本实用新型专利技术公开了一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置，包括固定板，所述固定板的上端开设有卡槽，所述固定板上活动安装有工作板；利用两组吸盘将玻璃拉起固定，再将注胶口对准玻璃缝隙，对其进行注胶，注胶口左右两边的两组橡胶块，一组可起到清理玻璃的作用，清理玻璃灰尘，使得注胶效果更优良，密封效果更好的作用，而另外一组橡胶块可起到清理溢胶的问题通过架设固定板，再将工作板和工作台安装在两组固定板之间即可，使得装置的拆卸更加方便，而拆解之后的装置，体型也更小，使得运输更加方便，利用上装固定板的方式，可规避大部分的场地问题，对场地的要求也低，增加设备的适用场景。用场景。用场景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置
[0001]本技术涉及中空玻璃加工
，具体为一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。
[0003]但是现有的中空玻璃打胶，多数还是使用人工打胶的方式进行打胶，人工打胶速度缓慢，且不稳定，而熟练的打胶工人，工资十分高昂，机器打胶的方式还存在填充不够饱满，和溢胶的问题，而且打胶机器，多数体型较大，安装运输不便。
[0004]为此，提出一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置，使用机器打胶降低人工成本，同时便于运输与安装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中空玻璃打胶，多数还是使用人工打胶的方式进行打胶，人工打胶速度缓慢，且不稳定，而熟练的打胶工人，工资十分高昂，机器打胶的方式还存在填充不够饱满，和溢胶的问题，而且打胶机器，多数体型较大，安装运输不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置，包括固定板，所述固定板的上端开设有卡槽，所述固定板上活动安装有工作板，所述工作板上固定安装有固定块，所述工作板的底端固定安装有台颈，所述工作板的底端前侧固定安装有卡块，所述固定块上固定安装有胶管，所述固定板的前方开设有开口，所述固定板的下方固定安装有吸盘，所述吸盘的下方固定安装有传送带，所述吸盘的前方固定安装有固定轴，所述固定轴的下方固定安装有底座，所述固定板上开设有滑槽，所述台颈上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有伸缩座，所述伸缩座的上方固定安装有注胶台，所述注胶台的中间位置处开设有注胶口，所述注胶口的右侧固定安装有橡胶块，所述工作台的下方固定安装有滑轮，所述底座内固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方固定安装有顶板，所述顶板的上方固定安装有保护壳，所述保护壳上固定安装有轴承，所述固定轴的右端固定安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左下方固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的下方固定安装有电机，所述电机与外部电源电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用上装的两组固定板，再在两组固定板之间安装工作板与工作台，降低了对场地的需求，可将固定板安装与厂方中，也可设立脚手架，用于安装固定板，通过工作板上卡块与卡槽的卡合，工作台上滑落与滑槽的卡合，可使得注胶装置与固定板紧密连接，而在注胶台上设置的橡胶块，可起到清理玻璃和清理溢胶的作用，在注胶装置下方设置的吸盘共设置有两组，两组吸盘对玻璃的固定更加稳定，之后即可通过电机
的工作，带动吸盘转动，以方便注胶装置对其他边进行注胶。
[0008]优选的，所述固定板共设置有两组，每组固定板上对应设置有一组卡槽，两组固定板之间形成开口，所述卡块共设置有两组，两组卡块分别安装在工作板的左右两端，每组卡块与一组卡槽之间通过卡合连接，所述台颈通过开口贯穿于两组固定板的上下两端。
[0009]通过采用上述技术方案，设置两组无固定连接的固定板，对工作板进行支撑，使得固定板便于拆卸运输，而台颈贯穿开口的上下两端，契且卡块与卡槽的卡合连接，使得工作板可与固定板连接更加紧密和稳定。
[0010]优选的，所述滑槽共设置有两组，两组滑槽均开设于固定板的底端，所述滑轮共设置有两组，两组滑轮均安装在工作台上，每组滑轮与一组滑槽之间通过滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑轮与滑槽连接，使得工作台可与固定板连接的更加稳定，也使得工作台和工作板可在固定台上滑动的更加方便。
[0012]优选的，所述连接轴安装在一组固定轴的中间位置处，且连接轴位于保护壳的顶部中间位置处，所述第一齿轮与连接轴之间通过螺接固定，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，使得电机工作时，可通过两组齿轮驱动连接轴进行转动，以驱动固定轴转动，使得被两组吸盘夹持的玻璃转动，方便打胶。
[0014]优选的，所述底座共设置有两组，每组底座对应设置有一组伸缩杆、一组顶板和一组保护壳，每组保护壳上对应设置有一组电机和两组轴承，所述电机安装与保护壳的内部中间位置处，每组固定轴穿过与之对应的两组轴承。
[0015]通过采用上述技术方案，两组底座，可设立两组吸盘，通过两组吸盘的配合，可将玻璃固定的更加稳定，之后即可通过电机的工作，以驱动固定轴转动，而通过轴承的，可使得固定轴的转动更加流畅。
[0016]优选的，所述伸缩座与注胶台之间通过四组电动伸缩杆固定连接，且伸缩座与注胶台之间通过一组伸缩管连通，所述伸缩管与胶管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，被胶管导流的胶可通过伸缩杆和伸缩管的作用，从注胶口处流出，对玻璃进行打胶，而利用伸缩座，可方便调节打胶的位置，方便吸盘对玻璃进行转动换边。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、设立传送带，利用传送带对玻璃进行传送与位置限定，当玻璃传送至吸盘处时，两组吸盘将玻璃拉起固定，再将注胶口对准玻璃缝隙，对其进行注胶，注胶口左右两边的两组橡胶块，一组可起到清理玻璃的作用，清理玻璃灰尘，使得注胶效果更优良，密封效果更好的作用，而另外一组橡胶块可起到清理溢胶的问题。
[0020]2、设置两组固定板，通过架设固定板，再将工作板和工作台安装在两组固定板之间即可，使得装置的拆卸更加方便，而拆解之后的装置，体型也更小，使得运输更加方便，利用上装固定板的方式，可规避大部分的场地问题，对场地的要求也低，增加设备的适用场景。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0023]图3为本技术A处结构放大图；
[0024]图4为本技术的底座结构示意图；
[0025]图5为本技术的保护壳内部结构示意图。
[0026]图中：1、固定板；2、卡槽；3、工作板；4、固定块；5、台颈；6、胶管；7、开口；8、卡块；9、吸盘；10、传送带；11、固定轴；12、底座；13、滑槽；14、工作台；15、伸缩座；16、注胶台；17、注胶口；18、橡胶块；19、滑轮；20、保护壳；21、轴承；22、顶板；23、伸缩杆；24、连接轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端开设有卡槽(2)，所述固定板(1)上活动安装有工作板(3)，所述工作板(3)上固定安装有固定块(4)，所述工作板(3)的底端固定安装有台颈(5)，所述工作板(3)的底端前侧固定安装有卡块(8)，所述固定块(4)上固定安装有胶管(6)，所述固定板(1)的前方开设有开口(7)，所述固定板(1)的下方固定安装有吸盘(9)，所述吸盘(9)的下方固定安装有传送带(10)，所述吸盘(9)的前方固定安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)的下方固定安装有底座(12)，所述固定板(1)上开设有滑槽(13)，所述台颈(5)上固定安装有工作台(14)，所述工作台(14)上固定安装有伸缩座(15)，所述伸缩座(15)的上方固定安装有注胶台(16)，所述注胶台(16)的中间位置处开设有注胶口(17)，所述注胶口(17)的右侧固定安装有橡胶块(18)，所述工作台(14)的下方固定安装有滑轮(19)，所述底座(12)内固定安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的上方固定安装有顶板(22)，所述顶板(22)的上方固定安装有保护壳(20)，所述保护壳(20)上固定安装有轴承(21)，所述固定轴(11)的右端固定安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)上固定安装有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的左下方固定安装有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的下方固定安装有电机(27)，所述电机(27)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化中空玻璃的间歇式喷胶装置，其特征在于：所述固定板(1)共设置有两组，每组固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁建虎，蔡淼，刘丰伟，
申请(专利权)人：温州市蓝星特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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