本实用新型专利技术涉及一种钣金保护膜剥离预处理装置，包括机架、设置于机架尾端的主动辊、设置于机架前端的从动辊、连接主动辊和从动辊的输送带、设置于机架上的传动电机、设置于机架顶面中部设有加热仓、设置于加热长顶面中部的暖风机，暖风机的出风口朝向位于加热仓顶部，加热仓左右两侧开口，传动电机与主动辊驱动连接，加热仓前侧开口设有前门帘，加热仓后侧开口设有后门帘，前门帘和后门帘结构相同，输送带自加热仓前端进入加热仓，输送带自加热仓尾端穿出。本实用新型专利技术通过在加热仓上设置暖风机，便于对覆膜烘干，便于覆膜的快速剥离，提高生产效率，输送带便于自动供料和出料，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金保护膜剥离预处理装置
[0001]本技术涉及钣金生产设备，特别涉及一种钣金保护膜剥离预处理装置。
技术介绍
[0002]钣金件通常采用冲压成型，部分钣金件冲压表面具有细小结构或表面比较光整，在搬运过程中极易出现划伤，因此通常需要在钣金件表面覆膜，而钣金件在包装时需要将覆膜剥离，直接将覆膜从钣金件剥离非常困难，影响生产效率和剥离质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种钣金保护膜剥离预处理装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金保护膜剥离预处理装置，包括机架、设置于所述机架尾端的主动辊、设置于所述机架前端的从动辊、连接所述主动辊和所述从动辊的输送带、设置于所述机架上的传动电机、设置于所述机架顶面中部设有加热仓、设置于所述加热长顶面中部的暖风机，所述暖风机的出风口朝向位于所述加热仓顶部，所述加热仓左右两侧开口，所述传动电机与所述主动辊驱动连接，所述加热仓前侧开口设有前门帘，所述加热仓后侧开口设有后门帘，所述前门帘和所述后门帘结构相同，所述输送带自所述加热仓前端进入所述加热仓，所述输送带自所述加热仓尾端穿出。
[0005]上述设计中通过在加热仓上设置暖风机，便于对覆膜烘干，便于覆膜的快速剥离，提高生产效率，输送带便于自动供料和出料，提高生产效率。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述前门帘包括U形卡接条、设置于所述卡接条一边的门帘杆、顶端与所述门帘杆连接的挡风条，所述加热仓开口顶部边缘插入所述卡接条的U形开口，所述卡接条一侧位于所述加热仓内，所述卡接条另一侧位于所述加热仓外，所述加热仓顶部设有左右延伸的卡棱，所述卡接条内设有卡棱配合的卡槽，所述卡接条位于所述加热仓外一侧末端设有剥离斜面，所述剥离斜面自所述加热仓开口处底部向所述加热仓中心顶部延伸。卡接条的U形开口便于门帘固定在加热仓上，卡棱与卡槽的配合便于卡接条的卡入和稳定，剥离斜面便于卡接条的拆卸。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述暖风机出风口设有喇叭状引导罩，所述引导罩底部大顶部小，提升热量的利用，便于对覆膜快速加温。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述加热仓前后开口内部左右两侧设有上下排列分布的限位块，所述限位块上设有滑槽，所述加热仓同侧开口的所述限位块之间设有限位杆，所述限位杆末端位于所述滑槽内，所述滑槽侧面投影为L形，所述滑槽前上方开口，所述限位杆位于所述挡风条后侧。限位杆和限位块便于对挡风条阻拦进而控制门帘可掀起高度，防止热量过多散发。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述传动电机的主轴上设有主动带轮，所述主动辊上设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带，传动平稳。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述加热仓左右两侧内壁设有延伸至所述输送带顶面左右两侧边缘的挡料板。有效防止钣金件落入输送带与加热仓的夹层。
[0011]作为本设计的进一步改进，所述机架前后两端设有工件检测传感器，所述工件检测传感器根据工件是否到位来控制输送带是否运动，便于自动化控制，防止钣金件积压。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在加热仓上设置暖风机，便于对覆膜烘干，便于覆膜的快速剥离，提高生产效率，输送带便于自动供料和出料，提高生产效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体剖面结构示意图。
[0015]图2是本技术的主动辊与传动电机的驱动连接示意图。
[0016]在图中1.机架，2.限位块，3.滑槽，4.限位杆，5.门帘杆，6.卡接条，7.卡槽，8.剥离斜面，9.暖风机，10.引导罩，11.卡棱，12.工件检测传感器，13.主动带轮，14.挡料板，15.挡风条，16.主动辊，17.传动电机，18.传动带，19.输送带，20.从动辊，21.加热仓，22.从动带轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0018]实施例：一种钣金保护膜剥离预处理装置，包括机架1、设置于所述机架1尾端的主动辊16、设置于所述机架1前端的从动辊20、连接所述主动辊16和所述从动辊20的输送带19、设置于所述机架1上的传动电机17、设置于所述机架1顶面中部设有加热仓21、设置于所述加热仓21顶面中部的暖风机9，所述暖风机9的出风口朝向位于所述加热仓21顶部，所述加热仓21左右两侧开口，所述传动电机17与所述主动辊16驱动连接，所述加热仓21前侧开口设有前门帘，所述加热仓21后侧开口设有后门帘，所述前门帘和所述后门帘结构相同，所述输送带19自所述加热仓21前端进入所述加热仓21，所述输送带19自所述加热仓21尾端穿出。
[0019]上述设计中通过在加热仓21上设置暖风机9，便于对覆膜烘干，便于覆膜的快速剥离，提高生产效率，输送带19便于自动供料和出料，提高生产效率。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述前门帘包括U形卡接条6、设置于所述卡接条6一边的门帘杆5、顶端与所述门帘杆5连接的挡风条15，所述加热仓21开口顶部边缘插入所述卡接条6的U形开口，所述卡接条6一侧位于所述加热仓21内，所述卡接条6另一侧位于所述加热仓21外，所述加热仓21顶部设有左右延伸的卡棱11，所述卡接条6内设有卡棱11配合的卡槽7，所述卡接条6位于所述加热仓21外一侧末端设有剥离斜面8，所述剥离斜面8自所述加热仓21开口处底部向所述加热仓21中心顶部延伸。卡接条6的U形开口便于门帘固定在加热仓21上，卡棱11与卡槽7的配合便于卡接条6的卡入和稳定，剥离斜面8便于卡接条6的拆卸。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述暖风机9出风口设有喇叭状引导罩10，所述引导罩10底部大顶部小，提升热量的利用，便于对覆膜快速加温。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述加热仓21前后开口内部左右两侧设有上下排列分
布的限位块2，所述限位块2上设有滑槽3，所述加热仓21同侧开口的所述限位块2之间设有限位杆4，所述限位杆4末端位于所述滑槽3内，所述滑槽3侧面投影为L形，所述滑槽3前上方开口，所述限位杆4位于所述挡风条15后侧。限位杆4和限位块2便于对挡风条15阻拦进而控制门帘可掀起高度，防止热量过多散发。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述传动电机17的主轴上设有主动带轮13，所述主动辊16上设有从动带轮22，所述主动带轮13与所述从动带轮22之间连接有传动带18，传动平稳。
[0024]作为本设计的进一步改进，所述加热仓21左右两侧内壁设有延伸至所述输送带19顶面左右两侧边缘的挡料板14。有效防止钣金件落入输送带19与加热仓21的夹层。
[0025]作为本设计的进一步改进，所述机架1前后两端设有工件检测传感器12，所述工件检测传感器12根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金保护膜剥离预处理装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架尾端的主动辊、设置于所述机架前端的从动辊、连接所述主动辊和所述从动辊的输送带、设置于所述机架上的传动电机、设置于所述机架顶面中部设有加热仓、设置于所述加热长顶面中部的暖风机，所述暖风机的出风口朝向位于所述加热仓顶部，所述加热仓左右两侧开口，所述传动电机与所述主动辊驱动连接，所述加热仓前侧开口设有前门帘，所述加热仓后侧开口设有后门帘，所述前门帘和所述后门帘结构相同，所述输送带自所述加热仓前端进入所述加热仓，所述输送带自所述加热仓尾端穿出。2.根据权利要求1所述的一种钣金保护膜剥离预处理装置，其特征是，所述前门帘包括U形卡接条、设置于所述卡接条一边的门帘杆、顶端与所述门帘杆连接的挡风条，所述加热仓开口顶部边缘插入所述卡接条的U形开口，所述卡接条一侧位于所述加热仓内，所述卡接条另一侧位于所述加热仓外，所述加热仓顶部设有左右延伸的卡棱，所述卡接条内设有卡棱配合的卡槽，所述卡接条位于所述加热仓外一侧末端设有剥离斜面，所述剥离斜面自所述加热仓开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志强，钱继荣，
申请(专利权)人：苏州利来汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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