米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具制造技术

本实用新型专利技术属于高放废物地质处置缓冲材料砌块制备技术领域，具体涉及一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具。本实用新型专利技术中，凹模座为半圆形，两个凹模座构成圆形凹模；凹模内衬构成圆形内衬布置在凹模座的内壁上；压板放置于定位挡的上面紧固；凹模放置在底板上，通过定位挡限位；底板在正中间位置设置有芯柱凹槽，底部平台下表面设有限位台阶，限位台阶与芯柱凹槽配合对芯柱进行限位；芯柱内衬包裹在芯柱外壁；凸模衬板固定安装在凸模座上，构成凸模；凸模、凹模和芯柱及芯柱内衬合模。本实用新型专利技术可压制外径为1.2～1.6m，内径为0.5～0.6m，高度为0.2～0.5m，干密度为1.4～1.8g/cm3的工程尺度的缓冲材料大型砌块样品，适用于机械化操作和工业化批量制备高压实膨润土砌块。砌块。砌块。

【技术实现步骤摘要】
米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具


[0001]本技术属于高放废物地质处置缓冲材料砌块制备
，具体涉及一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具。

技术介绍

[0002]我国的高放废物采用的是深地质处置方式，利用人工屏障(废物罐、缓冲材料、回填材料等)及天然屏障(地下岩体)组成的多重屏障系统阻滞核素迁移。缓冲材料作为废物罐和地质体之间的最后一道人工屏障，起着工程屏障、水力学屏障、化学屏障、传导和散失放射性废物衰变热等重要作用，是地质处置库安全性和稳定性的有效保障。国内外研究表明，以蒙脱石为主要成分的膨润土被认为是高放废物地质处置最适宜的缓冲材料基材。
[0003]缓冲材料通常以砌块堆砌的形式包裹在废物罐周围，因此世界各国开展的室内大型模型试验和地下实验室现场原位试验的研究工作，大多采用的是缓冲材料预制砌块。缓冲材料砌块主要采用静力压实的制备方式生产，考虑到砌块在高压实作用力下将产生膨胀回弹现象，因此压制模具的设计加工是保证砌块工程性能的关键所在。同时，考虑到高压实缓冲材料砌块的体积和重量越来越大，其压实模具的操作也非人力可以实现，因此必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具，其特征在于：包括底板、凹模内衬、凹模座、凸模座、定位挡、压板、芯柱、芯柱内衬、凸模衬板、芯柱凹槽，凹模座为半圆形，两个凹模座构成圆形凹模；凹模内衬为120
°
的扇形，3个凹模内衬构成圆形内衬布置在凹模座的内壁上；底板的顶面加工有与定位挡匹配的凹槽，定位挡安装在凹槽内；凹槽内加工有螺栓孔，压板放置于定位挡的上面，通过螺栓将其紧固；凹模放置在底板上，通过定位挡限位；底板在正中间位置设置有芯柱凹槽，芯柱为倒圆锥形，底部平台下表面设有限位台阶，限位台阶与芯柱凹槽配合对芯柱进行限位；芯柱内衬为120
°
的扇形，3个芯柱内衬包裹在芯柱外壁，3个芯柱内衬围成一个圆柱形整体；凸模衬板固定安装在凸模座上，构成凸模；凸模、凹模和芯柱及芯柱内衬合模后，凸模衬板与凹模内衬的间隙和凸模衬板与芯柱内衬的间隙均为0.1mm。2.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模组合形成的圆形直径较压制的环形砌块外径小1～2mm。3.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具，其特征在于：所述3个芯柱内衬组合后的直径较压制成的环形砌块内径大1～2mm。4.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料环形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模座和凹模内衬的设计高度为拟压制砌块高度的2倍，再加上1～2cm的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月妙，曹胜飞，马利科，
申请(专利权)人：核工业北京地质研究院，
类型：新型
国别省市：