单级煤泥输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种单级煤泥输送系统，其包括上网链输送机和下网链输送机，所述上网链输送机的上方设有破桥成型布料机，所述破桥成型布料机内从上到下依次布置有破桥装置和挤压成型布料装置，所述破桥成型布料机的上方设有进料输送机，所述进料输送机的两端分别为进料端和落料端，所述落料端位于破桥成型布料机的正上方，所述进料输送机的上方设有除铁器，所述下网链输送机的下方设有出料筒，所述出料筒的下方设有螺旋出料机，所述螺旋出料机的进口位于出料筒下端口的下方。其目的是为了提供一种单级煤泥输送系统，使用其的干燥设备效率高、体积小、产能大、能耗低，并且具有较低的运行成本。的运行成本。的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
单级煤泥输送系统


[0001]本技术涉及煤泥干燥领域，特别是涉及一种单级煤泥输送系统。

技术介绍

[0002]我国是“富煤少油”的国家，长久以来煤炭一直处于供大于求的格局。根据对全国各地煤矿洗选厂的调查，对煤炭生产过程中产生的煤泥，有的就地排放和堆放，因为煤泥形态极不稳定，自流而不成形，遇水即流失、风干即飞扬，作为废料遗弃，其环保问题比洗煤矸石严重的多，产生了极为严重的环境污染。另一种处理方式是利用干燥机干化，传统的煤泥干燥工艺主要是热风炉的高温干燥工艺和蒸气加热低温干燥工艺，都存在烟气排放、粉尘排放，环保不易达标，运行成本高，蒸汽低温干燥工艺还受到蒸气热源限制。
[0003]煤泥作为洗选过程中产生的副产品，其运输、存储、堆放存在环境污染占地等诸多环保问题，直销经济价值极低，现急需清洁、高效的新型煤泥干燥技术，对煤泥产品进行干燥处理，以提高企业的经济、环保效益。
[0004]目前，煤矿选煤厂采用的煤泥干燥工艺主要可分为两大类。
[0005](1)高温烟气干燥工艺：采用热风炉、滚筒干燥机(或流化床)对煤泥滤饼进行干燥。压滤机煤泥滤饼经其干燥处理后水分降至13
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15％，煤泥成小球状，单独销售或与精煤掺配外销。该技术成熟，产量高，热风炉的选择上，有燃煤热风炉和燃气热风炉，燃煤热风炉供热量均在20蒸吨以下，属于淘汰设备；燃气热风炉存气源供应安全问题，以及氮氧化物排放超标，能耗高、运行成本高等缺点。
[0006](2)低温蒸汽干燥工艺：该工艺利用蒸汽的汽化潜热加热并干燥煤泥。蒸汽通过蒸汽回转干燥机(或流化床)与煤泥间接接触，蒸发掉煤泥中的水分。煤泥低温蒸汽回转干燥技术是一种新型环保干燥工艺，但其是“以蒸汽为干燥热源”，热源受限，有污染物排放，有除尘、消白等问题，有设备占地面积大，产能小，能耗高、运行成本高等缺点。
[0007]除了以上所述，在煤泥干燥领域，煤泥的输送方式至关重要，其直接决定了煤泥的干燥效率以及干燥设备的体积大小、产能大小、能耗高低和运行成本。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是提供一种单级煤泥输送系统，使用其的干燥设备效率高、体积小、产能大、能耗低，并且具有较低的运行成本。
[0009]本技术单级煤泥输送系统，包括上网链输送机和下网链输送机，所述上网链输送机的上方设有破桥成型布料机，所述破桥成型布料机内从上到下依次布置有破桥装置和挤压成型布料装置，所述破桥成型布料机的上方设有进料输送机，所述进料输送机的两端分别为进料端和落料端，所述落料端位于破桥成型布料机的正上方，所述进料输送机的上方设有除铁器，所述下网链输送机的下方设有出料筒，所述出料筒的下方设有螺旋出料机，所述螺旋出料机的进口位于出料筒下端口的下方。
[0010]本技术单级煤泥输送系统，其中所述上网链输送机包括上主动链轮、上从动
链轮和上网链输送带，所述上网链输送带套装于上主动链轮和上从动链轮上，所述上网链输送带上沿长度方向开设有多个上通气口，所述上主动链轮通过上电机驱动，所述下网链输送机包括下主动链轮、下从动链轮和下网链输送带，所述下网链输送带套装于下主动链轮和下从动链轮上，所述下网链输送带上沿长度方向开设有多个下通气口，所述下主动链轮通过下电机驱动。
[0011]本技术单级煤泥输送系统，其中所述上网链输送带和下网链输送带的上方分别设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括转动轴，所述转动轴上设有多个径向布置的翻转板，所述转动轴通过翻转电机驱动。
[0012]本技术单级煤泥输送系统，其中所述进料输送机包括进料主动轮、进料从动轮和进料输送带，所述进料输送带套装于进料主动轮和进料从动轮上，所述进料主动轮通过进料电机驱动。
[0013]本技术单级煤泥输送系统，其中所述上网链输送带和下网链输送带均通过网链自动清洗装置进行清洗，所述网链自动清洗装置包括通过高压气体管路依次连接的高压气泵、高压气罐和高压气体喷嘴，所述高压气体喷嘴包括结构相同的第一高压气体喷嘴和第二高压气体喷嘴，所述第一高压气体喷嘴设于上网链输送带的上下输送带之间，所述第一高压气体喷嘴朝向上网链输送带的下输送带布置，所述第二高压气体喷嘴设于下网链输送带的上下输送带之间，所述第二高压气体喷嘴朝向下网链输送带的下输送带布置。
[0014]本技术单级煤泥输送系统，其中所述第一高压气体喷嘴和第二高压气体喷嘴均包括呈筒状的壳体，所述壳体的上下筒口分别为气流进口和气流出口，所述壳体包括上下布置的上筒体和下筒体，所述下筒体的内径大于上筒体的内径，所述壳体的上筒体内滑动密封设有导流封堵座，所述导流封堵座呈桶状，所述导流封堵座的桶口朝向壳体的上筒口布置，所述导流封堵座包括底桶壁和侧桶壁，所述侧桶壁上开设有第一气流通孔，所述底桶壁的外侧连接有导向柱，所述下筒体内设有导流支撑架，所述导流支撑架上设有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱穿插于导向孔内，所述导流支撑架上开设有第二气流通孔，所述第二气流通孔沿上下方向贯穿所述导流支撑架，所述导流封堵座与导流支撑架之间连接有弹簧，所述上筒体的内筒壁下端固定设有环形卡台，所述导流封堵座滑动密封设于环形卡台内，所述导流封堵座的桶口外侧固定设有径向凸缘，所述导向柱的下端固定设有卡块，所述卡块位于导流支撑架的下方，所述上筒体的内筒壁上端设有用于连接高压气体管路的内螺纹。
[0015]本技术单级煤泥输送系统在使用的时候，安装在煤泥干燥机的干燥腔室内，即在干燥腔室内从上到下依次设有上网链输送机和下网链输送机，待干燥的煤泥经进料输送机和除铁器进入到破桥成型布料机(其安装在干燥腔室上方的进料口处)内，再经破桥成型布料机进入到干燥腔室，并落在上网链输送机上，随着上网链输送机的转动，煤泥被上网链输送机输送至下网链输送机上，之后又随着下网链输送机的转动，煤泥又被下网链输送机输送至出料筒(出料筒安装在干燥腔室下方的出料口处)中，并经出料筒进入到螺旋出料机内，最后被螺旋出料机排出。煤泥在干燥腔室的输送过程中，通过空气(具有一定的温度)来干燥网链输送机上的煤泥，空气可以分为两路，一路空气干燥上网链输送机上的煤泥，另一路空气从下到上依次干燥下网链输送机和上网链输送机上的煤泥。由此可见，使用本技术的干燥设备效率高、体积小、产能大、能耗低，并且具有较低的运行成本。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术单级煤泥输送系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术中上网链输送机、下网链输送机以及网链自动清洗装置的结构示意图；
[0019]图3为使用本技术的煤泥干燥机的结构示意图；
[0020]图4为使用本技术的煤泥干燥机中刮板式自动清灰装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术中高压气体喷嘴的主视图；
[0022]图6为本技术中高压气体喷嘴的主视剖视图(导流封堵座处于封堵位置)；
[0023]图7为本技术中高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单级煤泥输送系统，其特征在于：包括上网链输送机和下网链输送机，所述上网链输送机的上方设有破桥成型布料机，所述破桥成型布料机内从上到下依次布置有破桥装置和挤压成型布料装置，所述破桥成型布料机的上方设有进料输送机，所述进料输送机的两端分别为进料端和落料端，所述落料端位于破桥成型布料机的正上方，所述进料输送机的上方设有除铁器，所述下网链输送机的下方设有出料筒，所述出料筒的下方设有螺旋出料机，所述螺旋出料机的进口位于出料筒下端口的下方。2.根据权利要求1所述的单级煤泥输送系统，其特征在于：所述上网链输送机包括上主动链轮、上从动链轮和上网链输送带，所述上网链输送带套装于上主动链轮和上从动链轮上，所述上网链输送带上沿长度方向开设有多个上通气口，所述上主动链轮通过上电机驱动，所述下网链输送机包括下主动链轮、下从动链轮和下网链输送带，所述下网链输送带套装于下主动链轮和下从动链轮上，所述下网链输送带上沿长度方向开设有多个下通气口，所述下主动链轮通过下电机驱动。3.根据权利要求2所述的单级煤泥输送系统，其特征在于：所述上网链输送带和下网链输送带的上方分别设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括转动轴，所述转动轴上设有多个径向布置的翻转板，所述转动轴通过翻转电机驱动。4.根据权利要求3所述的单级煤泥输送系统，其特征在于：所述进料输送机包括进料主动轮、进料从动轮和进料输送带，所述进料输送带套装于进料主动轮和进料从动轮上，所述进料主动轮通过进料电机驱动。5.根据权利要求4所述的单级煤泥输送系统，其特征在于：所述上网链...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠茹，宋世果，窦玉康，刘戈，张峰，张立忠，赵廷江，马鑫，
申请(专利权)人：北京中矿博能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：