一种纺织车间用纺织辊推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织车间用纺织辊推车，涉及纺织辊推车技术领域，针对现有的纺织车间用纺织辊推车工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述工作箱左端底部的内壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有竖向设置的第一螺纹杆，所述工作箱右端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的第二螺纹杆。本实用新型专利技术可对收卷在纺织辊上的纺织面料进行分层分隔放置，并进行运送，从而方便使用者进行拿取，节约翻找的时间，提高工作效率，且可灵活的对隔板之间的间距进行调节，使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间用纺织辊推车


[0001]本技术涉及纺织辊推车
，尤其涉及一种纺织车间用纺织辊推车。

技术介绍

[0002]纺织车间是纺织原料进行加工制造的场所，以纺织业为主，在纺织车间中，需要将纺织面料运送至各条生产线上进行加工，因此我们需要利用到纺织辊推车对收卷在纺织辊上的纺织面料进行运送。
[0003]现有的纺织辊推车结构简单，往往只有简单的收纳框，不具备分隔分层放置的空间，使用者直接将收卷好的纺织面料堆放在收纳框的内部，再对其进行运送，当运送至所需的生产线时，使用者往往需要对各条生产线所需的纺织面料进行翻找，操作极为不便，影响生产效率，为此我们提出了一种纺织车间用纺织辊推车。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种纺织车间用纺织辊推车，解决了现有的纺织车间用纺织辊推车工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织车间用纺织辊推车，包括工作箱，所述工作箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述工作箱左端底部的内壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有竖向设置的第一螺纹杆，所述工作箱右端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆靠近工作箱底部一端的外壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外部设有皮带，所述工作箱的内部滑动连接有多个横向设置的放置板，所述放置板的两端均内嵌有螺纹套，两个所述螺纹套通过螺纹分别连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上，所述放置板的顶部固定连接有防护框，所述防护框为U形结构，所述防护框的内部滑动连接有多个竖向设置的隔板，所述隔板的底部固定连接有滑块，所述放置板的顶部沿横向开设有多个滑动槽，所述滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述隔板的一侧固定连接有定位块，所述防护框靠近定位块一侧的内壁沿横向开设有多个凹槽，所述定位块滑动连接在凹槽的内部。
[0007]优选的，所述工作箱两端外壁的顶部均固定连接有竖向设置的支撑板，两个所述支撑板相对侧的顶部均固定连接有固定块，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部通过轴承分别转动连接在两个固定块的底部。
[0008]优选的，所述工作箱左侧的外壁固定连接有推动把手，所述推动把手的外壁沿周向固定套接有防滑套。
[0009]优选的，位于最上方的防护框顶部固定连接有防护盖，所述隔板的顶部与防护盖的底部滑动连接。
[0010]优选的，所述皮带轮和皮带位于放置板的下方。
[0011]优选的，所述工作箱为开口向上的箱体。
[0012]本技术中：
[0013]通过工作箱、万向轮、支撑板、固定块、步进电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、皮带轮、皮带、放置板、螺纹套、防护框、隔板、滑块、滑动槽、定位块、凹槽、推动把手和防护盖的配合工作，一方面可对收卷好的纺织面料进行运送至所需的生产线上，并且通过防护盖对纺织面料进行防护，避免在运输的过程中，由于车间灰尘过多，粘附在最顶层的纺织面料上，另一方面可通过对工作箱内部进行分层分隔，从而将不同生产线所需的纺织面料进行有秩序的放置，从而方便拿取，节约进行翻找的时间，提高工作效率，且可根据纺织面料进行收卷的尺寸大小，对每层隔板之间的间距进行调节，合理的利用空间，使用方便。
[0014]综上所述，本技术可对收卷在纺织辊上的纺织面料进行分层分隔放置，并进行运送，从而方便使用者进行拿取，节约翻找的时间，提高工作效率，且可灵活的对隔板之间的间距进行调节，使用范围广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织车间用纺织辊推车的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织车间用纺织辊推车中皮带轮的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种纺织车间用纺织辊推车中防护框的结构示意图；
[0019]图5为图4中B部分的局部放大图。
[0020]图中标号：1、工作箱；2、万向轮；3、支撑板；4、固定块；5、步进电机；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、皮带轮；9、皮带；10、放置板；11、螺纹套；12、防护框；13、隔板；14、滑块；15、滑动槽；16、定位块；17、凹槽；18、推动把手；19、防护盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种纺织车间用纺织辊推车，包括工作箱1，工作箱1底部的四角均固定连接有万向轮2，工作箱1左端底部的内壁固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端传动连接有竖向设置的第一螺纹杆6，工作箱1右端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的第二螺纹杆7，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7靠近工作箱1底部一端的外壁均固定连接有皮带轮8，两个皮带轮8的外部设有皮带9，工作箱1的内部滑动连接有多个横向设置的放置板10，放置板10的两端均内嵌有螺纹套11，两个螺纹套11通过螺纹分别连接在第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的外壁上，放置板10的顶部固定连接有防护框12，防护框12为U形结构，防护框12的内部滑动连接有多个竖向设置的隔板13，隔板13的底部固定连接有滑块14，放置板10的顶部沿横向开设有多个滑动槽15，滑块14滑动连接在滑动槽15的内部，隔板13的一侧固定连接有定位块16，防护框12靠近定位块16一侧的内壁沿横向开设有多个凹槽17，定位块16滑动连接在凹槽17的内部，工作箱1左侧的外壁固定连接有推动把手18，推动把手18的外壁沿周向固定套接有防滑套，当使用者需要将收卷在纺织辊上的纺织面料进行运送至各条生产线上时，首先通过运行步进电机5，带动第一螺纹杆6转动，从而带动皮带轮8和皮带9进
行啮合工作，带动第二螺纹杆7进行转动，从而使得每个放置板10通过螺纹套11在第一螺纹杆6和第二螺纹杆7上进行上移，将放置板10全部移动至工作箱1的外部，此时可将收卷有纺织面料的纺织辊放置在每个防护框12内部的隔板13之间，并且在放置时，可根据纺织面料进行收卷的尺寸大小，对每层隔板13之间的间距进行调节，对空间进行合理利用，当全部放置完成后，再通过运行步进电机5，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7转动，将放置板10全部下移至工作箱1的内部，此时可通过推动推动把手18，对工作箱1进行移动，当运送至所需的生产线时，再根据生产线所需的纺织面料，通过运行步进电机5，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7进行转动，对放置板10进行移动，可根据所需纺织面料所放置的位置，调节每层放置板10的位置，对位于防护框12内部的纺织面料进行拿取。
[0023]工作箱1两端外壁的顶部均固定连接有竖向设置的支撑板3，两个支撑板3相对侧的顶部均固定连接有固定块4，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的顶部通过轴承分别转动连接在两个固定块4的底部，位于最上方的防护框12顶部固定连接有防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间用纺织辊推车，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)底部的四角均固定连接有万向轮(2)，所述工作箱(1)左端底部的内壁固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端传动连接有竖向设置的第一螺纹杆(6)，所述工作箱(1)右端底部的内壁通过轴承转动连接有竖向设置的第二螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)靠近工作箱(1)底部一端的外壁均固定连接有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)的外部设有皮带(9)，所述工作箱(1)的内部滑动连接有多个横向设置的放置板(10)，所述放置板(10)的两端均内嵌有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)通过螺纹分别连接在第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的外壁上，所述放置板(10)的顶部固定连接有防护框(12)，所述防护框(12)为U形结构，所述防护框(12)的内部滑动连接有多个竖向设置的隔板(13)，所述隔板(13)的底部固定连接有滑块(14)，所述放置板(10)的顶部沿横向开设有多个滑动槽(15)，所述滑块(14)滑动连接在滑动槽(15)的内部，所述隔板(13)的一侧固定连接有定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董铭，
申请(专利权)人：吴江市凯成达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：