一种高分子超细粉体节能烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子超细粉体节能烘干机，涉及烘干机技术领域，为解决现有技术中的现有的烘干机需要消耗大量时间进行烘干，浪费了很多电能，使烘干效率低下的问题。所述烘干外箱体的内部安装有保温层，且烘干外箱体与保温层通过胶水固定连接，所述保温层的内部设置有电加热管，所述电加热管的内部安装有烘干内箱体，且电加热管与烘干内箱体通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体的内部设置有烘干腔，所述烘干内箱体的内部安装有固定杆，且烘干内箱体与固定杆通过螺栓固定连接，所述固定杆的一侧安装有压铸铝椎体，且固定杆与压铸铝椎体通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体的内部安装有压铸铝板，且烘干内箱体与压铸铝板通过螺栓固定连接。螺栓固定连接。螺栓固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子超细粉体节能烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，具体为一种高分子超细粉体节能烘干机。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，聚醚醚酮是一种特种高分子材料，是在链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料，一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物，这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。
[0003]目前高分子材料需要粉碎成粉末，然后再进行烘干以便于混料，但是现有的烘干机需要消耗大量时间进行烘干，浪费了很多电能，使烘干效率低下；因此市场急需研制一种高分子超细粉体节能烘干机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高分子超细粉体节能烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干机需要消耗大量时间进行烘干，浪费了很多电能，使烘干效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子超细粉体节能烘干机，包括烘干外箱体和固定台板，所述烘干外箱体的内部安装有保温层，且烘干外箱体与保温层通过胶水固定连接，所述保温层的内部设置有电加热管，所述电加热管的内部安装有烘干内箱体，且电加热管与烘干内箱体通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体的内部设置有烘干腔，所述烘干内箱体的内部安装有固定杆，且烘干内箱体与固定杆通过螺栓固定连接，所述固定杆的一侧安装有压铸铝椎体，且固定杆与压铸铝椎体通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体的内部安装有压铸铝板，且烘干内箱体与压铸铝板通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述烘干内箱体的内部安装有排气头，且烘干内箱体与排气头通过螺栓固定连接，所述排气头的一侧安装有排气管，且排气头与排气管螺纹连接，所述排气管分别贯穿烘干内箱体、保温层和烘干外箱体，所述烘干外箱体的一侧安装有泄气头，且烘干外箱体与泄气头通过螺栓固定连接，所述泄气头与排气管连通。
[0007]优选的，所述烘干外箱体的内部安装有固定头，且烘干外箱体与固定头通过螺栓固定连接，所述固定头的一侧安装有橡胶软体，且固定头与橡胶软体通过螺栓固定连接，所述烘干外箱体的上方安装有进料口，且烘干外箱体与进料口通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述烘干外箱体的内部设置有下料腔，且下料腔与烘干腔连通，所述烘干外箱体的内部设置有出料腔，且出料腔与烘干腔连通，所述烘干外箱体的下方安装有出料口，且烘干外箱体与出料口通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述烘干外箱体的内部安装有转动轴，且烘干外箱体与转动轴通过轴承
转动连接，所述转动轴的外侧安装有辊筒，且转动轴与辊筒通过轴键固定连接，所述辊筒的外侧安装有旋转板，且辊筒与旋转板通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述固定台板的上方安装有伺服电机，且固定台板与伺服电机通过螺栓固定连接，所述伺服电机与转动轴转动连接，所述固定台板的下方安装有支撑腿，且固定台板与支撑腿通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过烘干内箱体的设置，使烘干方式设置为下落式烘干，通过电加热管的供热，使腔内产生高温，对高分子超细粉体进行烘干，提高了烘干效率，节约了电能，同时烘干内箱体内设置的压铸铝椎体和压铸铝板具有很好的导热性和散热性，可以增加高分子超细粉体的烘干速度。
[0013]2.该技术通过泄气头和排气头的设置，可以排出烘干腔内的高温蒸汽，降低烘干腔内的气压，使烘干腔不会因过热而产生高压，导致爆炸，提高了烘干机的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高分子超细粉体节能烘干机的正视图；
[0015]图2为本技术的烘干外箱体的剖视图；
[0016]图3为本技术的A部位的放大示意图。
[0017]图中：1、烘干外箱体；2、进料口；3、伺服电机；4、固定台板；5、支撑腿；6、出料口；7、下料腔；8、旋转板；9、辊筒；10、转动轴；11、烘干腔；12、保温层；13、电加热管；14、烘干内箱体；15、出料腔；16、泄气头；17、压铸铝椎体；18、固定杆；19、压铸铝板；20、固定头；21、橡胶软体；22、排气头；23、排气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高分子超细粉体节能烘干机，包括烘干外箱体1和固定台板4，烘干外箱体1的内部安装有保温层12，且烘干外箱体1与保温层12通过胶水固定连接，保温层12 的内部设置有电加热管13，电加热管13的内部安装有烘干内箱体14，且电加热管13与烘干内箱体14通过螺栓固定连接，烘干内箱体14的内部设置有烘干腔11，烘干内箱体14的内部安装有固定杆18，且烘干内箱体 14与固定杆18通过螺栓固定连接，固定杆18的一侧安装有压铸铝椎体 17，且固定杆18与压铸铝椎体17通过螺栓固定连接，烘干内箱体14的内部安装有压铸铝板19，且烘干内箱体14与压铸铝板19通过螺栓固定连接。
[0020]进一步，烘干内箱体14的内部安装有排气头22，且烘干内箱体14 与排气头22通过螺栓固定连接，排气头22的一侧安装有排气管23，且排气头22与排气管23螺纹连接，排气管23分别贯穿烘干内箱体14、保温层12和烘干外箱体1，烘干外箱体1的一侧安装有泄气头16，且烘干外箱体1与泄气头16通过螺栓固定连接，泄气头16与排气管23连通，泄气头16的内部设置有弹簧盖，当烘干腔11内的气压上升到一定高度会顶开弹簧盖，进行泄气。
[0021]进一步，烘干外箱体1的内部安装有固定头20，且烘干外箱体1与固定头20通过螺栓固定连接，固定头20的一侧安装有橡胶软体21，且固定头20与橡胶软体21通过螺栓固定连接，烘干外箱体1的上方安装有进料口2，且烘干外箱体1与进料口2通过螺栓固定连接，橡胶软体21 的设置，使旋转板8在不转动时，高分子超细粉体不会下落，同时橡胶软体21质地软，不会对旋转板8的旋转造成影响。
[0022]进一步，烘干外箱体1的内部设置有下料腔7，且下料腔7与烘干腔 11连通，烘干外箱体1的内部设置有出料腔15，且出料腔15与烘干腔 11连通，烘干外箱体1的下方安装有出料口6，且烘干外箱体1与出料口 6通过螺栓固定连接，出料口6的内径要大于出料腔15的底部直径，使高分子超细粉体可以完全排出。
[0023]进一步，烘干外箱体1的内部安装有转动轴10，且烘干外箱体1与转动轴10通过轴承转动连接，转动轴10的外侧安装有辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子超细粉体节能烘干机，包括烘干外箱体(1)和固定台板(4)，其特征在于：所述烘干外箱体(1)的内部安装有保温层(12)，且烘干外箱体(1)与保温层(12)通过胶水固定连接，所述保温层(12)的内部设置有电加热管(13)，所述电加热管(13)的内部安装有烘干内箱体(14)，且电加热管(13)与烘干内箱体(14)通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体(14)的内部设置有烘干腔(11)，所述烘干内箱体(14)的内部安装有固定杆(18)，且烘干内箱体(14)与固定杆(18)通过螺栓固定连接，所述固定杆(18)的一侧安装有压铸铝椎体(17)，且固定杆(18)与压铸铝椎体(17)通过螺栓固定连接，所述烘干内箱体(14)的内部安装有压铸铝板(19)，且烘干内箱体(14)与压铸铝板(19)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子超细粉体节能烘干机，其特征在于：所述烘干内箱体(14)的内部安装有排气头(22)，且烘干内箱体(14)与排气头(22)通过螺栓固定连接，所述排气头(22)的一侧安装有排气管(23)，且排气头(22)与排气管(23)螺纹连接，所述排气管(23)分别贯穿烘干内箱体(14)、保温层(12)和烘干外箱体(1)，所述烘干外箱体(1)的一侧安装有泄气头(16)，且烘干外箱体(1)与泄气头(16)通过螺栓固定连接，所述泄气头(16)与排气管(23)连通。3.根据权利要求1所述的一种高分子超细粉体节能烘干机，其特征在于：所述烘干外箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗少川，乔羽，
申请(专利权)人：江苏川羽高分子材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：