一种便于调节水平角度的加工中心载座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节水平角度的加工中心载座，包括数控机床体和加工中心载座，所述数控机床体的内部安装有加工室，所述加工室的前端安装有密封门，所述加工室的内部的上方安装有加工刀架，所述加工室的内部的下方安装有加工中心载座，所述加工中心载座的外侧安装有加固操作锥形罩，所述加固操作锥形罩的内部的下方安装有碎屑收集槽，所述数控机床体的下方安装有固定底座。该实用新型专利技术中的加工中心载座的下方安装有水平旋转座，且加工中心载座设置为圆形结构，通过圆形结构可以不限制加工中心载座的调节角度，比较节省空间，通过水平旋转座可以将加工中心载座进行顺时针或逆时针进行水平调节。逆时针进行水平调节。逆时针进行水平调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节水平角度的加工中心载座


[0001]本技术涉及数控机床相关领域，具体为一种便于调节水平角度的加工中心载座。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]目前关于数控机床的加工中心载座仍存在不足之处，例如：不便于调节加工中心载座的水平角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节水平角度的加工中心载座，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节加工中心载座的水平角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节水平角度的加工中心载座，包括数控机床体和加工中心载座，所述数控机床体的内部安装有加工室，所述加工室的前端安装有密封门，所述加工室的内部的上方安装有加工刀架，所述加工室的内部的下方安装有加工中心载座，所述加工中心载座的外侧安装有加固操作锥形罩，所述加固操作锥形罩的内部的下方安装有碎屑收集槽，所述数控机床体的下方安装有固定底座，所述数控机床体的前端的一侧安装有控制面板。
[0006]在进一步的实施例中，所述加固操作锥形罩与加工中心载座通过镶嵌连接，所述加固操作锥形罩的大口朝下，小口朝上，且加工中心载座设置为圆形结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述加固操作锥形罩的内侧的上方与加工中心载座通过镶嵌定位块与镶嵌口连接，所述镶嵌定位块的内侧设置有加固伸缩凸纽，所述镶嵌定位块的外侧设置有密封板，且密封板与加固操作锥形罩通过固定螺丝固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述碎屑收集槽的内部的上方设置有过滤支撑隔板，且过滤支撑隔板与碎屑收集槽通过焊接固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述加固操作锥形罩的内部的两侧设置有握把，且握把与加固操作锥形罩通过焊接固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述加工中心载座的上方设置有防滑条，所述加工中心载座与数控机床体通过水平旋转座连接，所述水平旋转座的上方与加工中心载座通过螺栓固定连接，且水平旋转座的下方与数控机床体通过镶嵌连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中的加工中心载座的下方安装有水平旋转座，且加工中心载座设置为圆形结构，通过圆形结构可以不限制加工中心载座的调节角度，比较节省空间，通过水平旋转座可以将加工中心载座进行顺时针或逆时针进行水平调节，不限制水平调节的角度。
[0013]2、该技术中的加固操作锥形罩，且加固操作锥形罩的内侧的上方与加工中心载座通过镶嵌定位块与镶嵌口连接，通过镶嵌可以将加固操作锥形罩与加工中心载座连接固定为一体，便于将加工中心载座进行调节操作，通过内部的碎屑收集槽可以将加工产生的碎屑进行收集，使座面保持整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种便于调节水平角度的加工中心载座的主视图；
[0015]图2为本技术的A部细节结构示意图；
[0016]图3为本技术的加工中心载座的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的加工中心载座的俯视图。
[0018]图中：1、数控机床体；2、加工刀架；3、密封门；4、加工室；5、加工中心载座；6、加固操作锥形罩；7、密封板；8、固定螺丝；9、握把；10、碎屑收集槽；11、过滤支撑隔板；12、镶嵌口；13、加固伸缩凸纽；14、水平旋转座；15、镶嵌定位块；16、防滑条；17、控制面板；18、固定底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于调节水平角度的加工中心载座，包括数控机床体1和加工中心载座5，数控机床体1的内部安装有加工室4，加工室4将物料进行加工制作，加工室4的前端安装有密封门3，密封门3便于将加工室4进行打开或关闭，加工室4的内部的上方安装有加工刀架2，加工刀架2将物料进行制作加工，加工室4的内部的下方安装有加工中心载座5，加工中心载座5将物料进行固定，固定底座18将数控机床体1进行支撑稳固，加工中心载座5的外侧安装有加固操作锥形罩6，加固操作锥形罩6便于将碎屑收集槽10安装，加固操作锥形罩6的内部的下方安装有碎屑收集槽10，碎屑收集槽10将加工的碎屑进行收集存放，数控机床体1的下方安装有固定底座18，固定底座18将数控机床体1支撑稳固，数控机床体1的前端的一侧安装有控制面板17，控制面板17便于将数控机床体1进行控制操作。
[0021]进一步，加固操作锥形罩6与加工中心载座5通过镶嵌连接，加固操作锥形罩6的大口朝下，小口朝上，且加工中心载座5设置为圆形结构，通过圆形结构可以节省空间，便于水平旋转调节角度。
[0022]进一步，加固操作锥形罩6的内侧的上方与加工中心载座5通过镶嵌定位块15与镶嵌口12连接，镶嵌定位块15的内侧设置有加固伸缩凸纽13，镶嵌定位块15的外侧设置有密封板7，且密封板7与加固操作锥形罩6通过固定螺丝8固定连接，通过固定螺丝8便于将密封板7与加固操作锥形罩6安装固定。
[0023]进一步，碎屑收集槽10的内部的上方设置有过滤支撑隔板11，且过滤支撑隔板11与碎屑收集槽10通过焊接固定连接，通过焊接可以使过滤支撑隔板11与碎屑收集槽10安装更牢固。
[0024]进一步，加固操作锥形罩6的内部的两侧设置有握把9，且握把9与加固操作锥形罩6通过焊接固定连接，通过焊接可以使握把9与加固操作锥形罩6安装更牢固。
[0025]进一步，加工中心载座5的上方设置有防滑条16，加工中心载座5与数控机床体1通过水平旋转座14连接，水平旋转座14的上方与加工中心载座5通过螺栓固定连接，且水平旋转座14的下方与数控机床体1通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将水平旋转座14的下方与数控机床体1安装固定。
[0026]工作原理：使用时，将加工的物料搁置在加工中心载座5的中间位置，握住握把9，将加固操作锥形罩6进行顺时针或逆时针进行旋转，使内部的加工中心载座5进行转动，调节至所需角度，加工的碎屑通过碎屑收集槽10进行收集，若需将碎屑收集槽10的内部的进行清洁，将固定螺丝8拆卸，将镶嵌定位块15拆卸，将加固操作锥形罩6取出即可。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节水平角度的加工中心载座，包括数控机床体(1)和加工中心载座(5)，其特征在于：所述数控机床体(1)的内部安装有加工室(4)，所述加工室(4)的前端安装有密封门(3)，所述加工室(4)的内部的上方安装有加工刀架(2)，所述加工室(4)的内部的下方安装有加工中心载座(5)，所述加工中心载座(5)的外侧安装有加固操作锥形罩(6)，所述加固操作锥形罩(6)的内部的下方安装有碎屑收集槽(10)，所述数控机床体(1)的下方安装有固定底座(18)，所述数控机床体(1)的前端的一侧安装有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节水平角度的加工中心载座，其特征在于：所述加固操作锥形罩(6)与加工中心载座(5)通过镶嵌连接，所述加固操作锥形罩(6)的大口朝下，小口朝上，且加工中心载座(5)设置为圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种便于调节水平角度的加工中心载座，其特征在于：所述加固操作锥形罩(6)的内侧的上方与加工中心载座(5)通过镶嵌定位块(15)与镶嵌口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金元，
申请(专利权)人：南京钜钢数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：