术实现步骤摘要】
一种无石棉密封垫片硫化装置
[0001]本技术涉及新型硫化装置领域，尤其涉及一种无石棉密封垫片硫化装置。
技术介绍
[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。
[0003]市面上也有存在很多类型的硫化设备，但是多数的硫化设备，其内部的温度过高，且硫化的效率较低，为了能在保证硫化的温度时，也能防止内部的温度过高，同时提高硫化的效率，因此有必要设计一种无石棉密封垫片硫化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无石棉密封垫片硫化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无石棉密封垫片硫化装置，包括主体，所述主体的内侧顶端设置有隔热板，所述隔热板的底端设置有加热箱，所述加热箱的内壁设置有固定环，且多个固定环对称分布在加热箱的内壁，所述固定环的内侧与加热管的两端固定连接在一起，所述主体的内壁上端设置有定位板，且两个定位板对称分布在主体的内壁，所述定位板的侧面与固定槽的侧面固定连接在一起，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起；
[0006]所述主体的内壁中间设置有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在主体的内壁，所述滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，所述滑动板远离滑动槽的一端与放置板的侧面固定连接在一起；
[0007]所述放置板的内壁底端设置有放置杆，且多个放置杆均匀分布在放置板的内壁底端；
[0008]所述放置板的底端设置有锁定架，且四个锁定架均匀分布在放置板的底端，所述锁定架的内侧与电动伸缩杆的顶端固定连接在一起，所述电动伸缩杆的底端与定位环的内侧固定连接在一起，所述定位环的底端与支撑板的顶面固定连接在一起。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑板的底端设置有减震弹簧，且多个减震弹簧均匀分布在支撑板的底面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑动槽的两端设置有限位板，且两个限位板对称分布在滑动槽的两端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述主体的正面上端设置有显示器，所述显示器的右侧设置有控制按钮，且三个控制按钮均匀分布在主体的正面上端。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述主体的正面上端设置有显示器，所述显示器的右侧设置有控制按钮，且三个控制按钮均匀分布在主体的正面上端。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱门的正面中间设置有观察窗，所述观察窗的下端设置有把手。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述主体的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在主体的外侧。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述主体的底面设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在主体的底端，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术，通过在主体的内侧顶端安装有隔热板，隔热板的底端安装有加热箱，加热箱的内壁安装有固定环，且多个固定环对称分布在加热箱的内壁，固定环的内侧与加热管的两端固定连接在一起，主体的内壁上端安装有定位板，且两个定位板对称分布在主体的内壁，定位板的侧面与固定槽的侧面固定连接在一起，固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，驱动电机的延伸轴与扇叶的内侧固定连接在一起，利用驱动电机带动扇叶进行旋转，为主体的内部进行降温，从而在保证硫化的温度时，也能防止主体内部的温度过高。
[0025]2、本技术，通过在主体的内壁中间安装有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在主体的内壁，滑动槽的内侧与滑动板的一端滑动连接在一起，滑动板远离滑动槽的一端与放置板的侧面固定连接在一起，利用滑动板与滑动槽之间的滑动连接性，从而能够增加防止放置板升降时的稳定性。
[0026]3、本技术，通过在放置板的内壁底端安装有放置杆，且多个放置杆均匀分布在放置板的内壁底端，利用在放置板之上安装多个放置杆，从而便于将多个垫片进行同步硫化，提高垫片硫化的效率。
[0027]4、本技术，通过在放置板的底端安装有锁定架，且四个锁定架均匀分布在放置板的底端，锁定架的内侧与电动伸缩杆的顶端固定连接在一起，电动伸缩杆的底端与定位环的内侧固定连接在一起，定位环的底端与支撑板的顶面固定连接在一起，利用电动伸缩杆带动放置板进行升降活动，从而增加自动化程度。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种无石棉密封垫片硫化装置的正面剖视图；
[0029]图2为本技术提出的一种无石棉密封垫片硫化装置的正视图；
[0030]图3为本技术提出的一种无石棉密封垫片硫化装置的侧视图；
[0031]图4为本技术提出的一种无石棉密封垫片硫化装置的立体图。
[0032]图例说明：
[0033]1、主体；2、隔热板；3、固定环；4、加热管；5、加热箱；6、扇叶；7、驱动电机；8、放置板；9、固定筒；10、减震弹簧；11、电动伸缩杆；12、放置杆；13、定位环；14、旋转架；15、锁定架；16、支撑板；17、滑动板；18、滑动槽；19、固定槽；20、定位板；21、显示器；22、控制按钮；
23、观察窗；24、箱门；25、把手；26、合页；27、散热窗。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无石棉密封垫片硫化装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧顶端设置有隔热板(2)，所述隔热板(2)的底端设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内壁设置有固定环(3)，且多个固定环(3)对称分布在加热箱(5)的内壁，所述固定环(3)的内侧与加热管(4)的两端固定连接在一起，所述主体(1)的内壁上端设置有定位板(20)，且两个定位板(20)对称分布在主体(1)的内壁，所述定位板(20)的侧面与固定槽(19)的侧面固定连接在一起，所述固定槽(19)的内侧与驱动电机(7)的外侧固定连接在一起，所述驱动电机(7)的延伸轴与扇叶(6)的内侧固定连接在一起；所述主体(1)的内壁中间设置有滑动槽(18)，且两个滑动槽(18)对称分布在主体(1)的内壁，所述滑动槽(18)的内侧与滑动板(17)的一端滑动连接在一起，所述滑动板(17)远离滑动槽(18)的一端与放置板(8)的侧面固定连接在一起；所述放置板(8)的内壁底端设置有放置杆(12)，且多个放置杆(12)均匀分布在放置板(8)的内壁底端；所述放置板(8)的底端设置有锁定架(15)，且四个锁定架(15)均匀分布在放置板(8)的底端，所述锁定架(15)的内侧与电动伸缩杆(11)的顶端固定连接在一起，所述电动伸缩杆(11)的底端与定位环(13)的内侧固定连接在一起，所述定位环(13)的底端与支撑板(16)的顶面固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种无石棉密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚星，高颖，
申请(专利权)人：泰州市万合密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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