一种铣边机自动调节角度方法技术

本发明专利技术公开了一种铣边机自动调节角度方法，涉及钢铁生产技术领域，应用于铣边机数控系统G代码，包括开机—角度零点校准—更改角度补偿值—自动加工，分别使用G代码+补偿值的工作原理实现自动调角度，能够在不停机的状态下快速更换铣边角度，大大缩短了铣边机换零件型号时设备的反应时间，同时降低了对人力作业的要求，降低了危险系数，不需要任何资金投入。不需要任何资金投入。

【技术实现步骤摘要】
一种铣边机自动调节角度方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种铣边机自动调节角度方法。

技术介绍

[0002]铣边机在加工过程中由于订单图纸要求，坡口的种类繁多，更换铣边角度非常频繁，因此在换型时需要将机床停机，在手动模式下使用手轮将两个主轴调节至所需要的角度，然后再手动选择加工程序进行联机加工，还要同时满足其他机床的生产要求，极大影响了加工速度，耽误生产时间，影响后道工序进展。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种铣边机自动调节角度方法，应用于铣边机数控系统G代码，包括开机—角度零点校准—更改角度补偿值—自动加工，具体步骤如下：S1、开机，统一将加工图纸的要求角度设置为角度原点，将角度自动转到操作界面显示为要求角度，然后使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，随后使用角度替换程序将操作界面的角度替换为所测量的实际角度值，至此角度校准完成；S2、将所需要自动调节的角度调节到操作界面角度显示为该角度，然后同样使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，与该角度对比得出的实际误差值，输入到对应机床变量参数内，任选两个变量参数值把与要求角度的误差值输入进去，固定为该角度专用，至此该角度的补偿值调整完成；S3、将每一个加工程序的角度与补偿值输入到对应的加工程序内，机床便会自动旋转角度为加工程序的角度加上此角度的补偿值。
[0004]本专利技术进一步限定的技术方案是：前所述的一种铣边机自动调节角度方法，步骤S1，要求角度设为20
°
。
[0005]前所述的一种铣边机自动调节角度方法，步骤S1，在MDA模式下使用G代码G90G1A1=20A2=20F100。
[0006]前所述的一种铣边机自动调节角度方法，步骤S2，从空闲状态的变量参数中任选两个变量参数值。
[0007]前所述的一种铣边机自动调节角度方法，步骤S3，R13对应主轴一，R14对应主轴二。
[0008]前所述的一种铣边机自动调节角度方法，同一个班后续不再进行重复操作。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术主要对铣边机数控系统G代码进行深入研究，分别使用G代码+补偿值的工作原理实现自动调角度，能够在不停机的状态下快速更换铣边角度。整个过程只需要暂用开机后的5
‑
10min，同一个班后续将不再进行重复操作。大大缩短了铣边机换零件型号时设备的反应时间，同时降低了对人力作业的要求，降低了危险系数，不需要任何资金投入。
具体实施方式
[0010]本实施例提供的一种铣边机自动调节角度方法，应用于铣边机数控系统G代码，包括开机—角度零点校准—更改角度补偿值—自动加工，具体步骤如下：S1、开机，统一将20度设置为角度原点，在MDA模式下使用G代码G90G1A1=20A2=20F100，将角度自动转到操作界面显示为20度，然后使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，随后使用角度替换程序将操作界面的角度替换为所测量的实际角度值，至此角度校准完成；S2、将所需要自动调节的角度，如30度，在MDA模式下使用G代码G90G1A1=30A2=30F100，调节到操作界面角度显示为该角度，然后同样使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，与该角度对比得出的实际误差值，输入到对应机床R参数内，从R51
‑
R100任选两个R值把与20度角度的误差值输入进去，固定为该角度专用，至此该角度的补偿值调整完成；S3、将每一个加工程序的角度与补偿值输入到对应的加工程序内，R13对应主轴一，R14对应主轴二，比如：当前加工程序需要的角度值为30度，在加工程序开头处加上R13=30+R51、R14=30+R52，因此在后续的加工中，程序内为30度的角度时，机床便会自动旋转角度为30度加上此角度的补偿值。
[0011]整个过程只需要暂用开机后的5
‑
10min，同一个班后续将不再进行重复操作。大大缩短了铣边机换零件型号时设备的反应时间，平均每个型号工件节约加工时间10min，每个班共节约2h，增加工件数量20
‑
30件，同时降低了对人力作业的要求，降低了危险系数。预测年经济效益：1、增加产量效益在720万元；2、无法估算的安全效益。
[0012]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣边机自动调节角度方法，其特征在于：应用于铣边机数控系统G代码，包括开机—角度零点校准—更改角度补偿值—自动加工，具体步骤如下：S1、开机，统一将加工图纸的要求角度设置为角度原点，将角度自动转到操作界面显示为要求角度，然后使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，随后使用角度替换程序将操作界面的角度替换为所测量的实际角度值，至此角度校准完成；S2、将所需要自动调节的角度调节到操作界面角度显示为该角度，然后同样使用标准角度尺放置在两个主轴处测量得出实际角度，与该角度对比得出的实际误差值，输入到对应机床变量参数内，任选两个变量参数值把与要求角度的误差值输入进去，固定为该角度专用，至此该角度的补偿值调整完成；S3、将每一个加工程序的角度与补偿值输入到对应的加工程序...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠后纪，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：