【技术实现步骤摘要】
海上特定大型预制件吊具
[0001]本技术涉及了一种吊具,特别是涉及了一种海上特定大型预制件吊具。
技术介绍
[0002]在工程施工时,一些海上特定大型预制件需吊装到指定位置,预制件自重重,外形大,无自身起吊点,并且吊装时不能损坏预制件本身,吊装难度大;在海上施工时,大型预制件通过驳船运输到位后,需吊装到指定位置,海上施工海浪大,吊装时吊装船和预制件本身随海浪摆动,预制件为钢筋混凝土结构,自身无起吊点,需设计一种安全可靠的吊具,并不能对预制件本身造成损坏。现设计一种吊具,预制件制作时预留起吊通孔,采用底部设计托梁,上部采用压梁夹住预制件,中间加合金吊杆螺柱,双头装螺母紧固垂直起吊预制件。可实现吊装预制件吊装到指定位置,并且不损坏预制件本身。应用方便快捷、安全可靠。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的是解决海上特定大型预制件吊具无法进行吊装的问题,而提供一种海上特定大型预制件吊具。
[0004]为了完成本技术的专利技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术的海上特定大型预 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上特定大型预制件吊具,它包括:上螺母(1)、上垫片(2)、上压梁(3)、吊杆(5)、下托梁(6)、下垫片(7)、下螺母(8)和吊索(9),其特征在于:所述上压梁(3)包括:固定螺母(11)、吊轴(13)、上端板(15)、下端板(16)、支柱(17)、前挡板(18)和后挡板(19),上端板(15)和下端板(16)分别固定在若干个相同长度的支柱(17)上端和下端,在上端板(15)和下端板(16)的前端和后端分别固定有前挡板(18)和后挡板(19),在上端板(15)和下端板(16)的中心线上分别开有至少二个上吊杆孔(12),两个吊轴(13)布置在上吊杆孔(12)的两侧,它们分别穿过前挡板(18)和后挡板(19),通过固定螺母(11)分别固定在前挡板(18)和后挡板(19)上;下托梁(6)包括:上边板(21)、立柱(23)和下边板(24),上边板(21)和下边板(24)分别固定在若干个相同长度的立柱(23)的上端和下端,在上边板(21)和下边板(24)的中心线上分别开有至少二个下吊杆孔(22);上压梁(3)和下托梁(6)分别装在预制件(4)的上端和下端,并且上压梁(3)的上吊杆孔(12)和下托梁(6)的下吊杆孔(22)分别对准预制件(4)的吊杆孔,吊杆(5)依次穿过上压梁(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超,李旭昆,赵春江,郑强,郭永胜,祖新生,胡美姣,王维,闫涛,
申请(专利权)人:巨力索具股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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