本实用新型专利技术涉及一种一种染色机出布轧水回收装置，包括从染色机本体连出的集液管，还包括有过滤器、将过滤器内腔分隔为过滤腔与排污腔的分隔板、滑动嵌设于过滤腔内并带有滤孔的过滤筒，所述排污腔位于过滤腔的上方，所述分隔板上开设有连通排污腔与过滤筒内腔的排污口，所述排污腔内固设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固接有用于封堵排污口的封堵块，所述排污腔连通有排污管，所述过滤筒内设有刷除件，所述过滤筒底部设有用于驱动刷除件转动的伺服电机，所述排污前内设有与伺服电机开关电性连接的水压传感器。本实用新型专利技术解决了轧水杂质无法过滤的问题，并且该回收装置具有自清洗功能。并且该回收装置具有自清洗功能。并且该回收装置具有自清洗功能。
【技术实现步骤摘要】
一种染色机出布轧水回收装置
[0001]本技术涉及印染的
，尤其是涉及一种水回收装置。
技术介绍
[0002]目前的染色工艺中，布料经染色机染色处理后，布料表面残留有大量未吸收的染料及各类染色助剂，通常需要消耗大量清水对布料进行清洗，使布料表面的染料浓度达到使用标准。如果将这部分清洗污水直接排放，势必会造成水资源及染料的浪费，增加企业的成本投入，因此有必要对清洗污水进行回收再利用。
[0003]现有技术中，如公开号为CN207062563U的中国技术中公开了一种染色机出布轧水回收装置，其包括前端具有进出布口的染色缸体，进出布口上方的染色缸体上铰接有可上下摆动的架体，所述架体内上设置有一对轧辊，架体底部设置有在其下摆时可伸入进出布口的导液板。该技术中的染色机出布轧水回收装置在出布时对布料进行轧水回收，回收效率高，使用方便，有效减小染液的浪费，保证工作环境干净整洁。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于布料表面残留有毛绒纤维等杂质，杂质经轧辊脱水后，杂质随污水进入水回收装置，但上述水回收装置无法过滤杂质容易导致水回收系统堵塞，影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种具有过滤功能的染色机出布轧水回收装置，其能够减少因水回收装置堵塞，导致的染色机停机的事故。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种染色机出布轧水回收装置，包括从染色机本体连出的集液管，还包括有过滤器，所述过滤器包括壳体、设置于壳体内并将壳体内腔分隔为过滤腔与排污腔的分隔板、滑动嵌设于过滤腔内并带有滤孔的过滤筒，所述排污腔位于过滤腔的上方，所述过滤筒为上方开口的筒体，所述过滤筒上端开口的外沿抵触于分隔板的底面上，所述分隔板上开设有连通排污腔与过滤筒内腔的排污口，所述排污腔内固设有支撑架，所述支撑架上沿排污口轴向滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固接有用于封堵排污口的封堵块，所述集液管一端穿入壳体并与过滤筒连通，所述壳体上开设有连通过滤腔的出水管，所述排污腔连通有排污管。
[0008]通过采用上述技术方案，染色机本体产生的轧水，通过集液管收集并汇入过滤筒的内腔中，轧水中的杂质粘附在过滤筒的内壁上，轧水穿过过滤筒并从出水管排出。随着过滤器使用时间的增加，过滤筒内壁上粘附的杂质也随之增加，直至过滤筒被堵死，无法进行过滤。顾虑筒内的轧水无法排出，导致过滤筒内的压强逐渐增大，当压强增大到一定程度后，封堵在过滤筒上方排污口的封堵块被顶起，过滤筒内腔与排污腔连通，轧水从排污口进入排污腔内，并通过排污管排出，避免因压强过大，导致过滤器损坏。通过上述设置，对回收轧水进行过滤，有效降低因水回收装置堵塞，导致染色机停机的概率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒内设置有转动轴，所述转动轴上固设有刷除件，所述刷除件一端抵触于过滤筒的内壁上，所述过滤筒底部设置有用于驱动转动轴转动的伺服电机。
[0010]通过采用上述技术方案，当过滤筒内壁积聚过多杂质，导致过滤筒无法过滤，开启伺服电机驱动转动轴与刷除件转动，通过刷除件将内壁上的杂质刷除，与轧水一同排出过滤器。通过自动清理过滤筒，减少工人的工作量，有效提高工作效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷除件包括垂直固设于转动轴上的刷杆、设置于刷杆靠近过滤筒内壁一端的毛刷，所述毛刷沿过滤筒的内壁设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通过平行设置的毛刷，增加毛刷的清理面积，提高清理效率，保证清理效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排污腔内设有水压传感器，所述水压传感器与伺服电机开关电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当过滤筒内的轧水进入排污腔后，水压传感器感应到排污腔内的水压增大，将信号传导至伺服电机，使伺服电机启动并带动毛刷转动对过滤筒进行清理，有效提高了设备的自动化控制的程度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆上设置有将封堵块抵紧于排污口外沿上的弹性件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，使得封堵块在正常水压下封堵块紧密的封堵在排污口上，保证了排污口的单向通透性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为弹簧，所述支撑架上还连接有套筒，所述套筒与滑动杆滑动连接，所述套筒朝向封堵块的一端固设有限位板，所述弹簧一端与封堵块固接，所述弹簧另一端与限位板固接。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧的弹力将封堵块顶紧在排污口上，当过滤筒内压力较小时，轧水对封堵块的冲力小于弹簧的弹力封堵块与排污口贴合；当过滤筒内压力较大时，轧水对封堵块的冲力大于弹簧的弹力，封堵块被顶升脱并离于排污口，轧水从排污口内通过。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒与支撑架螺纹连接，所述套筒上端穿出壳体外，所述套筒上端固设有手轮。
[0020]通过采用上述技术方案，转动手轮使套筒转动，能够调节限位板与封堵块之间的距离，从而改变弹簧的弹力，使得封堵块能够根据不同的使用情况调节封堵块打开的压力极限值。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵块底部固设有防水密封层。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置防水密封垫，有效增强封堵块的密封性，防止轧水从封堵块与排污口之间的缝隙中渗入排污腔中。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置过滤器使得轧水回装置具有过滤杂质的功能，减少水回收装置堵塞；通过在过滤器内设置排污腔、封堵块、支撑架与滑动杆，在保证过滤筒正常使用的同时，当过滤筒发生堵塞，轧水能够从流入排污腔内进行泄压，避免过滤器损坏；
[0025]通过设置水压传感器、伺服电机与刷除件，使得过滤筒发生堵塞时，伺服电机自动启动对过滤筒内壁上的杂质进行清理，提高了设备的自动化程度；
[0026]3.通过设置弹簧、套筒、限位板与手轮，能够调节弹簧的弹力，使得封堵块能够根据不同的使用情况调节封堵块打开的压力极限值，提高过滤器的使用性能。
附图说明
[0027]图1是本实施例中染色机出布轧水回收装置的结构示意图；
[0028]图2是本实施例中过滤器的剖视图；
[0029]图3是本实施例中排污腔的剖视图。
[0030]图中，1、集液管，2、过滤器，21、壳体，22、过滤腔，23、排污腔，24、分隔板，25、排污口，26、出水管，27、排污管，3、过滤筒，4、支撑架，41、滑动杆，42、封堵块，43、弹簧，44、套筒，45、限位板，46、手轮，47、防水密封层，5、转动轴，51、伺服电机，6、刷除件，61、刷杆，62、毛刷，7、水压传感器。
具体实施方式
[0031]以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染色机出布轧水回收装置，包括从染色机本体连出的集液管（1），其特征在于：还包括有过滤器（2），所述过滤器（2）包括壳体（21）、设置于壳体（21）内并将壳体（21）内腔分隔为过滤腔（22）与排污腔（23）的分隔板（24）、滑动嵌设于过滤腔（22）内并带有滤孔的过滤筒（3），所述排污腔（23）位于过滤腔（22）的上方，所述过滤筒（3）为上方开口的筒体，所述过滤筒（3）上端开口的外沿抵触于分隔板（24）的底面上，所述分隔板（24）上开设有连通排污腔（23）与过滤筒（3）内腔的排污口（25），所述排污腔（23）内固设有支撑架（4），所述支撑架（4）上沿排污口（25）轴向滑动连接有滑动杆（41），所述滑动杆（41）底部固接有用于封堵排污口（25）的封堵块（42），所述集液管（1）一端穿入壳体（21）并与过滤筒（3）连通，所述壳体（21）上开设有连通过滤腔（22）的出水管（26），所述排污腔（23）连通有排污管（27）。2.根据权利要求1所述的一种染色机出布轧水回收装置，其特征在于：所述过滤筒（3）内设置有转动轴（5），所述转动轴（5）上固设有刷除件（6），所述刷除件（6）一端抵触于过滤筒（3）的内壁上，所述过滤筒（3）底部设置有用于驱动转动轴（5）转动的伺服电机（51）。3.根据权利要求2所述的一种染色机出布轧水回...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国民，杨大红，罗华，
申请(专利权)人：杭州三印染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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