改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，包括基板，基板上设有升降装置和搅拌釜，搅拌釜内设有水浴腔和搅拌桶，搅拌桶设于水浴腔内；升降装置上设有安装架，升降装置带动安装架沿竖直方向运动，安装架上设置有搅拌电机，搅拌电机传动连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌桨设于搅拌桶的上方。搅拌与水浴加热可同时进行，可以极大地提高金属磁粉芯的制备效率，利用本装置可对金属磁性粉末进行科学的制备，整体结构简易，操作简单，并能有效地缩短金属粉末绝缘包覆时间，有利于提高金属磁粉芯的生产效率以及降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置。

技术介绍

[0002]磁粉芯是将铁磁性粉末与绝缘粘接剂混合压制而成的复合软磁材料。由于铁磁性粉末粒径小，很难形成集肤效应，并且在其表面包覆着一层绝缘介质膜，磁粉芯的电阻率高，涡流损耗低，适用于中高频工况的应用。传统的金属磁性粉末绝缘包覆工艺的整个过程耗时较长，最长工艺流程耗时长达三十一个小时，并且在包覆铁氧体时还得配一台恒温水浴锅或者油浴锅，增加了额外费用，并没有一种科学的工具，使得金属磁粉芯的制备效率极低，不利于工业化发展。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置。
[0004]根据本技术实施例的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，包括基板，所述基板上设有升降装置和搅拌釜，所述搅拌釜内设有水浴腔和搅拌桶，所述搅拌桶设于所述水浴腔内；所述升降装置上设有安装架，所述升降装置带动所述安装架沿竖直方向运动，所述安装架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述搅拌桶的上方。
[0005]根据本技术实施例的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，至少具有如下技术效果：搅拌与水浴加热可同时进行，可以极大地提高金属磁粉芯的制备效率，具体的，在水浴腔注入水，使其升温至生产工艺所需的条件，将复合溶液加入内层的搅拌桶中，利用升降装置将搅拌桨下降至搅拌桶内搅拌，然后再将非晶磁粉等物料按工艺顺序加入至搅拌桶中继续搅拌，然后停止搅拌、将搅拌桶内的上层清液排出，最后加入分散液烘干即可，整个制备过程在两个半小时之内完成，因此，利用本装置可对金属磁性粉末进行科学的制备，整体结构简易，操作简单，并能有效地缩短金属粉末绝缘包覆时间，有利于提高金属磁粉芯的生产效率以及降低生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述基板上设有横移装置，所述横移装置上设有基座，所述横移装置带动所述基座沿横向运动，所述搅拌釜设于所述基座上。通过设置横移装置，生产时可利用升降装置将搅拌桨上移至搅拌桶上方、停止搅拌，然后利用横移装置将搅拌釜横向移动远离搅拌桨，操作空间较大，便于倾倒出搅拌桶内的上层清液。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述升降装置为电动丝杆或手动丝杆，所述横移装置为电动丝杆或手动丝杆。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述水浴腔内设有电加热件和温度传感器，所述升降装置为电动丝杆，所述横移装置为电动丝杆，所述基板上设有控制面板和控制模块，所
述电加热件、所述温度传感器、所述升降装置、所述横移装置、所述搅拌电机和所述控制面板均与所述控制模块电性连接。能精确控制生产工艺所需的条件，减少人工操作产生的误差。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述基板上设有基座，所述基座包括座体和翻板，所述翻板与所述座体铰接、铰接处的铰轴称为第一铰轴，所述座体与所述基板连接，所述翻板设于所述搅拌釜与所述座体之间，所述搅拌釜设于所述翻板上。这样需要倾倒搅拌桶内的上层清液时，可提起翻板，使搅拌桶倾斜、倒出上层清液，便于倾倒搅拌桶内的上层清液。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述翻板设于所述座体的上侧，所述第一铰轴设于所述翻板的边沿处，以所述第一铰轴相对于所述翻板的方位为左方，所述第一铰轴前后延伸；所述搅拌桶的顶部敞开、敞开处称为桶口，所述桶口的左侧边沿设有排液口。提起翻板时，搅拌桶内的上层清液总能从排液口排出、而不会从桶口的其他位置流出，防止倾倒出的液体四处飞溅，便于收集处理倾倒出的液体。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述翻板设于所述座体的上侧，所述第一铰轴设于所述翻板的边沿处，以所述第一铰轴相对于所述翻板的方位为左方，所述第一铰轴前后延伸；所述水浴腔的腔壁上设有加水口，所述加水口设于所述搅拌釜的右侧顶部。倾倒出上层清液时，搅拌釜倾斜，加水口所在的位置位于搅拌釜的顶部，防止水从加水口流出。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装架的下方固定连接有盖板，所述盖板上设置有通孔，所述搅拌轴穿过所述通孔，所述搅拌桨设于所述盖板的下方。通过设置盖板可防止搅拌桶内的液体溅出。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述盖板上设置有加料口。通过加料口可在盖板下降至搅拌桶时加料，不需要先上升盖板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述搅拌桨的底部呈半圆状，所述搅拌桨包括左侧桨叶和右侧桨叶，所述搅拌轴设于所述左侧桨叶和右侧桨叶之间，所述左侧桨叶与水平面的夹角为40度至140度，所述左侧桨叶与所述右侧桨叶的夹角为70度至110度。左侧桨叶与水平面保持在此夹角范围内，在保证左侧桨叶可对液体起到扰动效果的同时，减少了左侧桨叶与搅拌轴连接处的阻力，左侧桨叶与右侧桨叶设置保持在此夹角范围内，增强了对液体的扰动，提高了搅拌效果及效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术实施例的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中的搅拌釜的结构主视图；
[0019]图3是图1中的搅拌桨的立体结构示意图。
[0020]附图中：
[0021]100
‑
基板；110
‑
控制面板；120
‑
电加热件；130
‑
温度传感器；200
‑
升降装置；210
‑
升
降电机；220
‑
安装架；310
‑
搅拌电机；320
‑
盖板；321
‑
加料口；330
‑
搅拌轴；340
‑
搅拌桨；341
‑
左侧桨叶；342
‑
右侧桨叶；400
‑
横移装置；410
‑
横移电机；420
‑
座体；430
‑
翻板；440
‑
第一铰轴；500
‑
搅拌釜；510
‑
水浴腔；511
‑
加水口；520
‑
搅拌桶；521
‑
排液口。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，其特征在于：包括基板，所述基板上设有升降装置和搅拌釜，所述搅拌釜内设有水浴腔和搅拌桶，所述搅拌桶设于所述水浴腔内；所述升降装置上设有安装架，所述升降装置带动所述安装架沿竖直方向运动，所述安装架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述搅拌桶的上方。2.根据权利要求1所述的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，其特征在于：所述基板上设有横移装置，所述横移装置上设有基座，所述横移装置带动所述基座沿横向运动，所述搅拌釜设于所述基座上。3.根据权利要求2所述的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，其特征在于：所述升降装置为电动丝杆或手动丝杆，所述横移装置为电动丝杆或手动丝杆。4.根据权利要求3所述的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，其特征在于：所述水浴腔内设有电加热件和温度传感器，所述升降装置为电动丝杆，所述横移装置为电动丝杆，所述基板上设有控制面板和控制模块，所述电加热件、所述温度传感器、所述升降装置、所述横移装置、所述搅拌电机和所述控制面板均与所述控制模块电性连接。5.根据权利要求1所述的改进型高效金属磁性粉末绝缘包覆装置，其特征在于：所述基板上设有基座，所述基座包括座体和翻板，所述翻板与所述座体铰接、铰接处的铰轴称为第一铰轴，所述座体与所述基板连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志力，孙海波，朱峰，梁祖坤，曾庆涛，聂宝华，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：