本申请涉及纸盒加工的领域，尤其是涉及一种纸盒包装用装置，其包括安装架，所述安装架上设置有纸体输送机构和盒体输送机构，所述纸体输送机构用于输送纸片，所述盒体输送机构用于将纸盒输送至纸片上；所述纸体输送机构包括纸体输送带，所述盒体输送机构包括盒体输送带、放置台和转动组件，所述放置台位于盒体输送带行进方向的末端且位于纸体输送带的正上方，所述放置台的顶面不高于盒体输送带的顶面；所述放置台包括相对设置的两块放置板，所述放置板用于承接盒体输送带上输送的纸盒，所述放置板通过转动组件转动设置在安装架上，两块所述放置板可向相互远离或相互靠近的方向转动。本申请具有便于纸盒与纸片的组装，提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒包装用装置
[0001]本申请涉及纸盒加工的领域，尤其是涉及一种纸盒包装用装置。
技术介绍
[0002]纸盒是应用最广泛的包装制品，其是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。按用料不同，有瓦楞纸盒、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
[0003]由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料、制造模板、冲压、接合成盒。纸盒接合成盒后，会在其外表面胶粘一层各式图案的纸片来美化商品，以提高商品的竞争性。胶粘纸片的工艺过程为：先将纸片通过输送带输送至涂胶机处涂胶，再将涂胶后的纸片输送至粘接工位处，工位处的工作人员手动将纸盒放置在纸片上进行纸盒与纸片的组装，使纸盒的底面与纸片粘连为一体，紧接着再输送至下一道工序，将纸片折叠至粘连在纸盒的外侧壁上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为纸盒与纸片组装时，由工作人员手动操作，费时费力，工作效率有待提高。
技术实现思路
[0005]为了便于纸盒与纸片的组装，提高工作效率，本申请提供一种纸盒包装用装置。
[0006]本申请提供的一种纸盒包装用装置采用如下的技术方案：一种纸盒包装用装置，包括安装架，所述安装架上设置有纸体输送机构和盒体输送机构，所述纸体输送机构用于输送纸片，所述盒体输送机构用于将纸盒输送至纸片上；所述纸体输送机构包括纸体输送带，所述盒体输送机构包括盒体输送带、放置台和转动组件，所述放置台位于盒体输送带行进方向的末端且位于纸体输送带的正上方，所述放置台的顶面不高于盒体输送带的顶面；所述放置台包括相对设置的两块放置板，所述放置板用于承接盒体输送带上输送的纸盒，所述放置板通过转动组件转动设置在安装架上，两块所述放置板的转动方向相反。
[0007]通过采用上述技术方案，纸盒与纸片组装时，纸片通过纸体输送带进行输送，当纸片输送至放置台下方时，停止输送。与此同时，纸盒由盒体输送带进行输送，直至纸盒从盒体输送带行进方向的末端输送至放置台上，此时纸盒的底面与放置台的顶面抵接。由于放置台包括两块转动设置的放置板，且两块放置板可向相互远离和相互靠近的方向转动，则可将两块放置板向相互远离的方向转动，使纸盒的底面与放置板脱离抵接，纸盒在失去放置台的支撑后，则从放置台处落至下方的纸片上，实现与纸片的组装。组装完成后，放置板向相互靠近的方向转动，进行复位。纸体输送带再次启动，使下一张纸片输送至放置台的下方，进行下一次组装，如此循环，进行纸盒与纸片的批量组装。相较于人工进行纸盒与纸片组装，省时省力，方便快捷，提高了工作效率。
[0008]可选的，所述盒体输送机构还包括推进组件，所述推进组件包括第一驱动件和推进块，所述推进块升降设置在两块放置板之间，所述第一驱动件用于驱动推进块升降。
[0009]通过采用上述技术方案，当纸盒与放置台脱离抵接下落时，通过第一驱动件使推进块下降，并根据实际情况设置推进块下降的速度大于纸盒自然下落的速度，使推进块下降至纸盒内推进纸盒下降，提高纸盒下落速度，进而提高纸盒与纸片的组装速度。同时，推进块下降的轨迹即为纸盒下降的轨迹，在推进块的作用下，纸盒在下降过程中不易受风力等外在因素影响而产生偏移，便于纸盒与纸片对准，从而提高组装精确度。
[0010]可选的，所述推进块的远离纸体输送带的一侧设置有限位杆，所述限位杆靠近盒体输送带的侧面与推进块靠近盒体输送带的侧面齐平，所述限位杆用于将未输送至放置板上的纸盒限位于盒体输送带上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于限位杆靠近盒体输送带行进方向末端的侧面与推进块靠近盒体输送带行进方向末端的侧面齐平，故，当推进块推进放置台上的纸盒下降时，限位杆能够对盒体输送带行进方向末端的纸盒进行限位，使此时盒体输送带上的纸盒不易朝向放置台发生偏移。则在推进块上升时，推进块不易与盒体输送带行进方向末端的纸盒发生撞击，使推进块上升时不易受到干扰。
[0012]可选的，所述转动组件包括驱动杆、传动板和传动轮，所述传动板相较于放置板远离纸体输送带，每块所述传动板对应一块放置板，所述传动板通过连接板与对应的放置板连接；两块所述传动板相互远离的一端铰接在安装架上，所述传动轮设置在两块传动板相互靠近的一端；所述驱动杆升降设置在安装架上，所述驱动杆的底端可降至与传动轮的顶部抵接，当所述驱动杆的底端降至与传动轮的顶部抵接后，所述驱动杆的侧壁在后续下降过程中始终与传动轮的周侧壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，当放置板需要转动时，使驱动杆下降。当驱动杆下降至与传动轮的顶部抵接后，继续使驱动杆下降，此时，驱动杆驱动传动板转动，从而带动放置板转动，进而实现纸盒与放置板脱离抵接，纸盒从放置板上落下。由于当驱动杆的底端降至与传动轮的顶部抵接后，驱动杆的侧壁在后续下降过程中始终与传动轮的周侧壁抵接，故，驱动杆在上升时不易受到放置板的干扰，可上升至传动轮的上方，即驱动杆可实现复位。驱动杆复位后，放置板亦复位，下一个纸盒输送至放置板上，放置板在驱动杆的驱动下不断转动、复位，配合纸盒与纸片的批量组装。
[0014]可选的，所述驱动杆由第一驱动件控制与推进块同步升降。
[0015]通过采用上述技术方案，通过推进块的升降即可实现驱动杆的升降，无需另外安装驱动源以实现驱动杆的升降。一方面节约了能源，另一方面节省了安装空间。
[0016]可选的，所述盒体输送机构还包括定位杆，所述定位杆设置于放置板远离盒体输送带的一侧且位于纸体输送带的上方，所述定位杆的一端高于放置板，所述定位杆的另一端与纸体输送带的顶面相邻。
[0017]通过采用上述技术方案，纸盒输送至放置板上后，定位杆能够对纸盒进行限位，使纸盒不易继续移动，进而将纸盒限位于放置台上。同时，定位杆能够对纸盒的下落进行定位，使纸盒的下落轨迹不易发生偏移，便于纸盒与纸片对准，提高纸盒与纸片组装的精确
度。
[0018]可选的，所述定位杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆固定设置在安装架上；所述第二杆位于第一杆的下方，所述第二杆的侧壁上固定连接有侧挡板；所述第二杆滑动设置在安装架上，所述第二杆的滑动方向朝向或背离盒体输送带行进方向的末端，所述第二杆可滑动至第二杆靠近放置板的一面与第一杆靠近放置板的一面齐平。
[0019]通过采用上述技术方案，纸盒输送至放置板上后，第一杆能够对纸盒进行限位，使纸盒不易继续移动，进而将纸盒限位于放置台上。当纸盒落下时，第二杆朝向盒体输送带行进方向的末端滑动，直至第二杆滑动至第二杆靠近放置板的一面与第一杆靠近放置板的一面齐平。此时，第一杆、第二杆和侧挡板相配合，实现对纸盒的下落进行定位，使纸盒的下落轨迹不易发生偏移。当纸盒下落至纸片上后，将第二杆向背离盒体输送带行进方向末端的方向滑动，为纸盒与纸片提供充足空间，使第二杆和侧挡板不易造成干扰，便于纸体输送带将组装后的纸盒与纸片向下一道工序输送。
[0020]可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒包装用装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有纸体输送机构(2)和盒体输送机构(3)，所述纸体输送机构(2)用于输送纸片(4)，所述盒体输送机构(3)用于将纸盒(5)输送至纸片(4)上；所述纸体输送机构(2)包括纸体输送带(21)，所述盒体输送机构(3)包括盒体输送带(31)、放置台(32)和转动组件(7)，所述放置台(32)位于盒体输送带(31)行进方向的末端且位于纸体输送带(21)的正上方，所述放置台(32)的顶面不高于盒体输送带(31)的顶面；所述放置台(32)包括相对设置的两块放置板(321)，所述放置板(321)用于承接盒体输送带(31)上输送的纸盒(5)，所述放置板(321)通过转动组件(7)转动设置在安装架(1)上，两块所述放置板(321)可向相互远离或相互靠近的方向转动。2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装用装置，其特征在于：所述盒体输送机构(3)还包括推进组件(6)，所述推进组件(6)包括第一驱动件和推进块(61)，所述推进块(61)升降设置在两块放置板(321)之间，所述第一驱动件用于驱动推进块(61)升降。3.根据权利要求2所述的一种纸盒包装用装置，其特征在于：所述推进块(61)的远离纸体输送带(21)的一侧设置有限位杆(63)，所述限位杆(63)靠近盒体输送带(31)的侧面与推进块(61)靠近盒体输送带(31)的侧面齐平，所述限位杆(63)用于将未输送至放置板(321)上的纸盒(5)限位于盒体输送带(31)上。4.根据权利要求2所述的一种纸盒包装用装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括驱动杆(71)、传动板(72)和传动轮(73)，所述传动板(72)相较于放置板(321)远离纸体输送带(21)，每块所述传动板(72)对应一块放置板(321)，所述传动板(72)通过连接板(721)与对应的放置板(321)连接；两块所述传动板(72)相互远离的一端铰接在安装架(1)上，所述传动轮(73)设置在两块传动板(72)相互靠近的一端；所述驱动杆(71)升降设置在安装架(1)上，所述驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文飞，
申请(专利权)人：伟弘智造上海包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。