一种平趟门加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:30753689 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:07
本实用新型专利技术公开了一种平趟门加工用钻孔装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧底端固定连接有踏板,所述踏板的顶端设置有驱动盒,且所述驱动盒与装置主体固定连接,所述驱动盒的底端内部设置有驱动框架,且所述驱动框架与踏板转动连接,所述驱动框架的一端设置有驱动轴,所述驱动盒的顶端设置有电机,且所述电机与装置主体固定连接,所述电机的底端固定连接有连接盘;与现有技术相比,本实用新型专利技术能达到的有益效果是:通过设置的驱动轴与驱动框架,便于利用电机实现驱动,进而保证踏板的正常使用,不仅避免了人力资源的损耗,同时还可有效避免踏板在使用或不使用期间受到意外磕碰,而导致机器自行开启或关闭的情况。而导致机器自行开启或关闭的情况。而导致机器自行开启或关闭的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种平趟门加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及平趟门加工
,特别是涉及一种平趟门加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]衣柜是日常生活中常用的家具之一,常见的衣柜门的开门方式有两种,一种是平开门,另一种是推拉门,即平趟门。平开门衣柜靠合页链接柜门和柜体,在向衣柜放入衣物时,需要将柜门打开,柜门打开后会占用较多的空间,特别是衣柜柜门较大时,更是如此。由于居室内的空间有限,因而平趟门衣柜得到了日益广泛的使用,而平趟门在加工时需要用到钻孔装置来进行处理。
[0003]现有的钻孔机均是通过脚踏的方式进行驱动,而该种方式不仅需要人力驱动,同时其在装置使用期间无所庇护,很容易受到意外磕碰,进而导致机器意外暂停,为此我们提出一种平趟门加工用钻孔装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种平趟门加工用钻孔装置,通过设置的驱动轴与驱动框架,便于利用电机实现驱动,进而保证踏板的正常使用,不仅避免了人力资源的损耗,同时还可有效避免踏板在使用或不使用期间受到意外磕碰,而导致机器自行开启或关闭的情况。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种平趟门加工用钻孔装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧底端固定连接有踏板,所述踏板的顶端设置有驱动盒,且所述驱动盒与装置主体固定连接,所述驱动盒的底端内部设置有驱动框架,且所述驱动框架与踏板转动连接,所述驱动框架的一端设置有驱动轴,所述驱动盒的顶端设置有电机,且所述电机与装置主体固定连接,所述电机的底端固定连接有连接盘,所述驱动轴的顶端设置有固定螺栓,且所述固定螺栓贯穿连接盘与驱动轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置主体的顶端表面固定连接有工作台,所述工作台的顶端表面一侧设置有主擦拭杆,所述主擦拭杆的一端设置有转轴,且所述工作台与主擦拭杆通过转轴转动连接,所述主擦拭杆的内部设置有副擦拭杆,所述副擦拭杆的一端固定连接有弹簧,且所述弹簧与主擦拭杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动框架的剖面形状为“Y”字形,且所述驱动框架的一端设置有凸起,所述驱动框架的另一端设置有圆形孔洞。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动轴的外表面设置有波浪形凹槽,且所述驱动轴的一端设置有圆形孔洞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述踏板的顶端表面设置有两个矩形凸起,且两个所述凸起内侧设置有转杆,且所述转杆贯穿驱动框架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接盘的外侧设置有圆形孔洞,且所述孔洞内壁与固定螺栓的外表面均设置有螺纹凹槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述主擦拭杆的形状为半中空圆柱体,且所述主擦拭杆的一端设置有圆形孔洞。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述主擦拭杆的底端表面与副擦拭杆的底端表面均设置有毛刷,且所述主擦拭杆与副擦拭杆的长度之和等于工作台的长度。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过设置的驱动轴与驱动框架,便于利用电机实现驱动,进而保证踏板的正常使用,不仅避免了人力资源的损耗,同时还可有效避免踏板在使用或不使用期间受到意外磕碰,而导致机器自行开启或关闭的情况。
[0015]2、通过设置的主擦拭杆与副擦拭杆,便于对工作台的上表面进行擦拭处理,避免由于碎屑粘黏而影响其后续加工使用的情况,保证装置的洁净程度与使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的驱动盒剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的工作台俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术的主擦拭杆俯视剖视结构示意图;
[0021]其中:1、装置主体;2、电机;3、驱动盒;4、踏板;5、驱动轴;6、驱动框架;7、连接盘;8、固定螺栓;9、工作台;10、主擦拭杆;11、转轴;12、副擦拭杆;13、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3所示,一种平趟门加工用钻孔装置,包括装置主体1,装置主体1的一侧底端固定连接有踏板4,踏板4的顶端设置有驱动盒3,且驱动盒3与装置主体1固定连接,驱动盒3的底端内部设置有驱动框架6,且驱动框架6与踏板4转动连接,驱动框架6的一端设置有驱动轴5,驱动盒3的顶端设置有电机2,且电机2与装置主体1固定连接,电机2的底端固定连接有连接盘7,驱动轴5的顶端设置有固定螺栓8,且固定螺栓8贯穿连接盘7与驱动轴5;
[0025]在使用该装置之前,先将固定螺栓8贯穿驱动轴5与连接盘7,进而连接驱动轴5与连接盘7,然后即可使用该装置,在装置使用期间,电机2利用连接盘7带动驱动轴5进行旋转,而驱动轴5在旋转过程中则会带动驱动框架6上下移动,驱动框架6在上下移动时即可带动踏板4进行摆动,进而实现利用踏板4开启或关闭装置,而在装置使用期间,由于驱动框架6与踏板4为连接状态,因此在意外磕碰时,驱动框架6能够阻止踏板4产生变化,而当不需要
使用电机2或电机2受损时,旋转取下固定螺栓8,然后即可再次通过踩踏驱动踏板4;通过设置的驱动框架6与驱动轴5,便于利用电机2对踏板4进行驱动,增加了装置的驱动方式,实现了装置的自动化使用。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了主擦拭杆10与副擦拭杆12,请如图1、图4、图5所示,装置主体1的顶端表面固定连接有工作台9,工作台9的顶端表面一侧设置有主擦拭杆10,主擦拭杆10的一端设置有转轴11,且工作台9与主擦拭杆10通过转轴11转动连接,主擦拭杆10的内部设置有副擦拭杆12,副擦拭杆12的一端固定连接有弹簧13,且弹簧13与主擦拭杆10固定连接;
[0027]在需要对工作台9的上表面进行清洁时,旋转主擦拭杆10,即可利用主擦拭杆10上的毛刷实现擦拭,而由于弹簧13的存在,在主擦拭杆10的长度不够时,弹簧13能够将副擦拭杆12从主擦拭杆10内部顶出,此时即可利用副擦拭杆12实现全面擦拭;通过设置的主擦拭杆10与副擦拭杆12,便于对工作台9的表面进行擦拭,避免由于碎屑无法被有效清除而导致后期使用不便的情况。
[0028]在其他实施例中,本实施例公开了驱动框架6,请如图2所示,驱动框架6的剖面形状为“Y”字形,且驱动框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平趟门加工用钻孔装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧底端固定连接有踏板(4),所述踏板(4)的顶端设置有驱动盒(3),且所述驱动盒(3)与装置主体(1)固定连接,所述驱动盒(3)的底端内部设置有驱动框架(6),且所述驱动框架(6)与踏板(4)转动连接,所述驱动框架(6)的一端设置有驱动轴(5),所述驱动盒(3)的顶端设置有电机(2),且所述电机(2)与装置主体(1)固定连接,所述电机(2)的底端固定连接有连接盘(7),所述驱动轴(5)的顶端设置有固定螺栓(8),且所述固定螺栓(8)贯穿连接盘(7)与驱动轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种平趟门加工用钻孔装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶端表面固定连接有工作台(9),所述工作台(9)的顶端表面一侧设置有主擦拭杆(10),所述主擦拭杆(10)的一端设置有转轴(11),且所述工作台(9)与主擦拭杆(10)通过转轴(11)转动连接,所述主擦拭杆(10)的内部设置有副擦拭杆(12),所述副擦拭杆(12)的一端固定连接有弹簧(13),且所述弹簧(13)与主擦拭杆(10)固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙楠楠张铁石
申请(专利权)人:江苏晴塬智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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