饲喂设备和饲喂系统技术方案

本申请公开了一种饲喂设备和饲喂系统，饲喂设备包括外壳和储料组件，外壳开设有第一下料口及与下料口连接的第一下料通道；储料组件设置在外壳内，储料组件用于存储饲料，储料组件包括第二下料口和与第二下料口连接的第二下料通道，第二下料口在水平面的投影位于第一下料口在水平面的投影内，第一下料通道的内壁和第二下料通道的内壁均垂直水平面，第一下料通道和第二下料通道配合以使得饲料从第二下料通道进入第一下料通道。本申请的第一下料通道和第二下料通道不存在拐角和缝隙，饲料不易在第二下料通道和第一下料通道内积累，从而防止饲料积累导致的饲料污染和通道堵塞问题。止饲料积累导致的饲料污染和通道堵塞问题。止饲料积累导致的饲料污染和通道堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
饲喂设备和饲喂系统


[0001]本申请涉及动物饲养
，更具体而言，涉及一种饲喂设备和饲喂系统。

技术介绍

[0002]目前，猪养殖等养殖业的规模不断扩大，例如，养殖场可能同时养殖上万头猪，因此，需要花费大量的人工管理。为了提高养殖效率，降低人工成本，大规模饲养的养殖场采用饲喂设备等设备以提高养殖效率。然而，由于自动化的饲喂设备的结构复杂，容易导致饲料积累在通道拐角、缝隙等，由于无法及时清理，可能发霉污染饲料，甚至堵塞下料的通道造成下料效率降低。

技术实现思路

[0003]本申请实施方式提供一种饲喂设备和饲喂系统。
[0004]本申请实施方式的饲喂设备包括外壳和储料组件。所述外壳开设有第一下料口及与所述下料口连接的第一下料通道；所述储料组件设置在外壳内，所述储料组件用于存储饲料，所述储料组件包括第二下料口和与所述第二下料口连接的第二下料通道，所述第二下料口在水平面的投影位于所述第一下料口在水平面的投影内，所述第一下料通道的内壁和第二下料通道的内壁均垂直水平面，所述第一下料通道和第二下料通道配合以使得所述饲料从所述第二下料通道进入所述第一下料通道。
[0005]在某些实施方式中，所述第二下料通道位于所述第一下料通道内，并与所述第一下料通道结合，所述第二下料通道的外壁与所述第一下料通道的内壁接触。
[0006]在某些实施方式中，所述饲喂设备还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件，所述第一密封件与所述外壳连接，所述第一密封件包括第三下料通道，所述第二下料通道位至少部分位于所述第三下料通道内，所述第三下料通道位于所述第一下料通道内，所述第三下料通道的外壁与所述第一下料通道的内壁结合。
[0007]在某些实施方式中，所述密封组件还包括第二密封件，所述第二密封件环绕所述第二下料通道并密封所述第二下料通道的外壁和所述第三下料通道内壁之间的缝隙。
[0008]在某些实施方式中，所述饲喂设备还包括了下料组件，所述下料组件包括转动轴、环绕所述转动轴并与所述转动轴固定连接的转动叶片及与所述转动轴连接的驱动件，所述转动轴穿设所述储料组件的底壁，所述转动叶片位于所述底壁，所述驱动件位于所述储料组件的外部，在所述驱动件驱动所述转动轴转动以带动所述转动叶片转动时，所述转动叶片将位于所述底壁的饲料推到所述第二下料口。
[0009]在某些实施方式中，所述驱动件设置在所述第一密封件和所述储料组件之间，所述驱动件固定在所述第一密封件上。
[0010]在某些实施方式中，所述饲喂设备还包括工控组件，所述第一密封件和所述外壳的底部围成安装空间，所述工控组件设置在所述安装空间内。
[0011]在某些实施方式中，所述饲喂设备还包括进料组件和称重组件，所述进料组件用
于将饲料输送到所述储料组件的储料空间内，所述称重组件用于对所述储料空间内的饲料进行称重，所述工控组件与所述进料组件、所述称重组件及所述下料组件电连接，所述工控组件用于控制所述进料组件、所述称重组件及所述下料组件配合工作，以输出预设质量的饲料到所述第一下料通道内。
[0012]在某些实施方式中，所述饲喂设备还包括输料管和喂料管，所述输料管连接所述第一下料通道和所述喂料管，所述第一下料通道输出的饲料经过所述输料管及所述喂料管后，进入料槽。
[0013]本申请实施方式的饲喂系统包括料线和上述任一实施方式的饲喂设备。所述饲喂设备设置在所述料线上。所述料线用于将饲料输送向所述饲喂设备。
[0014]本申请实施方式的饲喂设备和饲喂系统中，外壳的第一下料通道的内壁和储料组件的第二下料通道的内壁均垂直水平面，使得第一下料通道的内壁和第二下料通道的内壁不存在拐角和缝隙，使得储料组件内的饲料通过第二下料通道和第一下料通道进行出料时，饲料不易在第二下料通道和第一下料通道内积累，从而防止饲料积累导致的饲料污染和通道堵塞问题。
[0015]本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本申请某些实施方式的饲喂设备和料槽的平面示意图；
[0018]图2是本申请某些实施方式的饲喂设备的另一个视角的平面示意图；
[0019]图3是图1所示的饲喂设备沿III
‑
III线的截面示意图；及
[0020]图4是本申请某些实施方式的饲喂系统的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0022]另外，下面结合附图描述的本申请的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的限制。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]请参阅图1至图3，本申请实施方式的饲喂设备100包括外壳10和储料组件20。外壳10开设有第一下料口11和第一下料通道12，第一下料通道12与第一下料口11连接；储料组件20设置在外壳10内，储料组件20形成储料空间21，储料空间21用于存储饲料，储料组件20包括第二下料口22和第二下料通道23，第二下料通道23和第二下料口22连接，第二下料通
道23与储料空间21连通，第二下料口22在水平面的投影位于第一下料口11在水平面的投影内，第二下料通道23与第一下料通道12对应设置，第一下料通道12的内壁和第二下料通道23的内壁均垂直水平面，第一下料通道12和第二下料通道23配合以使得饲料从第二下料通道23进入第一下料通道12。
[0025]本申请实施方式的饲喂设备100中，外壳10的第一下料通道12的内壁和储料组件20的第二下料通道23的内壁均垂直水平面，使得第一下料通道12的内壁和第二下料通道23的内壁不存在拐角和缝隙，在储料组件20内的饲料通过第二下料通道23和第一下料通道12进行出料时，饲料不易在第二下料通道23和第一下料通道12内积累，从而防止饲料积累导致的饲料污染和通道堵塞问题。
[0026]请参阅图1和图4，本申请实施方式的饲喂系统1000包括送料设备400、料线300、饲喂设备100和料槽200。料线300的首部和尾部均与送料设备400连接，送料设备400用于将饲料从料线300的首部输入，然后饲料经过料线300运输后，未被使用的饲料重新由尾部被送料设备400回收，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲喂设备，其特征在于，包括：外壳，所述外壳开设有第一下料口及与所述第一下料口连接的第一下料通道；及设置在所述外壳内的储料组件，所述储料组件用于存储饲料，所述储料组件包括第二下料口和与所述第二下料口连接的第二下料通道，所述第二下料口在水平面的投影位于所述第一下料口在水平面的投影内，所述第一下料通道的内壁和第二下料通道的内壁均垂直水平面，所述第一下料通道和第二下料通道配合以使得所述饲料从所述第二下料通道进入所述第一下料通道。2.根据权利要求1所述的饲喂设备，其特征在于，所述第二下料通道至少部分位于所述第一下料通道内，并与所述第一下料通道结合，所述第二下料通道的外壁与所述第一下料通道的内壁接触。3.根据权利要求2所述的饲喂设备，其特征在于，所述饲喂设备还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件，所述第一密封件与所述外壳连接，所述第一密封件包括第三下料通道，所述第二下料通道位至少部分位于所述第三下料通道内，所述第三下料通道位于所述第一下料通道内，所述第三下料通道的外壁与所述第一下料通道的内壁结合。4.根据权利要求3所述的饲喂设备，其特征在于，所述密封组件还包括第二密封件，所述第二密封件环绕所述第二下料通道并密封所述第二下料通道的外壁和所述第三下料通道内壁之间的缝隙。5.根据权利要求3所述的饲喂设备，其特征在于，所述饲喂设备还包括了下料组件，所述下料组件包括转动轴、环绕所述转动轴并与所述转动轴固定连接的转动叶片及与所述转动轴连接的驱动件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林怡森，刘昭，刘苏，
申请(专利权)人：广州影子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：