本实用新型专利技术公开了一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，包括检测箱，第一安装腔的上下两端均开设有第一限位滑轨，底端检测分析装置本体的上下两端均设有与第一限位滑轨相匹配的滑块，双轨皮带轮通过皮带与单轨皮带轮活动连接，顶端检测分析装置本体的底部四个拐角处均固定安装有滑座，其中两组呈对角线设置的滑座与第一螺纹杆螺纹连接，另外两组呈对角线设置的滑座与滑杆活动套接，滑杆的上下两端均与检修箱固定连接，检修箱的顶端左右两侧均固定安装有卡条，第二电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，滑板的边缘与第三安装腔的侧壁滑动连接，滑板的底端四个拐角处均固定安装有万向轮。本实用新型专利技术方便使用，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置。
技术介绍
[0002]混凝土耐久性，指的是混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。简单地说，混凝土材料的耐久性指标一般包括：抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、混凝土的碳化、碱骨料反应，检测指标众多，需要用到的检测分析装置众多，不能集中在一起使用，降低了检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，包括检测箱，所述检测箱的顶端开设有第二安装腔，前端底部开设有第一安装腔，所述检测箱的底端开设有第三安装腔，所述第一安装腔的上下两端均开设有第一限位滑轨，所述第一安装腔的内部设有底端检测分析装置本体，所述底端检测分析装置本体的前端设有把手，所述底端检测分析装置本体的上下两端均设有与所述第一限位滑轨相匹配的滑块，所述滑块与所述第一限位滑轨滑动连接，所述第二安装腔的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双轨皮带轮固定连接，所述双轨皮带轮通过皮带与单轨皮带轮活动连接，所述单轨皮带轮与第一螺纹杆固定套接，所述第一螺纹杆的上下两端均与所述检测箱活动连接，所述第一电机的上方设有顶端检测分析装置本体，所述顶端检测分析装置本体的底部四个拐角处均固定安装有滑座，其中两组呈对角线设置的所述滑座与所述第一螺纹杆螺纹连接，另外两组呈对角线设置的所述滑座与滑杆活动套接，所述滑杆的上下两端均与所述检修箱固定连接，所述检修箱的顶端左右两侧均固定安装有卡条，所述卡条与第二箱门的两侧滑动连接，所述第三安装腔的内部顶端中心位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆与滑板的中部螺纹连接，所述滑板的边缘与所述第三安装腔的侧壁滑动连接，且所述第三安装腔的内壁开设有与所述滑板相匹配的第二限位滑轨，所述滑板的底端四个拐角处均固定安装有万向轮。
[0006]优选的，所述检测箱的前端底部通过合页活动连接有第一箱门。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆与所述检测箱的连接处设有轴承。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆、滑杆均设有两组，且两组所述第一螺纹杆、滑杆分别呈对角线设置。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的底端固定安装有限位块；所述滑板与所述第三安装腔相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，使用时，检测箱的内部设有若干组检测分析装置本体，且用来检测混凝土耐久性的不同参数，打开第一箱门、第二箱门，手持把手向外侧拉动，使得底端检测分析装置本体沿着第一限位滑轨向外滑动，进而底端检测分析装置本体可以被完全漏出来，方便将混凝土样本放置到装置中进行检测分析；当启动第一电机转动，带动双轨皮带轮，使得皮带带动两组单轨皮带轮转动，进而两组第一螺纹杆转动使得顶端检测分析装置本体沿着滑杆向上运动，使其完全漏出，便于工作人员将混凝土样本放置进去进行其他参数的检测分析，样本放置完毕之后，按照上述方式将多组检测分析装置本体移动到检测箱的内部盖上各自的箱门，使其充分运作，当需要将检测装置移动的到其他位置进行使用时，只需要启动第二电机转动，使得滑板沿着第二螺纹杆向下运动，第二限位滑轨可以避免滑板在运动过程中脱轨，当滑板向下运动时，带动四组万向轮向下运动直至漏出检测箱的底端，且与地面相接处，即可推动检测箱将此装置移动到适宜位置，方便使用，可同时进行多组数据的检测分析，提高检测效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置右视图；
[0013]图3为本技术一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置第三安装腔主视图。
[0014]图中：图中：1、检测箱；101、合页；102、第一箱门；103、卡条；104、第二箱门；105、第二限位滑轨；2、第一安装腔；201、第一限位滑轨；202、滑块；3、第二安装腔；301、第一电机；302、双轨皮带轮；303、单轨皮带轮；304、皮带；305、第一螺纹杆；306、滑座；307、滑杆；4、底端检测分析装置本体；401、把手；5、顶端检测分析装置本体；6、第三安装腔；601、第二电机；602、第二螺纹杆；603、滑板；604、万向轮。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，包括检测箱1，所述检测箱1的顶端开设有第二安装腔3，前端底部开设有第一安装腔2，所述检测箱1的底端开设有第三安装腔6，所述第一安装腔2的上下两端均开设有第一限位滑轨201，所述第一安装腔2的内部设有底端检测分析装置本体4，所述底端检测分析装置本体4的前端设有把手401，所述底端检测分析装置本体4的上下两端均设有与所述第一限位滑轨201相匹配的滑块202，所述滑块202与所述第一限位滑轨201滑动连接，所述第二安装腔3的底端固定安装有第一电机301，所述第一电机301的输出端与双轨皮带轮302 固定连接，所述双轨皮带轮302通过皮带304与单轨皮带轮303活动连接，所述单轨皮带轮303与第一螺纹杆305固定套接，所述第一螺纹杆305的上下两端均与所述检测箱1活动连接，所述第一电机301的上方设有顶端检测分析装置本体5，所述顶端检测分析装置本体5的底部四个拐角处均固定安装有
滑座306，其中两组呈对角线设置的所述滑座306与所述第一螺纹杆305螺纹连接，另外两组呈对角线设置的所述滑座306与滑杆307活动套接，所述滑杆307的上下两端均与所述检修箱1固定连接，所述检修箱1的顶端左右两侧均固定安装有卡条103，所述卡条103与第二箱门104的两侧滑动连接，所述第三安装腔6的内部顶端中心位置固定安装有第二电机601，所述第二电机601的输出端与第二螺纹杆602固定连接，所述第二螺纹杆602与滑板603 的中部螺纹连接，所述滑板603的边缘与所述第三安装腔6的侧壁滑动连接，且所述第三安装腔6的内壁开设有与所述滑板603相匹配的第二限位滑轨 105，所述滑板603的底端四个拐角处均固定安装有万向轮604。
[0017]本实施例中，优选的，所述检测箱1的前端底部通过合页101活动连接有第一箱门102。
[0018]本实施例中，优选的，所述第一螺纹杆305与所述检测箱1的连接处设有轴承。
[0019]本实施例中，优选的，所述第一螺纹杆305、滑杆307本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土耐久性能的检测分析装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶端开设有第二安装腔(3)，前端底部开设有第一安装腔(2)，所述检测箱(1)的底端开设有第三安装腔(6)，所述第一安装腔(2)的上下两端均开设有第一限位滑轨(201)，所述第一安装腔(2)的内部设有底端检测分析装置本体(4)，所述底端检测分析装置本体(4)的前端设有把手(401)，所述底端检测分析装置本体(4)的上下两端均设有与所述第一限位滑轨(201)相匹配的滑块(202)，所述滑块(202)与所述第一限位滑轨(201)滑动连接，所述第二安装腔(3)的底端固定安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端与双轨皮带轮(302)固定连接，所述双轨皮带轮(302)通过皮带(304)与单轨皮带轮(303)活动连接，所述单轨皮带轮(303)与第一螺纹杆(305)固定套接，所述第一螺纹杆(305)的上下两端均与所述检测箱(1)活动连接，所述第一电机(301)的上方设有顶端检测分析装置本体(5)，所述顶端检测分析装置本体(5)的底部四个拐角处均固定安装有滑座(306)，其中两组呈对角线设置的所述滑座(306)与所述第一螺纹杆(305)螺纹连接，另外两组呈对角线设置的所述滑座(306)与滑杆(307)活动套接，所述滑杆(307)的上下两端均与所述检测箱(1)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛开金，
申请(专利权)人：云南金晟建设工程检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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