本实用新型专利技术涉及钢带波纹管生产技术领域，且公开了一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，包括载板，所述载板的顶部固定安装有水冷仓，所述水冷仓的内部固定安装有水冷滚筒组，所述水冷仓的正面固定安装有循环水泵，所述循环水泵的左侧固定安装有水箱，所述水冷仓的正面且位于循环水泵的右侧固定安装有风冷机，所述风冷机的右侧固定安装有风冷输送管，所述水冷仓的顶部固定安装有风冷仓，所述风冷仓的顶部固定安装有集热罩，所述风冷仓的内部固定安装有风冷滚筒组。该钢带波纹管生产用安全冷却设备，解决了现在的冷却设备无法满足对钢带进行冷却时，既要满足快速高效不能损坏钢带的强度，又要不间断冷却保证设备正常运行的问题。又要不间断冷却保证设备正常运行的问题。又要不间断冷却保证设备正常运行的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带波纹管生产用安全冷却设备
[0001]本技术涉及钢带波纹管生产
，具体为一种钢带波纹管生产用安全冷却设备。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件，由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。
[0003]冷却指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，而对钢带进行冷却时，既要满足快速高效不能损坏钢带的强度，又要不间断冷却保证设备正常运行，而现在的冷却设备对于我公司来说并不能发挥出最大的作用，故而提出了一种钢带波纹管生产用安全冷却设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，具备不间断且冷却效果好等优点，解决了现在的冷却设备无法满足对钢带进行冷却时，既要满足快速高效不能损坏钢带的强度，又要不间断冷却保证设备正常运行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不间断且冷却效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，包括载板，所述载板的顶部固定安装有水冷仓，所述水冷仓的内部固定安装有水冷滚筒组，所述水冷仓的正面固定安装有循环水泵，所述循环水泵的左侧固定安装有水箱，所述水冷仓的正面且位于循环水泵的右侧固定安装有风冷机，所述风冷机的右侧固定安装有风冷输送管，所述水冷仓的顶部固定安装有风冷仓，所述风冷仓的顶部固定安装有集热罩，所述风冷仓的内部固定安装有风冷滚筒组，所述风冷输送管的左侧固定连接有风冷连接管，所述风冷连接管的底部固定连接有位于风冷仓内顶部的风冷排气管，所述风冷排气管的外部套接有出气套杆，所述出气套杆的底部固定安装有转动扇叶，所述出气套杆的底部且位于转动扇叶的左右两侧均固定安装有分离管，两个所述分离管的背面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有出气喷盘，所述集热罩的顶部固定连接有恒温箱。
[0008]优选的，所述水冷滚筒组由数量为三个的滚筒组成，分别有两个位于水冷仓的内底部和一个位于水冷仓的右侧内壁，所述水冷仓的右侧且位于右侧滚筒的顶部开设有出
口。
[0009]优选的，所述水冷仓的正面固定安装有循环管，循环管与循环水泵固定连接，所述水箱的顶部固定连接有分别与水冷仓和循环水泵固定连接的水冷管。
[0010]优选的，所述风冷滚筒组由底部一个和右侧一个两个滚筒组成，所述风冷仓的内底部开设有出口，出口位于底部滚筒的左侧。
[0011]优选的，所述转动扇叶的左右两侧均固定安装有喷嘴，喷嘴的喷口直对转动扇叶。
[0012]优选的，所述集热罩的顶部固定安装有连接管，所述连接管的左侧固定连接有热气输送管，热气输送管的底部与恒温箱固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，具备以下有益效果：
[0015]该钢带波纹管生产用安全冷却设备，通过设置水冷仓和风冷仓，需要降温的钢带先通过风冷机将风通过风冷输送管输送至风冷排气管，通过转动扇叶的左右两侧均固定安装有喷嘴，喷嘴的喷口直对转动扇叶，使得扇叶转动从而可以对钢带的顶部进行降温，并且覆盖面积更广，而通过分离管、螺纹套和出气喷盘可以对钢带的底部进行降温，从而实现全面降温，并且降温效果更好，避免高温钢带遇水而降低钢带的强度，而钢带风冷完成后会进入水冷仓进行水冷，这时钢带的温度已经较低，遇水不会降低钢带的温度，并且提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术出气喷盘的位置结构示意图。
[0019]图中：1载板、2水冷仓、3水冷滚筒组、4循环水泵、5水箱、6风冷机、7风冷输送管、8风冷仓、9集热罩、10风冷滚筒组、11风冷连接管、12风冷排气管、13出气套杆、14转动扇叶、15分离管、16螺纹套、17出气喷盘、18恒温箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，包括载板1，载板1的顶部固定安装有水冷仓2，水冷仓2的内部固定安装有水冷滚筒组3，水冷滚筒组3由数量为三个的滚筒组成，分别有两个位于水冷仓2的内底部和一个位于水冷仓2的右侧内壁，水冷仓2的右侧且位于右侧滚筒的顶部开设有出口，水冷仓2的正面固定安装有循环水泵4，循环水泵4的左侧固定安装有水箱5，水冷仓2的正面固定安装有循环管，循环管与循环水泵4固定连接，水箱5的顶部固定连接有分别与水冷仓2和循环水泵4固定连接的水冷管，水冷仓2的正面且位于循环水泵4的右侧固定安装有风冷机6，风冷机6的右侧固定安装有风冷输送管7，水冷
仓2的顶部固定安装有风冷仓8，风冷仓8的顶部固定安装有集热罩9，风冷仓8的内部固定安装有风冷滚筒组10，风冷滚筒组10由底部一个和右侧一个两个滚筒组成，风冷仓8的内底部开设有出口，出口位于底部滚筒的左侧，风冷输送管7的左侧固定连接有风冷连接管11，风冷连接管11的底部固定连接有位于风冷仓8内顶部的风冷排气管12，风冷排气管12的外部套接有出气套杆13，出气套杆13的底部固定安装有转动扇叶14，转动扇叶14的左右两侧均固定安装有喷嘴，喷嘴的喷口直对转动扇叶14，出气套杆13的底部且位于转动扇叶14的左右两侧均固定安装有分离管15，两个分离管15的背面均螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的顶部固定安装有出气喷盘17，集热罩9的顶部固定连接有恒温箱18，集热罩9的顶部固定安装有连接管，连接管的左侧固定连接有热气输送管，热气输送管的底部与恒温箱18固定连接，通过设置水冷仓2和风冷仓8，需要降温的钢带先通过风冷机6将风通过风冷输送管7输送至风冷排气管12，通过转动扇叶14的左右两侧均固定安装有喷嘴，喷嘴的喷口直对转动扇叶14，使得扇叶转动从而可以对钢带的顶部进行降温，并且覆盖面积更广，而通过分离管15、螺纹套16和出气喷盘17可以对钢带的底部进行降温，从而实现全面降温，并且降温效果更好，避免高温钢带遇水而降低钢带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带波纹管生产用安全冷却设备，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的顶部固定安装有水冷仓(2)，所述水冷仓(2)的内部固定安装有水冷滚筒组(3)，所述水冷仓(2)的正面固定安装有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的左侧固定安装有水箱(5)，所述水冷仓(2)的正面且位于循环水泵(4)的右侧固定安装有风冷机(6)，所述风冷机(6)的右侧固定安装有风冷输送管(7)，所述水冷仓(2)的顶部固定安装有风冷仓(8)，所述风冷仓(8)的顶部固定安装有集热罩(9)，所述风冷仓(8)的内部固定安装有风冷滚筒组(10)，所述风冷输送管(7)的左侧固定连接有风冷连接管(11)，所述风冷连接管(11)的底部固定连接有位于风冷仓(8)内顶部的风冷排气管(12)，所述风冷排气管(12)的外部套接有出气套杆(13)，所述出气套杆(13)的底部固定安装有转动扇叶(14)，所述出气套杆(13)的底部且位于转动扇叶(14)的左右两侧均固定安装有分离管(15)，两个所述分离管(15)的背面均螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的顶部固定安装有出气喷盘(17)，所述集热罩(9)的顶部固定连接有恒温箱(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：席国俊，王小毅，席小龙，田亮，
申请(专利权)人：宁夏钻通管道铺设服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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