一种木质百叶窗数字化生产线制造技术

本实用新型专利技术属于木质百叶窗技术领域，具体涉及一种木质百叶窗数字化生产线，包括主架，主架的上表面一端通过螺栓固定连接有输送架，输送架的一端固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端贯穿输送架固定连接有推动板，推动板滑动安装在主架的上表面，主架的上表面靠近输送架的位置通过支架连接有防护罩，防护罩的内侧通过转轴转动连接有切割刀；本实用新型专利技术通过设计在主架上的推动气缸、切割刀、磨砂辊、喷漆箱和烘干冷却箱，在使用时通过推动气缸推动木材移动，然后通过切割刀、磨砂辊、喷漆箱和烘干冷却箱进行切割制片、砂光和喷漆烘干，在生产时减少中间多个设备来回运输的步骤，使生产效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种木质百叶窗数字化生产线


[0001]本技术涉及木质百叶窗
，具体为一种木质百叶窗数字化生产线。

技术介绍

[0002]木质百叶窗是窗子的一种式样，百叶窗与窗帘相比，百叶窗那可以灵活调节的叶片具有窗帘所欠缺的功能。在遮阳方面，百叶窗除了可以抵挡紫外线辐射之外，还能调节室内光线；在通风方面，百叶窗固定式的安装以及厚实的质地，可以舒心地享受习习凉风而没有其它顾虑；窗帘的飘摆会室内生活时隐时现，百叶窗层层叠覆式的设计则保证了家居的私密性；此外，百叶窗完全封闭时就如多了一扇窗，能起到隔音隔热的作用。
[0003]现有木质百叶窗生产时通常采用多个设备，把木板运送到各个设备进行加工，在生产时多次运输影响生产效率，因此，有必要提供一种木质百叶窗数字化生产线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木质百叶窗数字化生产线，解决了现有木质百叶窗生产时通常采用多个设备，把木板运送到各个设备进行加工，在生产时多次运输影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质百叶窗数字化生产线，包括主架，所述主架的上表面一端通过螺栓固定连接有输送架，所述输送架的一端固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端贯穿输送架固定连接有推动板，所述推动板滑动安装在主架的上表面，所述主架的上表面靠近输送架的位置通过支架连接有防护罩，所述防护罩的内侧通过转轴转动连接有切割刀，所述主架的一侧靠近切割刀的位置通过螺栓固定连接有切割电机，所述切割刀与切割电机通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架的上表面对应防护罩的位置开设有吸尘口，所述主架的一端内侧设置有吸尘机，所述吸尘机的吸尘头连接有吸尘口，所述防护罩的外侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘机的吸尘头连接，所述主架的上侧靠近切割刀的位置设置有磨砂辊，所述磨砂辊通过支架与主架连接，所述主架的一侧靠近磨砂辊的位置通过螺栓固定连接有打磨电机，所述打磨电机与磨砂辊通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架的上表面远离输送架的一端固定连接有喷漆箱和烘干冷却箱，所述烘干冷却箱的上侧设置有烘干管和冷却管，所述烘干管和冷却管之间设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热面与烘干管的内部连通，所述半导体制冷片的吸热面与冷却管的内部连通。
[0006]优选的，所述输送架的上表面两端通过螺栓固定连接有挡料架，所述输送架的表面对应挡料架的位置开设有加料口。
[0007]优选的，所述防护罩的一端滑动连接有调节滑动罩，所述调节滑动罩的一端焊接有防磨板。
[0008]优选的，所述烘干管的内侧上端通过螺栓固定连接有烘干风扇，所述冷却管的上
端通过螺栓固定连接有冷却风扇，且烘干管和冷却管的内部均设置有导热条，所述导热条的一端与半导体制冷片表面接触。
[0009]优选的，所述烘干冷却箱的内部通过隔温板分隔为两个通道，且两个通道分别与烘干管和冷却管连通。
[0010]优选的，所述烘干冷却箱的一侧设置有抽气口，且抽气口的位置和与烘干管连通的通道位置对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计在主架上的推动气缸、切割刀、磨砂辊、喷漆箱和烘干冷却箱，在使用时通过推动气缸推动木材移动，然后通过切割刀、磨砂辊、喷漆箱和烘干冷却箱进行切割制片、砂光和喷漆烘干，在生产时减少中间多个设备来回运输的步骤，使生产效率更高。
[0013]2、本技术通过设计的半导体制冷片，再通过半导体制冷片散热面对烘干风扇的风进行加热，然后进行烘干，通过半导体制冷片的吸热面对冷却风扇的风进行制冷，从而使冷风对烘干后的木材进行冷却，使木板冷却更快，从而更快进行下一步的组装。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术图中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术吸尘口和吸尘罩位置示意图。
[0017]图中：1、主架；2、推动气缸；3、输送架；4、挡料架；5、推动板；6、防磨板；7、调节滑动罩；8、防护罩；9、吸尘罩；10、吸尘机；11、切割刀；12、切割电机；13、打磨电机；14、磨砂辊；15、喷漆箱；16、烘干冷却箱；17、冷却管；18、冷却风扇；19、半导体制冷片；20、烘干风扇；21、烘干管；22、导热条；23、吸尘口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种木质百叶窗数字化生产线，包括主架1，主架1的上表面一端通过螺栓固定连接有输送架3，输送架3的一端固定连接有推动气缸2，推动气缸2的输出端贯穿输送架3固定连接有推动板5，推动板5滑动安装在主架1的上表面，通过推动气缸2推动推动板5，从而使推动板5把从输送架3上掉下的木材进行推动输送，主架1的上表面靠近输送架3的位置通过支架连接有防护罩8，防护罩8的内侧通过转轴转动连接有切割刀11，主架1的一侧靠近切割刀11的位置通过螺栓固定连接有切割电机12，切割刀11与切割电机12通过皮带和皮带轮传动连接，通过切割电机12驱动切割刀11转动，从而对木质板材进行切割，主架1的上表面对应防护罩8的位置开设有吸尘口23，主架1的一端内侧设置有吸尘机10，吸尘机10的吸尘头连接有吸尘口23，防护罩8的外侧设置有吸尘罩9，吸尘罩9与吸尘机10的吸尘
头连接，主架1的上侧靠近切割刀11的位置设置有磨砂辊14，磨砂辊14通过支架与主架1连接，主架1的一侧靠近磨砂辊14的位置通过螺栓固定连接有打磨电机13，打磨电机13与磨砂辊14通过皮带和皮带轮传动连接，主架1的上表面远离输送架3的一端固定连接有喷漆箱15和烘干冷却箱16，通过切割刀11、磨砂辊14、喷漆箱15和烘干冷却箱16进行切割制片、砂光和喷漆烘干，在生产时减少中间多个设备来回运输的步骤，烘干冷却箱16的上侧设置有烘干管21和冷却管17，烘干管21和冷却管17之间设置有半导体制冷片19，半导体制冷片19的散热面与烘干管21的内部连通，半导体制冷片19的吸热面与冷却管17的内部连通，通过半导体制冷片19散热面对烘干风扇20的风进行加热，然后进行烘干，通过半导体制冷片19的吸热面对冷却风扇18的风进行制冷，从而使冷风对烘干后的木材进行冷却。
[0021]请参阅图1，输送架3的上表面两端通过螺栓固定连接有挡料架4，输送架3的表面对应挡料架4的位置开设有加料口，在挡料架4内侧放置百叶窗木质板料，然后掉落到输送架3的下侧。
[0022]请参阅图1，防护罩8的一端滑动连接有调节滑动罩7，调节滑动罩7的一端焊接有防磨板6，通过调节滑动罩7阻挡木屑飞出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质百叶窗数字化生产线，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的上表面一端通过螺栓固定连接有输送架(3)，所述输送架(3)的一端固定连接有推动气缸(2)，所述推动气缸(2)的输出端贯穿输送架(3)固定连接有推动板(5)，所述推动板(5)滑动安装在主架(1)的上表面，所述主架(1)的上表面靠近输送架(3)的位置通过支架连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内侧通过转轴转动连接有切割刀(11)，所述主架(1)的一侧靠近切割刀(11)的位置通过螺栓固定连接有切割电机(12)，所述切割刀(11)与切割电机(12)通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架(1)的上表面对应防护罩(8)的位置开设有吸尘口(23)，所述主架(1)的一端内侧设置有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的吸尘头与吸尘口(23)连接，所述防护罩(8)的外侧设置有吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)与吸尘机(10)的吸尘头连接，所述主架(1)的上侧靠近切割刀(11)的位置设置有磨砂辊(14)，所述磨砂辊(14)通过支架与主架(1)连接，所述主架(1)的一侧靠近磨砂辊(14)的位置通过螺栓固定连接有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)与磨砂辊(14)通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架(1)的上表面远离输送架(3)的一端固定连接有喷漆箱(15)和烘干冷却箱(16)，所述烘干冷却箱(16)的上侧设置有烘干管(21)和冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄本梁，
申请(专利权)人：福建卓逸窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：