本实用新型专利技术公开了一种漆包铜线生产用收线装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有右立柱，所述底座顶部的左侧固定连接有左立柱，所述右立柱的右侧固定安装有电机，所述左立柱的内部固定连接有轴承，所述电机的输出轴与轴承的内圈均固定连接有固定座；所述固定座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至固定座的内侧且套接有第一锥齿轮，所述固定座的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部转动连接有丝杆，通过方便收线卷筒的安装与拆卸，省时省力，以解决收线卷筒的安装与拆卸较为不便，在安装进行收线以及收线完成后取下收线卷筒都需要专业的工具，费时且费力，降低了收线装置的生产效率的问题。降低了收线装置的生产效率的问题。降低了收线装置的生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包铜线生产用收线装置
[0001]本技术涉及漆包铜收线设备
，具体涉及一种漆包铜线生产用收线装置。
技术介绍
[0002]漆包铝线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包铝线生产线包括放卷、漂洗、烘干、收线等工序，漆包线在生产完成后，必然需要收卷到卷筒上，便于后续存储、运输和销售。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的漆包线收卷装置基本上是使用一个可以转动收线卷筒的电机组件，但是收线卷筒的安装与拆卸较为不便，在安装进行收线以及收线完成后取下收线卷筒都需要专业的工具，费时且费力，降低了收线装置的生产效率。
[0004]因此，专利技术一种漆包铜线生产用收线装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种漆包铜线生产用收线装置，通过方便收线卷筒的安装与拆卸，省时省力，以解决收线卷筒的安装与拆卸较为不便，在安装进行收线以及收线完成后取下收线卷筒都需要专业的工具，费时且费力，降低了收线装置的生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包铜线生产用收线装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有右立柱，所述底座顶部的左侧固定连接有左立柱，所述右立柱的右侧固定安装有电机，所述左立柱的内部固定连接有轴承，所述电机的输出轴与轴承的内圈均固定连接有固定座；
[0007]所述固定座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至固定座的内侧且套接有第一锥齿轮，所述固定座的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆靠近第一锥齿轮的一端套接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述丝杆远离第二锥齿轮的一端螺纹连接有移动块，所述隔板远离转轴一侧的顶部与底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块与移动块之间铰接有铰接杆，所述固定座的内部滑动连接有移动板，所述移动板靠近隔板的一侧与两个连接块之间均铰接有推拉杆，所述移动板远离隔板一侧的顶部与底部均固定连接有卡块；
[0008]两个所述固定座之间设置有卷筒，所述卷筒的两侧均开设有与卡块对应的卡槽，四个所述卡块远离移动板的一侧均贯穿并延伸至固定座的外侧且与卡槽卡接。
[0009]优选的，两个所述固定座的顶部与底部均固定连接有滑轨，两个所述移动板的顶部与底部分别与四个滑轨滑动连接。
[0010]优选的，两个所述转轴的顶端均延伸至固定座的顶部且固定连接有旋钮，两个所述旋钮的外侧均设置有防滑纹。
[0011]优选的，四个所述滑槽的内部均固定连接有限位杆，四个所述限位杆分别贯穿四个连接块并与其滑动连接。
[0012]优选的，四个所述连接块远离推拉杆的一侧均滚动连接有滚珠，四个所述滚珠分别与四个滑槽的内壁滚动连接。
[0013]优选的，所述右立柱的左侧开设有环形槽，右侧的所述固定座的右侧固定连接有与环形槽滑动连接的滑块。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过转轴带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮跟随第一锥齿轮转动并带动丝杆旋转，通过螺纹传动使移动块带动铰接杆，铰接杆拉动连接块，由连接块带动推拉杆推动移动板，移动板带动卡块伸出固定座的外侧并且进入卡槽的内部，通过卡块与卡槽的卡接完成卷筒的安装，即可进行收卷，收线完成后，通过反正转轴，使移动板复位，移动板带动卡块与卡槽分离，即可完成拆卸，不需要专业的工具，省时省力，提高收线装置的生产效率。
[0016](2)本技术通过移动板与滑轨的滑动连接，连接块与限位杆的滑动连接，滑块与环形槽的滑动连接，提高卷筒安装、拆卸和收线过程的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术提供的图2中B处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、右立柱；3、左立柱；4、电机；5、轴承；6、固定座；7、卷筒；8、转轴；9、第一锥齿轮；10、隔板；11、丝杆；12、第二锥齿轮；13、移动块；14、滑槽；15、连接块；16、铰接杆；17、移动板；18、推拉杆；19、卡块；20、卡槽；21、滑轨；22、旋钮；23、限位杆；24、滚珠；25、环形槽；26、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种漆包铜线生产用收线装置，包括底座1，所述底座1顶部的右侧固定连接有右立柱2，所述底座1顶部的左侧固定连接有左立柱3，所述右立柱2的右侧固定安装有电机4，所述左立柱3的内部固定连接有轴承5，所述电机4的输出轴与轴承5的内圈均固定连接有固定座6；
[0023]所述固定座6的顶部转动连接有转轴8，所述转轴8的底端延伸至固定座6的内侧且套接有第一锥齿轮9，所述固定座6的内部固定连接有隔板10，所述隔板10的内部转动连接有丝杆11，所述丝杆11靠近第一锥齿轮9的一端套接有与第一锥齿轮9啮合的第二锥齿轮12，所述丝杆11远离第二锥齿轮12的一端螺纹连接有移动块13，所述隔板10远离转轴8一侧的顶部与底部均开设有滑槽14，两个所述滑槽14的内部均滑动连接有连接块15，两个所述连接块15与移动块13之间铰接有铰接杆16，所述固定座6的内部滑动连接有移动板17，所述移动板17靠近隔板10的一侧与两个连接块15之间均铰接有推拉杆18，所述移动板17远离隔板10一侧的顶部与底部均固定连接有卡块19；
[0024]两个所述固定座6之间设置有卷筒7，所述卷筒7的两侧均开设有与卡块19对应的
卡槽20，四个所述卡块19远离移动板17的一侧均贯穿并延伸至固定座6的外侧且与卡槽20卡接。
[0025]进一步地，两个所述固定座6的顶部与底部均固定连接有滑轨21，两个所述移动板17的顶部与底部分别与四个滑轨21滑动连接，通过滑轨21的设置，对移动板17的移动起到限位作用，使得移动板17移动稳定，提高卡块19与卡槽20配合的稳定性。
[0026]进一步地，两个所述转轴8的顶端均延伸至固定座6的顶部且固定连接有旋钮22，两个所述旋钮22的外侧均设置有防滑纹，通过旋钮22可方便使转轴8转动，由防滑纹增加摩擦，避免手滑，提高便捷性。
[0027]进一步地，四个所述滑槽14的内部均固定连接有限位杆23，四个所述限位杆23分别贯穿四个连接块15并与其滑动连接，通过连接块15与限位杆23的滑动连接，使得连接块15移动稳定。
[0028]进一步地，四个所述连接块15远离推拉杆18的一侧均滚动连接有滚珠24，四个所述滚珠24分别与四个滑槽14的内壁滚动连接，通过滚珠24可降低连接块15移动时与滑槽14内壁之间的摩檫力，使连接块15移动方便且避免磨损。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包铜线生产用收线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有右立柱(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有左立柱(3)，所述右立柱(2)的右侧固定安装有电机(4)，所述左立柱(3)的内部固定连接有轴承(5)，所述电机(4)的输出轴与轴承(5)的内圈均固定连接有固定座(6)；所述固定座(6)的顶部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端延伸至固定座(6)的内侧且套接有第一锥齿轮(9)，所述固定座(6)的内部固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的内部转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)靠近第一锥齿轮(9)的一端套接有与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(12)，所述丝杆(11)远离第二锥齿轮(12)的一端螺纹连接有移动块(13)，所述隔板(10)远离转轴(8)一侧的顶部与底部均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均滑动连接有连接块(15)，两个所述连接块(15)与移动块(13)之间铰接有铰接杆(16)，所述固定座(6)的内部滑动连接有移动板(17)，所述移动板(17)靠近隔板(10)的一侧与两个连接块(15)之间均铰接有推拉杆(18)，所述移动板(17)远离隔板(10)一侧的顶部与底部均固定连接有卡块(19)；两个所述固定座(6)之间设置有卷筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立稳，
申请(专利权)人：南通市百威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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