本实用新型专利技术公开了一种滑门导轨加工装置，包括机台，所述机台一端设置有加宽机构，所述加宽机构包括支撑板，所述支撑板一端连接于机台，所述机台一端开设有收纳槽，所述支撑板一端处于收纳槽内侧表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接于收纳槽内侧表面，且所述支撑板一端表面开设有卡槽，所述卡槽内侧活动连接有卡块，所述机台一端表面开设有活动槽，所述卡块一端贯穿活动槽处于机台外侧表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端表面连接有限位块；通过设置的加宽机构，使得机台可以根据加工不同尺寸导轨时的需求来延伸长度，以增大机台的使用面积，扩大工作人员的操作空间，有利于更好的对导轨进行加工工作。于更好的对导轨进行加工工作。于更好的对导轨进行加工工作。
【技术实现步骤摘要】
一种滑门导轨加工装置
[0001]本技术涉及导轨生产加工
，特别是涉及一种滑门导轨加工装置。
技术介绍
[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。导轨用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有较高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可实现高精度的直线运动；
[0003]如授权公告号为CN209998145U的技术所公开的一种导轨加工装置，其虽然实现了通过设置的第一滚压机构和第二滚压机构，可对导轨进行二次的滚压成型，保证了导轨的形状和尺寸，且加工效率高，同时本技术可适应长度较长的导轨加工，避免了后续对导轨进行连接时造成的平整度和形变等缺陷，保证了良品率，但是机台为固定尺寸不能延展长度，无法根据导轨长度进行调节机台的使用面积，操作空间受到限制，工作较为不便，为此我们提出一种滑门导轨加工装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种滑门导轨加工装置，通过设置的加宽机构，使得机台可以根据加工不同尺寸导轨时的需求来延伸长度，以增大机台的使用面积，扩大工作人员的操作空间，有利于更好的对导轨进行加工工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滑门导轨加工装置，包括机台，所述机台一端设置有加宽机构，所述加宽机构包括支撑板，所述支撑板一端连接于机台，所述机台一端开设有收纳槽，所述支撑板一端处于收纳槽内侧表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接于收纳槽内侧表面，且所述支撑板一端表面开设有卡槽，所述卡槽内侧活动连接有卡块，所述机台一端表面开设有活动槽，所述卡块一端贯穿活动槽处于机台外侧表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端表面连接有限位块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括收纳机构，所述收纳机构包括收纳箱，所述收纳箱连接于机台一侧底端，所述机台一端表面设置有第一固定块，所述第一固定块内侧连接有螺纹杆，所述收纳箱一端表面设置有第二固定块，所述螺纹杆一端贯穿第二固定块处于第二固定块外侧，且所述螺纹杆另一端贯穿第一固定块处于第一固定块外侧表面设置有转块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板呈长方体结构，且所述收纳槽呈长方体结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块呈圆柱体结构，且所述卡块一端表面设置有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块一端表面设置有拉块，所述拉块呈弧形结构，且所述拉块表面开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽呈圆柱体结构，且所述卡槽沿支撑板一端表面呈等距离分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱一端表面连接有拉杆，所述拉杆呈“U”字形结构，且所述拉杆与收纳箱连接处设置有转轴。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱底端表面连接有万向轮，且所述万向轮的数量设置有两个，两个万向轮处于同一水平位置。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的加宽机构，使得机台可以根据加工不同尺寸导轨时的需求来延伸长度，以增大机台的使用面积，扩大工作人员的操作空间，有利于更好的对导轨进行加工工作；
[0015]2、通过设置的收纳机构，可以将加工完成的滑门导轨归纳至一处，便于对其进行同一处理，避免了加工数量较多时难以对其进行收纳整理，导致浪费较多的时间，有利于提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的机台结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]其中：1、机台；2、支撑板；3、收纳箱；11、收纳槽；12、第一弹簧；13、活动槽；14、第一固定块；15、螺纹杆；16、转块；21、卡槽；22、卡块；23、第二弹簧；24、限位块；25、拉块；31、第二固定块；32、拉杆；33、转轴；34、万向轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
3所示，一种滑门导轨加工装置，包括机台1，机台1一端设置有加宽机构，加宽机构包括支撑板2，支撑板2一端连接于机台1，机台1一端开设有收纳槽11，支撑板2一端处于收纳槽11内侧表面连接有第一弹簧12，第一弹簧12一端连接于收纳槽11内侧表面，且支撑板2一端表面开设有卡槽21，卡槽21内侧活动连接有卡块22，机台1一端表面开设有活动槽13，卡块22一端贯穿活动槽13处于机台1外侧表面套接有第二弹簧23，第二弹簧23一端表面连接有限位块24；
[0024]当导轨长度超出机台1的长度时，可以将支撑板2从收纳槽11内侧取出，来增大机台1的使用面积，先拉动拉块25，将卡块22从卡槽21内侧拖出，使得支撑板2可以向外移动，
待支撑板2移动至所需位置之后，再松开拉块25，使得卡块22自动弹回抵进卡槽21内侧，将支撑板2固定住，调整完成；通过设置的加宽机构，使得机台可以根据加工不同尺寸导轨时的需求来延伸长度，以增大机台的使用面积，扩大工作人员的操作空间，有利于更好的对导轨进行加工工作。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括收纳机构，收纳机构包括收纳箱3，收纳箱3连接于机台1一侧底端，机台1一端表面设置有第一固定块14，第一固定块14内侧连接有螺纹杆15，收纳箱3一端表面设置有第二固定块31，螺纹杆15一端贯穿第二固定块31处于第二固定块31外侧，且螺纹杆15另一端贯穿第一固定块14处于第一固定块14外侧表面设置有转块16；
[0026]使用装置前，可以在机台1底端安装上收纳箱3，转动转块16，使得螺纹杆15旋转向下移动，穿过第一固定块14之后贯穿第二固定块31，使得第二固定块31与第一固定块14进行连接，从而将收纳箱3固定在装置底端，便于导轨加工完成之后落入收纳箱3内收纳存放，待收纳箱3装满之后，拉动拉杆32将其运输转移；通过设置的收纳机构，可以将加工完成的滑门导轨归纳至一处，便于对其进行同一处理，避免了加工数量较多时难以对其进行收纳整理，导致浪费较多的时间，有利于提高工作效率。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑门导轨加工装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)一端设置有加宽机构，所述加宽机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)一端连接于机台(1)，所述机台(1)一端开设有收纳槽(11)，所述支撑板(2)一端处于收纳槽(11)内侧表面连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)一端连接于收纳槽(11)内侧表面，且所述支撑板(2)一端表面开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内侧活动连接有卡块(22)，所述机台(1)一端表面开设有活动槽(13)，所述卡块(22)一端贯穿活动槽(13)处于机台(1)外侧表面套接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)一端表面连接有限位块(24)。2.根据权利要求1所述的一种滑门导轨加工装置，其特征在于：还包括收纳机构，所述收纳机构包括收纳箱(3)，所述收纳箱(3)连接于机台(1)一侧底端，所述机台(1)一端表面设置有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)内侧连接有螺纹杆(15)，所述收纳箱(3)一端表面设置有第二固定块(31)，所述螺纹杆(15)一端贯穿第二固定块(31)处于第二固定块(31)外侧，且所述螺纹杆(15)另一端贯穿第一固定块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙楠楠，张铁石，
申请(专利权)人：江苏晴塬智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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