本实用新型专利技术公开了一种污水消毒池加药和搅拌装置，包括转动装置、普通送药装置、加压送药装置和污水放置箱，所述转动装置设于污水放置箱上，所述普通送药装置设于转动装置上，所述加压送药装置设于转动装置上。本实用新型专利技术属于污水加药搅拌装置技术领域，具体是指一种污水消毒池加药和搅拌装置，方便药剂进入搅拌装置内部，且对于搅拌功能不会产生影响，通过齿轮的卡合功能实现搅拌柱的转动，再通过药剂溶液的加压提高药剂的利用率，减少混合药剂的时间，有效解决了目前市场上现有的污水池加药搅拌装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污水消毒池加药和搅拌装置
[0001]本技术属于污水加药搅拌装置
，具体是指一种污水消毒池加药和搅拌装置。
技术介绍
[0002]污水池进行清洁工作，需要在污水中加入相关的药剂并对药剂进行搅拌，加速药剂与污水的混合，加快反应速度，然而，目前对污水的消毒处理，在加消毒药剂时不够智能，存在药剂不能均匀的加到污水中，并且不好搅拌。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种污水消毒池加药和搅拌装置，方便药剂进入搅拌装置内部，且对于搅拌功能不会产生影响，通过齿轮的卡合功能实现搅拌柱的转动，再通过药剂溶液的加压提高药剂的利用率，减少混合药剂的时间，有效解决了目前市场上现有的污水池加药搅拌装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种污水消毒池加药和搅拌装置，包括转动装置、普通送药装置、加压送药装置和污水放置箱，所述转动装置设于污水放置箱上，所述普通送药装置设于转动装置上，所述加压送药装置设于转动装置上；所述转动装置包括给动力电机、齿轮工作槽、主动齿轮、被动齿轮、转动空心柱、小型送液管、送液管卡合槽和送液管卡合块，所述给动力电机设于污水放置箱的上壁上，所述齿轮工作槽设于污水放置箱上，所述主动齿轮与给动力电机的输出端相连，所述主动齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述被动齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述转动空心柱设于被动齿轮上，所述送液管卡合槽设于转动空心柱的内壁上，所述送液管卡合块设于送液管卡合槽上，所述小型送液管与送液管卡合块相连。
[0005]进一步地，所述普通送药装置包括搅拌空心支架、常规渗液孔和药剂拦截板，所述药剂拦截板设于转动空心柱上，所述搅拌空心支架与药剂拦截板相连，所述常规渗液孔设于搅拌空心支架上。
[0006]进一步地，所述加压送药装置包括增压泵、增压连接管、侧壁增压拦液弧形板、侧壁增压输液管、增压输液槽、底壁增压输液管、压力移动球和伸缩弹簧，所述增压泵设于污水放置箱的上壁上，所述增压连接管设于增压泵上，所述增压连接管与小型送液管相连，所述侧壁增压输液管设于转动空心柱上，所述侧壁增压拦液弧形板设于侧壁增压输液管上，所述底壁增压输液管设于转动空心柱上，所述增压输液槽分别设于侧壁增压输液管和底壁增压输液管上，所述伸缩弹簧分别设于侧壁增压输液管和底壁增压输液管上，所述压力移动球与伸缩弹簧相连。
[0007]进一步地，所述压力移动球的直径大于增压输液槽两端的直径，所述压力移动球的直径小于增压输液槽中间位置的直径。
[0008]进一步地，所述药剂拦截板设为弧形板，所述常规渗液孔设为圆台形。
[0009]进一步地，所述送液管卡合块为圆环形，所述送液管卡合槽为圆环形。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种污水消毒池加药和搅拌装置，方便药剂进入搅拌装置内部，且对于搅拌功能不会产生影响，通过齿轮的卡合功能实现搅拌柱的转动，再通过药剂溶液的加压提高药剂的利用率，减少混合药剂的时间，有效解决了目前市场上现有的污水池加药搅拌装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种污水消毒池加药和搅拌装置的主视剖视图；
[0012]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0013]图3为图1中B部分的局部放大图。
[0014]其中，1、转动装置，2、普通送药装置，3、加压送药装置，4、污水放置箱，5、给动力电机，6、齿轮工作槽，7、主动齿轮，8、被动齿轮，9、转动空心柱，10、小型送液管，11、送液管卡合槽，12、送液管卡合块，13、搅拌空心支架，14、常规渗液孔，15、药剂拦截板，16、增压泵，17、增压连接管，18、侧壁增压拦液弧形板，19、侧壁增压输液管，20、增压输液槽，21、底壁增压输液管，22、压力移动球，23、伸缩弹簧。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种污水消毒池加药和搅拌装置，包括转动装置1、普通送药装置2、加压送药装置3和污水放置箱4，所述转动装置1设于污水放置箱4上，所述普通送药装置2设于转动装置1上，所述加压送药装置3设于转动装置1上；所述转动装置1包括给动力电机5、齿轮工作槽6、主动齿轮7、被动齿轮8、转动空心柱9、小型送液管10、送液管卡合槽11和送液管卡合块12，所述给动力电机5设于污水放置箱4的上壁上，所述齿轮工作槽6设于污水放置箱4上，所述主动齿轮7与给动力电机5的输出端相连，所述主动齿轮7卡合转动设于齿轮工作槽6上，所述被动齿轮8卡合转动设于齿轮工作槽6上，所述主动齿轮7与被动齿轮8啮合连接，所述转动空心柱9设于被动齿轮8上，所述送液管卡合槽11设于转动空心柱9的内壁上，所述送液管卡合块12设于送液管卡合槽11上，所述小型送液管10与送液管卡合块12相连。
[0018]所述普通送药装置2包括搅拌空心支架13、常规渗液孔14和药剂拦截板15，所述药剂拦截板15设于转动空心柱9上，所述搅拌空心支架13与药剂拦截板15相连，所述常规渗液孔14设于搅拌空心支架13上。
[0019]所述加压送药装置3包括增压泵16、增压连接管17、侧壁增压拦液弧形板18、侧壁
增压输液管19、增压输液槽20、底壁增压输液管21、压力移动球22和伸缩弹簧23，所述增压泵16设于污水放置箱4的上壁上，所述增压连接管17设于增压泵16上，所述增压连接管17与小型送液管10相连，所述侧壁增压输液管19设于转动空心柱9上，所述侧壁增压拦液弧形板18设于侧壁增压输液管19上，所述底壁增压输液管21设于转动空心柱9上，所述增压输液槽20分别设于侧壁增压输液管19和底壁增压输液管21上，所述伸缩弹簧23分别设于侧壁增压输液管19和底壁增压输液管21上，所述压力移动球22与伸缩弹簧23相连。
[0020]所述压力移动球22的直径大于增压输液槽20两端的直径，所述压力移动球22的直径小于增压输液槽20中间位置的直径。
[0021]所述药剂拦截板15设为弧形板，所述常规渗液孔14设为圆台形。
[0022]所述送液管卡合块12为圆环形，所述送液管卡合槽11为圆环形。
[0023]具体使用时，用户先给本技术装置内放入污水，并给本技术装置连接外部电源，用户将小型送液管10连接外部的反应药剂，用户需要对污本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水消毒池加药和搅拌装置，其特征在于：包括转动装置、普通送药装置、加压送药装置和污水放置箱，所述转动装置设于污水放置箱上，所述普通送药装置设于转动装置上，所述加压送药装置设于转动装置上；所述转动装置包括给动力电机、齿轮工作槽、主动齿轮、被动齿轮、转动空心柱、小型送液管、送液管卡合槽和送液管卡合块，所述给动力电机设于污水放置箱的上壁上，所述齿轮工作槽设于污水放置箱上，所述主动齿轮与给动力电机的输出端相连，所述主动齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述被动齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述转动空心柱设于被动齿轮上，所述送液管卡合槽设于转动空心柱的内壁上，所述送液管卡合块设于送液管卡合槽上，所述小型送液管与送液管卡合块相连。2.根据权利要求1所述的一种污水消毒池加药和搅拌装置，其特征在于：所述普通送药装置包括搅拌空心支架、常规渗液孔和药剂拦截板，所述药剂拦截板设于转动空心柱上，所述搅拌空心支架与药剂拦截板相连，所述常规渗液孔设于搅拌空心支架上。3.根据权利要求2所述的一种污水消...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，张娟，王玉娥，朱启涛，石志强，梁新颖，
申请(专利权)人：邹平众兴水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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