一种Z型隔框成型压辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及碳纤维构件成型设备技术领域，尤其涉及一种Z型隔框成型压辊机构，包括：龙门支架，龙门支架包括两平行设置的竖直支撑件以及与两竖直支撑件的顶部连接的支撑横梁，折弯模具以其中一竖直支撑件为转动中心设置在龙门支架内；连接座，连接在横梁底部，且连接座的长度方向与支撑横梁的长度方向垂直设置；本实用新型专利技术通过将龙门支架的一竖直支撑件设置为折弯模具的转动中心，将连接座与支撑梁垂直设置，使得连接座上的第一压紧组件和第二压紧组件能够时刻保持与折弯模具的相切挤压，通过第一滚轮、第一压辊和第二压辊的分体式挤压以及横截面为Z型的第二滚轮的整体挤压，提高了Z型隔框的成型效果。提高了Z型隔框的成型效果。提高了Z型隔框的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种Z型隔框成型压辊机构


[0001]本技术涉及碳纤维构件成型设备
，尤其涉及一种Z型隔框成型压辊机构。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种性能优异的无机非金属复合材料，以其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好以及机械强度高等优点而被广泛应用于航空航天领域，宽体客机除了机身壁板大量采用先进复合材料，机身隔框也大量采用复合材料，尤其Z形隔框在宽体客机的制造过程中大量使用。由于机身形状并非直线型，因此需要对Z型隔框在其长度方向上进行折弯成具有一定弧度的Z型隔框。
[0003]相关技术中，对Z型隔框的折弯多采用先加工出Z型隔框，然后再将Z型隔框放置在折弯模具上，通过压紧机构对放置在折弯模具上的Z型隔框进行压紧，使得Z型隔框与折弯模具相贴合，最终使得Z型隔框呈折弯为弧形。
[0004]然而现有技术中在使用挤压模具对Z型隔框进行挤压时，压紧机构多分体设置，即在竖直面以及水平面上分别设置压辊，以及在折弯角部位采用倾斜的压轮进行折弯处压紧，这种方案由于压辊与压轮的前后设置，往往导致Z型隔框成型效果不佳。
[0005]公开于该
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z型隔框成型压辊机构，其特征在于，包括：龙门支架，所述龙门支架包括两平行设置的竖直支撑件以及与两所述竖直支撑件的顶部连接的支撑横梁，折弯模具以其中一所述竖直支撑件为转动中心设置在所述龙门支架内；连接座，连接在所述横梁底部，且所述连接座的长度方向与所述支撑横梁的长度方向垂直设置；其中，所述连接座上具有用于压紧模具成型面的第一压紧组件和第二压紧组件，所述第一压紧组件包括倾斜设置用于挤压Z型隔框内折弯处的第一滚轮、用于挤压Z型隔框竖直侧面的第一压辊和若干用于挤压Z型隔框水平面的第二压辊；所述第二压紧组件包括倾斜设置且横截面为Z型的第二滚轮，在折弯模具转动时，所述第二滚轮朝向折弯模具的至少三个侧面上施加压力。2.根据权利要求1所述的Z型隔框成型压辊机构，其特征在于，所述第一滚轮为锥形辊，且所述第一滚轮的转轴倾斜设置，使得所述第一滚轮的轮面以及侧面分别与折弯模具内折弯处的两相邻侧面接触。3.根据权利要求2所述的Z型隔框成型压辊机构，其特征在于，所述第一滚轮的末端连接有液压缸或者气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，唐海波，谢刚，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：