撕膜装置和灯板贴装设备制造方法及图纸

技术编号:30748422 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-10 11:59
本实用新型专利技术公开一种撕膜装置和灯板贴装设备,其中,撕膜装置包括机架和撕膜机构,机架上设有用于传输灯板的传输结构,传输结构上形成有撕膜工位,撕膜机构连接于机架,用于撕除传送至撕膜工位的灯板表面的保护膜。本申请提供的撕膜装置相比传统的人工撕膜操作更便捷,撕膜效率更高,并且在撕膜时不易损坏灯板,保证了灯板的质量。同时,采用本申请提供的撕膜装置还可以实现灯板撕膜的自动化,从而可以减少人工投入,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
撕膜装置和灯板贴装设备


[0001]本技术涉及电视机
,特别涉及一种撕膜装置和灯板贴装设备。

技术介绍

[0002]液晶电视机迷你LED灯板装配方式通常采用3M胶粘接固定,故需装配的迷你LED灯板表面都附带有3M胶带,在运输时,3M胶带表面会贴覆保护膜进行保护,因此,在装配迷你LED灯板时需要事先撕掉贴覆在3M胶带表面的保护膜。然而,现在都是采用人工撕膜的方式撕掉贴附在3M胶带表面的保护膜,人工撕膜的方式人工投入大,人工成本高,且在撕膜过程中容易对迷你LED 灯板造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种撕膜装置,旨在降低成本,保证灯板质量。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的撕膜装置,所述撕膜装置包括:
[0005]机架,所述机架上设有用于传输灯板的传输结构,所述传输结构上形成有撕膜工位;和
[0006]撕膜机构,所述撕膜机构连接于所述机架,用于撕除传送至所述撕膜工位的所述灯板表面的保护膜。
[0007]在本申请的一例实施例中,所述撕膜机构包括:
[0008]移动结构,所述移动结构包括第一驱动件与导轨,所述导轨与所述机架连接;和
[0009]夹持结构,所述夹持结构连接于所述导轨,所述第一驱动件能够驱动所述夹持结构沿着所述导轨移动。
[0010]在本申请的一例实施例中,所述夹持结构包括:
[0011]升降组件,所述升降组件包括第二驱动件和支架,所述第二驱动件滑动连接于所述导轨,所述第二驱动件与所述支架连接,并能够驱动所述支架上升或下降;和
[0012]夹持组件,所述夹持组件包括第三驱动件和夹爪,所述第三驱动件连接于所述支架,所述第三驱动件与所述夹爪连接,并能够驱动所述夹爪张开或夹紧。
[0013]在本申请的一例实施例中,所述夹持组件设有两个,两个所述夹持组件连接于所述支架相对的两端。
[0014]在本申请的一例实施例中,所述机架包括:
[0015]底座;和
[0016]支撑杆,所述支撑杆设有两根,两所述支撑杆间隔设置,并均连接于所述底座,两所述支撑杆均位于所述底座的上方,两所述支撑杆之间围合形成有安放空间,所述传输结构至少部分位于所述安放空间内。
[0017]在本申请的一例实施例中,所述撕膜机构还包括固定结构,所述固定结构位于所述撕膜工位,所述固定结构设有两个,一所述固定结构与一所述支撑杆连接,所述固定结构包括:
[0018]第四驱动件,所述第四驱动件与所述支撑杆连接;和
[0019]推板,所述推板连接于所述第四驱动件,一所述第四驱动件能够驱动与其连接的所述推板朝向或者远离另一固定结构运动。
[0020]在本申请的一例实施例中,所述撕膜装置还包括第一推动件,所述第一推动件设有两个,一所述第一推动件与一所述支撑杆连接,所述传输结构还形成有定位工位,所述第一推动件位于所述定位工位,一个所述第一推动件能够推动所述灯板朝向另一个所述第一推动件运动。
[0021]在本申请的一例实施例中,所述支撑杆包括杆主体和挡件,所述传输结构还形成有定位工位,所述挡件设于所述杆主体靠近所述定位工位的一端;
[0022]所述撕膜装置还包括定位结构,所述定位结构连接于所述底座,并位于两所述支撑杆之间,所述定位结构能够推动所述灯板朝向所述挡件运动。
[0023]在本申请的一例实施例中,所述定位结构包括:
[0024]升降驱动件,所述升降驱动件连接于所述底座;和
[0025]第二推动件,所述第二推动件与所述升降驱动件连接,所述升降驱动件能够驱动所述第二推动件上升或下降,所述第二推动件能够推动所述灯板朝向所述挡件运动。
[0026]在本申请的一例实施例中,所述机架还包括调距结构,所述调距结构包括:
[0027]驱动组件;和
[0028]滑行组件,所述滑行组件包括滑轨和安装座,所述安装座与所述滑轨连接,所述安装座设有至少一个,所述支撑杆的至少其中之一与所述安装座背离所述底座的一侧连接,所述驱动组件与所述安装座连接,并能够驱动所述安装座沿着所述滑轨滑动。
[0029]在本申请的一例实施例中,所述机架还包括支撑板,所述支撑板连接于所述滑轨相对的两端,所述驱动组件包括:
[0030]第五驱动件,所述第五驱动件连接于所述支撑板;和
[0031]丝杆,所述丝杆相对的两端分别与一所述支撑板连接,所述安装座设有供所述丝杆穿过的导向孔,所述第五驱动件与所述丝杆连接,并能够驱动所述丝杆转动,以带动所述安装座沿所述丝杆运动。
[0032]在本申请的一例实施例中,所述传输结构具有传输方向,所述撕膜装置还包括位置传感器,所述位置传感器设有多个,多个所述位置传感器设于所述机架,并分布于所述传输结构于传输方向上的至少一侧。
[0033]本申请还提供一种灯板贴装设备,其特征在于,所述灯板贴装设备包括取料机械手、回收盒和撕膜装置,所述撕膜装置包括:
[0034]机架,所述机架上设有用于传输灯板的传输结构,所述传输结构上形成有撕膜工位;和
[0035]撕膜机构,所述撕膜机构连接于所述机架,用于撕除传送至所述撕膜工位的所述灯板表面的保护膜。
[0036]本技术技术方案,在机架上设有用于传送灯板的传输结构,并在传输结构形成的撕膜工位对应设有撕膜机构,以对灯板进行撕膜。撕除灯板表面的保护膜时,可以先将灯板放置在传输结构上,以让传输结构将灯板传送至撕膜工位。灯板到达撕膜工位后,传输结构停止运作,以便于撕膜机构撕除灯板表面的保护膜,从而便于灯板粘接于外部结构。
[0037]本申请提供的撕膜装置相比传统的人工撕膜操作更便捷,撕膜效率更高,并且在撕膜时不易损坏灯板,保证了灯板的质量。同时,采用本申请提供的撕膜装置还可以实现灯板撕膜的自动化,从而可以减少人工投入,降低生产成本。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1为本技术撕膜装置一实施例一视角的结构示意图;
[0040]图2为本技术撕膜装置一实施例另视角的结构示意图;
[0041]图3为图2所示的移动结构和夹持结构的结构示意图;
[0042]图4为灯板的结构示意图。
[0043]附图标号说明:
[0044][0045][0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜装置,其特征在于,所述撕膜装置包括:机架,所述机架上设有用于传输灯板的传输结构,所述传输结构上形成有撕膜工位;和撕膜机构,所述撕膜机构连接于所述机架,用于撕除传送至所述撕膜工位的所述灯板表面的保护膜。2.如权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述撕膜机构包括:移动结构,所述移动结构包括第一驱动件与导轨,所述导轨与所述机架连接;和夹持结构,所述夹持结构连接于所述导轨,所述第一驱动件能够驱动所述夹持结构沿着所述导轨移动。3.如权利要求2所述的撕膜装置,其特征在于,所述夹持结构包括:升降组件,所述升降组件包括第二驱动件和支架,所述第二驱动件滑动连接于所述导轨,所述第二驱动件与所述支架连接,并能够驱动所述支架上升或下降;和夹持组件,所述夹持组件包括第三驱动件和夹爪,所述第三驱动件连接于所述支架,所述第三驱动件与所述夹爪连接,并能够驱动所述夹爪张开或夹紧。4.如权利要求3所述的撕膜装置,其特征在于,所述夹持组件设有两个,两个所述夹持组件连接于所述支架相对的两端。5.如权利要求1至4中任一所述的撕膜装置,其特征在于,所述机架包括:底座;和支撑杆,所述支撑杆设有两根,两所述支撑杆间隔设置,并均连接于所述底座,两所述支撑杆均位于所述底座的上方,两所述支撑杆之间围合形成有安放空间,所述传输结构至少部分位于所述安放空间内。6.如权利要求5所述的撕膜装置,其特征在于,所述撕膜机构还包括固定结构,所述固定结构位于所述撕膜工位,所述固定结构设有两个,一所述固定结构与一所述支撑杆连接,所述固定结构包括:第四驱动件,所述第四驱动件与所述支撑杆连接;和推板,所述推板连接于所述第四驱动件,一所述第四驱动件能够驱动与其连接的所述推板朝向或者远离另一固定结构运动。7.如权利要求5所述的撕膜装置,其特征在于,所述撕膜装置还包括第一推动件,所述第一推动件设有两个,一所述第一推动件与一所述支撑杆连接,所述传输结构还形成有定位工位,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭国军
申请(专利权)人:TCL王牌电器惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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