一种烟叶自动化智能收购线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶自动化智能收购线，包括人证核验一体机、分级区、定级区、过磅区；所述分级区、定级区、过磅区通过分段式传送装置连接，所述分段式传送装置包括散叶皮带和传送辊筒，所述传送辊筒用于输送烟筐；烟叶从分级区传递至定级区再落入传送辊筒上的烟筐内，所述过磅区设置司磅并分类退回的烟叶与入库的烟叶。散叶皮带上为两侧设置挡板，并且横向设置若干梳型板与限高板，所述梳型板用于分散烟叶；所述限高板用于限制通过散叶皮带上的烟叶高度。本实用新型专利技术至少解决现有烟叶自动化智能收购线在烟叶定级的过程中由于烟叶杂乱导致定级人员对烟叶错检或漏检的问题，具有自动化程度高，定级更加准确的优点。定级更加准确的优点。定级更加准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶自动化智能收购线


[0001]本技术涉及自动化流水线领域，具体涉及一种烟叶自动化智能收购线。

技术介绍

[0002]如今的烟叶收购是由国家烟草公司进行统一的收购，而且大多使用的是集中收购的模式。因此，在烟叶收购的过程中，会需要大量的烟叶分级人员、定级人员、分类人员和运输人员。随着烟叶行业的不断发展，自动化的程度越来越高，但是烟叶的定级仍需专业的定级人员参与才能最好的保证烟叶的纯度与等级。
[0003]在集中收购烟叶的工作日容易因过多的烟叶而导致流水线上的烟叶堆积或过量，形成杂乱的局面，导致烟叶定级人员难以避免地漏检或者错检，因此，除了增加轮替的专业烟叶定级人员外，更应该降低烟叶定级人员的工作压力，使通过流水线上的烟叶能够更加平整、分散。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种烟叶自动化智能收购线，至少解决现有烟叶自动化智能收购线在烟叶定级的过程中由于烟叶杂乱导致定级人员对烟叶错检或漏检的问题，具有自动化程度高，定级更加准确的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烟叶自动化智能收购线，包括人证核验一体机、分级区、定级区、过磅区；所述分级区、定级区、过磅区通过分段式传送装置连接，所述分段式传送装置包括散叶皮带和传送辊筒，所述传送辊筒用于输送烟筐，该烟叶自动化智能收购线由PLC控制。
[0008]所述分级区与定级区通过散叶皮带连接，分级区用于初检烟叶，合格的烟叶通过人工平铺至散叶皮带上；
[0009]所述定级区采用人工评级的方式对散叶皮带上的烟叶定级，所述散叶皮带与传送辊筒连接；
[0010]所述过磅区设置过磅台，所述过磅台设置传感器，所述传感器用于实时监控烟筐的重量和位置并上传PLC系统；
[0011]所述分级区、定级区、过磅区通过分段式传送装置连接，所述分段式传送装置包括散叶皮带和传送辊筒，所述传送辊筒用于输送烟筐；烟叶从分级区经人工平铺至散叶皮带上，再经过定级区的专业评级人员定级后，烟叶落入传送辊筒上的烟筐内，并且所述定级区设置有等级牌，通过人工对烟叶评级后将对应等级牌放置散叶皮带上并落入缓存区的烟筐中；装载烟叶的烟筐再通过过磅区称重。
[0012]所述散叶皮带上为两侧设置挡板，并且横向设置两块梳型板与限高板，所述梳型板用于分散烟叶；所述限高板用于限制通过散叶皮带上的烟叶高度。
[0013]进一步设置，传送辊筒上设置缓存区用于接收定级完成的烟叶，所述缓存区设置于散叶皮带末端，并且缓存区设置一工位用于人工装筐；所述缓存区和过磅区均设置一挡筐装置，所述挡筐装置用于固定烟筐或推送烟筐上传送辊筒且受PLC控制。
[0014]如此设置，整体流水线机构更加合理，提高效率。
[0015]进一步设置，所述梳型板沿散叶皮带长度方向间隔设置，相邻梳型板的间隔大于烟叶的长度；所述梳型板包括梳齿部和连接在梳齿部两端的固定耳，所述固定耳与挡板连接，所述挡板上设置七组通槽，用于卡接固定耳；所述梳齿部的梳齿为正三棱柱，三棱柱的尖端部为第一接触点。
[0016]如此设置，三棱柱形的梳齿可以更好的分隔散叶皮带上的烟叶，并且梳型板与挡板可拆卸式连接，这样的话组装拆卸也更加方便快捷。
[0017]进一步设置，所述限高板设置在两块梳型板之间，并且限高板与挡板一体成型。
[0018]如此设置，有了限高板后烟叶在皮带上避免因挤压导致过渡变形或掉落出散叶皮带。
[0019]进一步设置，所述定级区设置有等级牌，通过人工对烟叶评级后将对应等级牌放置散叶皮带上并落入缓存区的烟筐中。所述等级牌为RFID卡，并且过磅台上方垂直设置RFID读卡器，读取获得的信息将上传PLC系统。
[0020]如此设置，等级牌用于确定该筐烟叶的等级，便于司磅对其烟叶称重，RFID读卡器垂直正对烟筐，这样对于等级牌更加稳定。
[0021]进一步设置，所述传送辊筒末端为分配台、入库坡道和退烟坡道，所述分配台上设有挡筐装置并受PLC控制；所述入库坡道和退烟坡道均为多根辊筒组成的斜坡，且背离分配台一端为出口。
[0022]如此设置，过磅后合格的烟叶将进入公司库存，不合格的将退回给烟农，所以设置两条通道进行分配，设置带有坡度的辊筒便于烟筐的滑落，减少人力的搬运。
[0023]传送辊筒的末端设有阻挡板，阻挡板防止烟筐传输至传送辊筒外；缓存区、过磅台均设置在传送辊筒上，传送辊筒输送烟筐穿过缓存区、过磅台至分配区。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供的一种烟叶自动化智能收购线，具备以下有益效果：
[0026]1.本技术的一种烟叶自动化智能收购线其自动化程度高，除了少量的人工辅助上线，其他均有PLC系统控制，自动处理，快速、便捷并节省人力。
[0027]2.本技术的烟叶自动化智能收购线，首先通过人证核验一体机验证烟农身份，保证交易质量，接着烟农的烟叶从分级区的人工分检初步确认烟叶纯度，人工将合格的烟叶平铺上散叶平带，通过散叶皮带上梳型板分散烟叶并通过左右两侧的挡板和限高板对烟叶限位，使得散叶皮带上的烟叶能够更加整齐、平整；定级完成的烟叶还配备有等级牌，并且装在烟筐中通过传送辊筒输送至过磅台，进行称重并分类，合格的烟叶将通过入库坡道入库、不合格的烟叶将退回烟农。实现了高效、精确、自动化程度高及使用方便的使用需求，还提高了烟叶的收购效率，并且降低了劳动强度和定级的准确率，更好的满足烟叶的收购要求。
附图说明
[0028]图1是本技术的整体图；
[0029]图2是本技术的流程图；
[0030]图3是本技术的散叶皮带的示意图；
[0031]图4是本技术的梳型板示意图；
[0032]图5是本技术的过磅区示意图；
[0033]图6是分配台的示意图。
[0034]其中：1、人证核验一体机；A、分级区；B、定级区；C、过磅区；2、分段式传送装置；20、散叶皮带；21、传送辊筒；3、过磅台；30、传感器；201、挡板；202；梳型板；203、限高板；2010、通槽；4、缓存区；5、挡筐装置；51、挡板；52、气缸；53、推筐气囊；2020、梳齿部；2021、固定耳；6、分配台；7、入库坡道；8、退烟坡道；9、烟筐；90、RFID读卡器；X、墙体。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅本技术提供的图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1是本技术的整体图；图2是本技术的流程图；图3是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶自动化智能收购线，其特征在于，包括人证核验一体机(1)、分级区(A)、定级区(B)、过磅区(C)；所述分级区(A)、定级区(B)、过磅区(C)通过分段式传送装置(2)连接，所述分段式传送装置(2)包括散叶皮带(20)和传送辊筒(21)，所述传送辊筒(21)用于输送烟筐(9)，该烟叶自动化智能收购线由PLC控制；所述分级区(A)与定级区(B)通过散叶皮带(20)连接，分级区(A)用于初检烟叶，合格的烟叶通过人工平铺至散叶皮带(20)上；所述定级区(B)采用人工评级的方式对散叶皮带(20)上的烟叶定级，所述散叶皮带(20)与传送辊筒(21)连接；所述过磅区(C)设置过磅台(3)，所述过磅台(3)设置传感器(30)，所述传感器(30)用于实时监控烟筐(9)的重量和位置并上传PLC系统；所述散叶皮带(20)上两侧设置挡板(201)，并且横向设置若干梳型板(202)与限高板(203)；所述挡板(201)上设置若干通槽(2010)，所述梳型板(202)用于分散烟叶；所述限高板(203)用于限制通过散叶皮带(20)上的烟叶高度。2.根据权利要求1所述的一种烟叶自动化智能收购线，其特征在于，所述传送辊筒(21)上设置缓存区(4)用于接收定级完成的烟叶，所述缓存区(4)设置于散叶皮带(20)末...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志辉，谭晰，杨淑琼，张赛，肖依依，王轩宇，智磊，陈斌，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司郴州市公司，
类型：新型
国别省市：