一种用于家具板材加工的双面抛光机制造技术

技术编号:30752764 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:06
本实用新型专利技术公开了一种用于家具板材加工的双面抛光机,包括:底座、罩设在底座上表面的固定框和竖直立置在底座上用于抛光板材的两个刷轮。固定框内的底座上表面横向布置用于传送板材的传送机构,传送机构上方的固定框内顶面上设置保持板材能够立置运送的限板装置。传送机构包括位于同一水平面上首尾相对应同步运行的两端传送带,两端传送带之间设置用于固定刷轮的容纳空间,两个刷轮之间留有方便板材通过的空隙,刷轮通过同步带轮与驱动电机的输出端连接。传送机构与驱动电机输出端连接,驱动电机连接外部电源。本实用新型专利技术能够对板材同时进行两面抛光,提高抛光工作效率。提高抛光工作效率。提高抛光工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于家具板材加工的双面抛光机


[0001]本技术涉及抛光
,尤其涉及一种用于家具板材加工的双面抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]现如今,人们对家具的外形要求变高,一些没有经过精细加工的粗糙的家具板材已经无法直接在市场上进行售卖。因此生产商需要对家具板材表面抛光使其更为美观,以获得更大更好的市场。
[0004]现有技术中,抛光机对板材都是单面抛光,如果要进行双面抛光,先把板材第一面进行抛光完毕,再翻转进行第二面的抛光。因此,现有技术中,抛光机对水平木板一面抛光后,再进行另一面抛光,影响抛光效率,从而导致抛光效率低。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于家具板材加工的双面抛光机,能够对板材同时进行两面抛光,提高抛光工作效率。
[0006]为解决以上问题,本技术提供了一种用于家具板材加工的双面抛光机,包括:底座、罩设在所述底座上表面的固定框和竖直立置在所述底座上用于抛光板材的两个刷轮;
[0007]所述底座的底面设置四条相同的支撑腿;
[0008]所述固定框内的所述底座上表面横向布置用于传送板材的传送机构,所述传送机构上方的所述固定框内顶面上设置保持板材能够立置运送的限板装置;
[0009]所述传送机构包括位于同一水平面上首尾相对应同步运行的两段传送带,所述两段传送带之间设置用于固定所述刷轮的容纳空间,两个所述刷轮之间留有方便板材通过的空隙,所述刷轮通过同步带轮与驱动电机的输出端连接,所述驱动电机输入端连接外部电源;
[0010]所述传送机构与电机输出端连接,所述电机连接外部电源。
[0011]可选地,所述限板装置包括一端倒置固定在所述固定框内顶面的支脚,所述支脚的另一端连接容置板材顶端面的凹槽。
[0012]可选地,所述凹槽的内表面光滑。
[0013]可选地,所述传送带上设置与所述凹槽相配合用于稳定立置板材的凸起。
[0014]可选地,所述的传送带的上表面设置多个凸条。
[0015]可选地,所述固定框与所述传送机构输入端和输出端相对应的两面设置开口。
[0016]可选地,所述开口处设置防灰帘。
[0017]可选地,所述底座对应所述刷轮的位置开设一通孔。
[0018]可选地,所述通孔下方装设装粉槽。
[0019]从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:
[0020]本技术提供的用于家具板材加工的双面抛光机,能够对板材同时进行两面抛光,提高抛光工作效率。
[0021]开启驱动电机、电机,两个刷轮和传送机构开始运转。将要加工的板材竖直放在前面的传送机构上,板材的顶部限定在限位装置的凹槽里面,板材随传送机构上的传送带推向固定框里面,到达两个刷轮之间,刷轮对板材的两面同时进行抛光,被抛光的部分被推到后面的传送机构中下一个传送带上,抛光完后板材从后面的传送带通过固定框的开口出来。本技术能够对板材同时进行两面抛光,提高抛光工作效率。
[0022]传送机构的左右侧两侧设置凸起,给推进的滑板稳定立置。
[0023]传送机构的上表面设置多个凸条,凸条的摩擦力更大,使得板材在传送带上稳定的推进,并且使得板材更容易的进入刷轮之间的空隙。
[0024]与传送机构相对的限板装置的凹槽内表面光滑,限板装置既能稳定立置板材,又使得板材顺畅的滑动。
[0025]抛光后残留的粉尘通过底座设置的通孔,落入在底座底面设置的装粉槽。
附图说明
[0026]图1为本技术的正面结构示意图;
[0027]图2为本技术侧面结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、固定框;2、底座;3、支撑腿;4、刷轮;5、传送机构;51、传送带;52、凸起;6、限板装置;61、支脚;62、凹槽;7、驱动电机;8、电机;9、转动辊;10、装粉槽;11、同步带轮。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]为了便于理解,请参阅图1和图2,本技术提供的一种用于家具板材加工的双面抛光机,主要包括底座2、刷轮4和固定框1。
[0032]底座2底边设置有用于支撑底座2的四条支撑腿3。底座2为一个矩形结构,底座2的上表面罩设有固定框1。底座2是本技术的主要工作支撑台面,支撑腿3支撑着底座2,底座2和支撑腿3支撑着本技术顺利完成整个工作流程。
[0033]固定框1的内部底座2中间设置两个对称布置的刷轮4,刷轮4竖直立置在底座2上,刷轮4的顶端与固定框1的内部顶板转动连接。两个刷轮4之间留有空隙,板材由空隙中通过时,两个刷轮4转动可以同时抛光板材的两面。两个刷轮4的底端通过同步带轮11与驱动电机7输出端连接。驱动电机7设置在底座2的上表面并且其输入端与外部电源进行连接。当开启电源时,驱动电机7启动,刷轮4随着驱动电机7的启动而开始运转。为了使抛光稳定、效率
高、成本低,本技术运行刷轮4只采用一个驱动电机7。两个刷轮4采用相同型号,达到相同的输出功率,保证板材双面能够实现被同步抛光。
[0034]固定框1内的底座2上表面横向布置传送机构5,该传送机构5包括两段能同步运行的传送带51,两段传送带51均设置在同一水平面上,并且首尾相对应。两段传送带51之间设置容纳空间,用于固定两个刷轮4。
[0035]在传送机构5上对应刷轮空隙的位置,设置凸起52,用于放置板材,传送带51的上表面设置多条凸条。传送带51的凸起52防止在传送板材的过程中左右摆动,传送带51增设多条凸条,使得传送带51的上表面摩擦力增大,在传送板材的过程中使得板材更好的进入两个刷轮4的夹层。
[0036]传送机构5两个传送带51的其中一端与转动辊9一端连接,转动辊9的另一端与和外部电源连接的电机8的输出端连接,电机8设置在底座2的上边的一侧。当开启电机8时,传送机构5开始运转。
[0037]在传送机构5相对面的固定框1的顶板位置设置限板装置6,限板装置6包括支脚61和凹槽62。支脚61的顶端与固定框1的顶板固定连接,支脚61的底端与凹槽62的外侧底面固定连接,凹槽62的内表面光滑,凹槽62与凸起52相对应,共同作用使板材保持立置。板材在传送的过程中,板材的底端与传送机构5接触,板材的顶端与限板装置6接触,限板装置6的使用,使得板材的顶端得以稳定和板材的顶端顺畅滑过凹槽62光滑的内表面,加快传板效率。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于家具板材加工的双面抛光机,其特征在于,包括:底座、罩设在所述底座上表面的固定框和竖直立置在所述底座上用于抛光板材的两个刷轮;所述固定框内的所述底座上表面横向布置用于传送板材的传送机构,所述传送机构上方的所述固定框内顶面上设置保持板材能够立置运送的限板装置;所述传送机构包括位于同一水平面上首尾相对应同步运行的两段传送带,所述两段传送带之间设置用于固定所述刷轮的容纳空间,两个所述刷轮之间留有方便板材通过的空隙,所述刷轮通过同步带轮与驱动电机的输出端连接,所述驱动电机输入端连接外部电源;所述传送机构与电机输出端连接,所述电机连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的双面抛光机,其特征在于,所述限板装置包括一端倒置固定在所述固定框内顶面的支脚,所述支脚的另一端连接容置板材顶端面的凹槽。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟张桂珍陈华
申请(专利权)人:海口雅豪家具定制有限公司
类型:新型
国别省市:

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