一种复卷机制造技术

技术编号:30753458 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 12:07
本实用新型专利技术提供一种复卷机,包括底座;所述底座顶部前方通过焊接固定连接有前立架;所述底座顶面中部固定连接有支撑架;所述前立架内部固定连接有凹槽;所述底座顶面后方固定连接有后立架;所述前立架内部中空;所述前立架侧面通过螺栓连接设置有电气控制台;所述前立架内侧面通过同轴连接设置有复卷辊;所述前立架外侧面通过螺栓连接设置有驱动电机;所述支撑架内侧通过同轴连接设置有裁切装置;通过电气控制台通过电路驱动控制电机转动,带动弧形齿轮板使张紧架上下移动,从而实现对原料传送松紧压力的调节;导辊固定器的设置,通过拉动把手,带动承接轮做水平运动,使承接轮与卡位轮分离,实现对复卷辊便携安装与取下。实现对复卷辊便携安装与取下。实现对复卷辊便携安装与取下。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机


[0001]本技术属于造纸机械
,更具体地说,特别涉及一种复卷机。

技术介绍

[0002]胶带多种多样,根据胶带的功效可分为:高温胶带、双面胶带、电子胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求;复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务:其一,切除原纸毛边;其二,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽;其三,控制成品纸卷的卷径,使之符合出厂规格。
[0003]经过检索例如专利号为CN208843390U的专利公开了一种复卷机,包括有机架、复卷组件和放卷组件,机架的右端设有L型固定板,所述放卷组件包括有两个放卷轴,两个放卷轴结构相同且均包括有胶圈和挡圈片,放卷轴的一端套设有挡料环,胶圈紧密套设在放卷轴的一端,挡圈片套设在放卷轴的另一端,复卷组件包括有调整部件、复卷部件、限位部件和安装架,限位部件设置在复卷部件和调整部件之间。本技术的有益效果是工作者通过胶圈和挡圈片能够使工作者无需对纸管位置进行调节,为工作者的上料作业带来方便,通过两个限位环能够对套在复卷轴上的纸管进行限位,使纸管不会在复卷或拆卸的过程中飞出或偏移。
[0004]基于上述,目前常见的复卷机主要为导辊结构,一般未设置对传导中的原料进行往复裁切的结构,未设置便于安装或取下导辊的结构,不利于工作人员取下导辊施加原料,导辊出现故障时如不及时取下,会引发机器上现存原料发生断裂,造成财产损失,未设置便于调节原料松紧压力的结构。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种复卷机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种复卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的复卷机主要为导辊结构,一般未设置对传导中的原料进行往复裁切的结构,未设置便于安装或取下导辊的结构,不利于工作人员取下导辊施加原料,导辊出现故障时如不及时取下,会引发机器上现存原料发生断裂,造成财产损失,未设置便于调节原料松紧压力的结构的问题。
[0007]本技术一种复卷机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种复卷机,包括底座;所述底座顶部前方通过焊接固定连接有前立架;所述底座
顶面中部固定连接有支撑架;所述前立架内部固定连接有凹槽;所述底座顶面后方固定连接有后立架;所述前立架内部中空;所述前立架侧面通过螺栓连接设置有电气控制台;所述前立架内侧面通过同轴连接设置有复卷辊;所述前立架外侧面通过螺栓连接设置有驱动电机;所述支撑架数量设置为二组;所述支撑架内侧通过同轴连接设置有裁切装置。
[0009]进一步的,所述后立架数量设置为二组;后立架内侧面通过同轴连接设置有母辊。
[0010]进一步的,所述复卷辊还包括有卡位轮、方形凸起、插孔;复卷辊侧面固定连接有卡位轮;卡位轮曲侧面固定连接有方形凸起;卡位轮侧面固定连接有插孔;所述插孔数量设置为二组。
[0011]进一步的,所述前立架内部通过型面联接设置有导辊固定器;导辊固定器曲侧面固定连接有固位板,固位板突出部分侧面通过弹簧与凹槽相连接;导辊固定器后侧面通过螺纹连接设置有把手;导辊固定器前侧面通过键连接设置有轴承;轴承侧面固定连接有承接轮。
[0012]进一步的,所述裁切装置还包括有小型电机、往复丝杠、滚珠螺母座、裁切刀;裁切装置内部侧面通过螺栓连接设置有小型电机;小型电机侧面通过同轴连接设置有往复丝杠;往复丝杠曲侧面通过滑动连接设置有滚珠螺母座;滚珠螺母座底部通过螺纹连接设置有裁切刀。
[0013]进一步的,所述裁切装置侧面通过同轴连接设置有张紧架;张紧架内侧通过同轴连接设置有张紧辊;张紧辊数量设置为二组;张紧架侧面固定连接有延伸杆;延伸杆底部通过同轴连接设置有立轴,立轴底部与裁切装置相连接;延伸杆侧面固定连接有弧形齿轮板;弧形齿轮板侧面通过型面联接设置有控制电机。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]裁切装置的设置,通过电气控制台计时器控制裁切装置,通过小型电机驱动往复丝杠转动,带动滚珠螺母座做往复运动,使滚珠螺母座底部滑动,实现对原材料裁切。
[0016]张紧架的设置,通过将母辊上的原料穿过两组张紧辊进行固定,通过电气控制台通过电路驱动控制电机转动,带动弧形齿轮板使张紧架上下移动,从而实现对原料传送松紧压力的调节;导辊固定器的设置,通过拉动把手,带动承接轮做水平运动,使承接轮与卡位轮分离,实现对复卷辊便携安装与取下。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图。
[0018]图2是本技术前立架的侧剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术导辊的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术卡接口的立体结构示意图。
[0021]图5是本技术裁切装置的侧剖面结构示意图。
[0022]图6是本技术张紧架侧面结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、底座;101、前立架;102、支撑架;103、凹槽;104、后立架;2、电气控制台;3、复卷辊;301、卡位轮;302、方形凸起;303、插孔;4、驱动电机;5、导辊固定器;501、固位板;502、把手;503、承接轮;504、轴承;6、裁切装置;601、小型电机;602、往复丝杠;603、滚珠螺母座;
604、裁切刀;7、张紧架;701、张紧辊;702、延伸杆;703、立轴;704、弧形齿轮板;705、控制电机;8、母辊。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)顶部前方通过焊接固定连接有前立架(101);所述底座(1)顶面中部固定连接有支撑架(102);所述前立架(101)内部固定连接有凹槽(103);所述底座(1)顶面后方固定连接有后立架(104);所述前立架(101)内部中空;所述前立架(101)侧面通过螺栓连接设置有电气控制台(2);所述前立架(101)内侧面通过同轴连接设置有复卷辊(3);所述前立架(101)外侧面通过螺栓连接设置有驱动电机(4);所述支撑架(102)数量设置为二组;所述支撑架(102)内侧通过同轴连接设置有裁切装置(6)。2.如权利要求1所述一种复卷机,其特征在于:所述后立架(104)数量设置为二组;后立架(104)内侧面通过同轴连接设置有母辊(8)。3.如权利要求1所述一种复卷机,其特征在于:所述复卷辊(3)还包括有卡位轮(301)、方形凸起(302)、插孔(303);复卷辊(3)侧面固定连接有卡位轮(301);卡位轮(301)曲侧面固定连接有方形凸起(302);卡位轮(301)侧面固定连接有插孔(303);所述插孔(303)数量设置为二组。4.如权利要求1所述一种复卷机,其特征在于:所述前立架(101)内部通过型面联接设置有导辊固定器(5);导辊固定器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菲
申请(专利权)人:东莞贝莱尔纳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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