一种半自动吸贴机头制造技术

本实用新型专利技术涉及标签贴合领域，公开了一种半自动吸贴机头，包括工作台，所述工作台上设置有Y轴调节机构，所述Y轴调节机构上部固定有主机板，所述主机板中部设置有第五动力机构，所述主机板一侧设置有标签收轮和标签放轮，所述主机板沿着标签带收卷方向还依次设置有第一导向轮、第二导向轮、吸贴压标机构、标签剥离机构和拉标座，所述第五动力机构分别传动连接拉标座和标签收轮；标签剥离机构可以和标签吸盘机构相配合，将标签贴合在预定位置模具的物料上表面，作业完毕的物料在出料机构中被输送到集中位置，整个作业完成，大大提高了标签张贴效率，减少用人成本，也能够提高物料张贴位置的准确度。置的准确度。置的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动吸贴机头


[0001]本技术涉及标签贴合领域，具体涉及一种半自动吸贴机头。

技术介绍

[0002]在工业生产中，生产完成的产品往往需要张贴标签，传统手工操作往往需要揭开、对准和贴上等多个过程，相较于机器生产，工作效率低且张贴的不够美观，而且人工张贴难免会产生很多误差，基于此思路，我们对于设备进一步改进，设计出半自动吸贴机头，通过转轮实现自动完成对物料标签的张贴和送料，具有贴标精准和生产效率高的优点。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种半自动吸贴机头。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动吸贴机头，包括工作台，所述工作台上设置有Y轴调节机构，所述Y轴调节机构上部固定有主机板，所述主机板中部设置有第五动力机构，所述主机板一侧设置有标签收轮和标签放轮，所述主机板沿着标签带收卷方向还依次设置有第一导向轮、第二导向轮、吸贴压标机构、标签剥离机构和拉标座，所述第五动力机构分别传动连接拉标座和标签收轮，所述主机板下部固定有用于传动标签的标签剥离机构，使得吸贴机头能够吸附标签剥离机构传动过来的标签，并将标签贴合在与模具位置对应的物料上。
[0005]进一步的是，所述标签剥离机构包括固定在主机板上的基板、设置在基板上的导轨和气缸，所述导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上部设置有剥离支架，所述气缸的驱动轴连接剥离支架，所述剥离支架一侧还设置有标签剥离板。
[0006]进一步的是，所述Y轴调节机构包括调节端板、连接在调节端板中的Y轴导向轴和设置在Y轴导向轴一端的Y轴调节手轮，所述Y轴导向轴上固定有第二滑块，所述第二滑块上部与主机板固定连接。
[0007]进一步的是，所述第五动力机构为驱动电机。
[0008]本技术的有益效果是：标签剥离机构可以和标签吸盘机构相配合，将标签贴合在预定位置模具的物料上表面，作业完毕的物料在出料机构中被输送到集中位置，整个作业完成，大大提高了标签张贴效率，减少用人成本，也能够提高物料张贴位置的准确度。
附图说明
[0009]图1为一种半自动吸贴机头整体结构图；
[0010]图2为一种半自动吸贴机头的标签剥离机构的结构图；
[0011]图3为一种半自动吸贴机头的Y轴调节机构的结构图；
[0012]图中标记为：1、工作台；501、主机板；502、第五动力机构；503、第一导向轮；504、第二导向轮；505、吸贴压标机构；506、拉标座；507、标签吸盘机构；508、标签收轮；509、标签放轮；7、标签剥离机构；701、基板；702、导轨；703、气缸；704、第一滑块；705、剥离支架；706、标
签剥离板；8、Y轴调节机构；801、调节端板；802、Y轴导向轴；803、Y轴调节手轮；804、第二滑块；
具体实施方式
[0013]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0015]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0016]如图1所示的一种半自动吸贴机头，包括工作台1，所述工作台1上设置有Y轴调节机构8，所述Y轴调节机构8上部固定有主机板501，所述主机板501中部设置有第五动力机构502，所述主机板501一侧设置有标签收轮508和标签放轮509，所述主机板501沿着标签带收卷方向还依次设置有第一导向轮503、第二导向轮504、吸贴压标机构505、标签剥离机构7和拉标座506，所述第五动力机构502分别传动连接拉标座506和标签收轮508，所述主机板501远离标签收轮508一侧固定有标签吸盘机构507，所述主机板501下部固定有用于传动标签的标签剥离机构7，使得吸贴机头能够吸附标签剥离机构7传动过来的标签，并将标签贴合在与模具位置对应的物料上；
[0017]它的原理是：设备运行中，第五动力机构502分别传动连接拉标座506和标签收轮508，标签带从标签放轮509沿着第一导向轮503、第二导向轮504、吸贴压标机构505、标签剥离机构7和拉标座506的顺序传动并最终收卷于标签收轮508，标签剥离机构7可以和标签吸盘机构507相配合，将标签贴合在预定位置模具的物料上表面，作业完毕的物料在出料机构中被输送到集中位置，整个作业完成，大大提高了标签张贴效率，减少用人成本，也能够确保每个物料张贴位置的准确度。
[0018]在上述基础上，所述标签剥离机构7包括固定在主机板501上的基板701、设置在基板701上的导轨702和气缸703，所述导轨702上设置有第一滑块704，所述第一滑块704上部设置有剥离支架705，所述气缸703的驱动轴连接剥离支架705，所述剥离支架705一侧还设置有标签剥离板706；
[0019]它的原理是：标签带在沿着导轨702和方向带上的位置时，气缸703能够驱动剥离支架705在Y轴方向上移动，进而实现驱动标签剥离板706在Y轴方向上位移，实现向前推动的标签剥离板706能够与标签吸盘机构507配合，实现对标签的吸取，结构平滑，生产效率高。
[0020]在上述基础上，所述Y轴调节机构8包括调节端板801、连接在调节端板801中的Y轴导向轴802和设置在Y轴导向轴802一端的Y轴调节手轮803，所述Y轴导向轴802上固定有第
二滑块804，所述第二滑块804上部与主机板501固定连接；它的原理是：通过Y轴调节手轮803控制Y轴导向轴802，进而控制标签剥离机构7在Y轴方向上的移动，可以根据生产需要灵活调节，实用性强。
[0021]在上述基础上，所述第五动力机构502为驱动电机，调节稳定。
[0022]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动吸贴机头，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有Y轴调节机构(8)，所述Y轴调节机构(8)上部固定有主机板(501)，所述主机板(501)中部设置有第五动力机构(502)，所述主机板(501)一侧设置有标签收轮(508)和标签放轮(509)，所述主机板(501)沿着标签带收卷方向还依次设置有第一导向轮(503)、第二导向轮(504)、吸贴压标机构(505)、标签剥离机构(7)和拉标座(506)，所述第五动力机构(502)分别传动连接拉标座(506)和标签收轮(508)，所述主机板(501)远离标签收轮(508)一侧固定有标签吸盘机构(507)，所述主机板(501)下部固定有用于传动标签的标签剥离机构(7)，使得吸贴机头能够吸附标签剥离机构(7)传动过来的标签，并将标签贴合在与模具位置对应的物料上。2.根据权利要求1所述的一种半自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：向冰柱，
申请(专利权)人：苏州旭亦节智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：