本实用新型专利技术公开了一种手提袋的膜切加工装置，涉及膜切加工装置技术领域，为解决现有技术中的在手提袋膜切加工过程中，纸张的输送方向常常会出现偏移，导致膜切加工的手提袋规格不对的问题。所述安装平台的上方安装有第二限位台，且安装平台与第二限位台通过螺栓固定连接，所述安装平台的上方安装有第一限位台，且安装平台与第一限位台通过螺栓固定连接，所述第一限位台的上方安装有内杆，且第一限位台与内杆通过螺栓固定连接，所述内杆的内部设置有调整孔，所述内杆的外侧安装有套筒，且内杆与套筒通过螺栓固定连接，所述套筒的一侧安装有支撑杆，且套筒与支撑杆焊接连接，所述支撑杆的外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与套筒焊接连接。接连接。接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种手提袋的膜切加工装置
[0001]本技术涉及膜切加工装置
，具体为一种手提袋的膜切加工装置。
技术介绍
[0002]模切加工的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机的种类模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，模切工艺是将模切刀和压痕刀组合在同一块模板上利用模切机对印品进行模切和压痕加工的工艺方法，又称“轧痕”，它是纸袋生产过程中的一道重要工艺。
[0003]目前在手提袋膜切加工过程中，纸张的输送方向常常会出现偏移，导致膜切加工的手提袋规格不对，影响手提袋的正常生产；因此市场急需研制一种手提袋的膜切加工装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种手提袋的膜切加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在手提袋膜切加工过程中，纸张的输送方向常常会出现偏移，导致膜切加工的手提袋规格不对的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手提袋的膜切加工装置，包括安装平台和动力箱，所述安装平台的上方安装有第二限位台，且安装平台与第二限位台通过螺栓固定连接，所述安装平台的上方安装有第一限位台，且安装平台与第一限位台通过螺栓固定连接，所述第一限位台的上方安装有内杆，且第一限位台与内杆通过螺栓固定连接，所述内杆的内部设置有调整孔，所述内杆的外侧安装有套筒，且内杆与套筒通过螺栓固定连接，所述套筒的一侧安装有支撑杆，且套筒与支撑杆焊接连接，所述支撑杆的外侧设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与套筒焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有限位板，且压缩弹簧与限位板焊接连接。
[0006]优选的，所述安装平台的前端面上安装有第二固定板，且安装平台与第二固定板通过螺栓固定连接，所述第二固定板的前端面上安装有第二步进电机，且第二固定板与第二步进电机通过螺栓固定连接，所述第二固定板的后端面上安装有压痕辊，且第二固定板与压痕辊通过轴承转动连接，所述压痕辊与第二步进电机转动连接，所述安装平台的内部安装有进料辊筒，且安装平台与进料辊筒通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述安装平台的前端面上安装有第一固定板，且安装平台与第一固定板通过螺栓固定连接，所述第一固定板的前端面上安装有第一步进电机，且第一固定板与第一步进电机通过螺栓固定连接，所述第一固定板的后端面上安装有第二出料辊筒，且第一固定板与第二出料辊筒通过轴承转动连接，所述第二出料辊筒与第一步进电机转动连接，所述安装平台的内部安装有第一出料辊筒，且安装平台与第一出料辊筒通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述动力箱的下方安装有立杆，且动力箱与立杆通过螺栓固定连接，所述立杆的外侧安装有升降块，且立杆与升降块滑动连接，所述升降块的一侧安装有按压板，且升降块与按压板焊接连接，所述按压板的下方安装有膜切刀具，且按压板与膜切刀具通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述动力箱的下方安装有液压杆，且动力箱与液压杆通过螺栓固定连接，所述液压杆的下方安装有按压杆，且液压杆与按压杆通过活塞滑动连接，所述按压杆与按压板通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述安装平台的下方安装有支撑腿，且安装平台与支撑腿通过螺栓固定连接，所述安装平台的下方安装有出料口，且安装平台与出料口通过螺栓固定连接，所述安装平台的上方安装有膜切平台，且安装平台与膜切平台通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过第一限位台和第二限位台的设置，根据待膜切加工的纸张的宽度，调节第一限位台和第二限位台上面的套筒在内杆的位置，使限位板之间的距离为纸张宽度，防止纸张在输送过程中发生偏移，提高膜切加工装置的准确性。
[0013]2.该技术通过压痕辊和进料辊筒的设置，可以对待膜切加工的纸张进行压痕，使膜切后的纸张可以直接进行折叠裱糊，通过滚压的方式进行压痕，提高了压痕的效率，增加了模切装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种手提袋的膜切加工装置的正视图；
[0015]图2为本技术的一种手提袋的膜切加工装置的俯视图；
[0016]图3为本技术的第一限位台的局部的侧视图；
[0017]图4为本技术的内杆的示意图。
[0018]图中：1、安装平台；2、支撑腿；3、出料口；4、第一固定板；5、第一出料辊筒；6、第二出料辊筒；7、第一步进电机；8、第一限位台；9、膜切平台；10、升降块；11、按压板；12、立杆；13、按压杆；14、液压杆；15、动力箱；16、膜切刀具；17、压痕辊；18、第二步进电机；19、进料辊筒；20、第二固定板；21、第二限位台；22、内杆；23、套筒；24、支撑杆；25、压缩弹簧；26、限位板；27、调整孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种手提袋的膜切加工装置，包括安装平台1和动力箱15，安装平台1的上方安装有第二限位台21，且安装平台1与第二限位台21通过螺栓固定连接，安装平台1的上方安装有第一限位台8，且安装平台1与第一限位台8通过螺栓固定连接，第一限位台8的上方安装有内杆22，且第一限位台8与内杆22通过螺栓固定连接，内杆22的内部设置有调整孔27，内杆22的外侧安装有套筒23，且内杆22与套筒23通过螺栓固定连接，套筒23的一侧安装有支撑杆24，且套筒23与支撑杆24焊接连接，支撑杆
24的外侧设置有压缩弹簧25，且压缩弹簧25与套筒23焊接连接，压缩弹簧25的一侧安装有限位板26，且压缩弹簧25与限位板26焊接连接。
[0021]进一步，安装平台1的前端面上安装有第二固定板20，且安装平台1与第二固定板20通过螺栓固定连接，第二固定板20的前端面上安装有第二步进电机18，且第二固定板20与第二步进电机18通过螺栓固定连接，第二固定板20的后端面上安装有压痕辊17，且第二固定板20与压痕辊17通过轴承转动连接，压痕辊17与第二步进电机18转动连接，安装平台1的内部安装有进料辊筒19，且安装平台1与进料辊筒19通过轴承转动连接，压痕辊17的设置，可以对待膜切加工的纸张进行压痕，使膜切后的纸张可以直接进行折叠裱糊，提高了膜切加工装置的实用性。
[0022]进一步，安装平台1的前端面上安装有第一固定板4，且安装平台1与第一固定板4通过螺栓固定连接，第一固定板4的前端面上安装有第一步进电机7，且第一固定板4与第一步进电机7通过螺栓固定连接，第一固定板4的后端面上安装有第二出料辊筒6，且第一固定板4与第二出料辊筒6通过轴承转动连接，第二出料辊筒6与第一步进电机7转动连接，安装平台1的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手提袋的膜切加工装置，包括安装平台(1)和动力箱(15)，其特征在于：所述安装平台(1)的上方安装有第二限位台(21)，且安装平台(1)与第二限位台(21)通过螺栓固定连接，所述安装平台(1)的上方安装有第一限位台(8)，且安装平台(1)与第一限位台(8)通过螺栓固定连接，所述第一限位台(8)的上方安装有内杆(22)，且第一限位台(8)与内杆(22)通过螺栓固定连接，所述内杆(22)的内部设置有调整孔(27)，所述内杆(22)的外侧安装有套筒(23)，且内杆(22)与套筒(23)通过螺栓固定连接，所述套筒(23)的一侧安装有支撑杆(24)，且套筒(23)与支撑杆(24)焊接连接，所述支撑杆(24)的外侧设置有压缩弹簧(25)，且压缩弹簧(25)与套筒(23)焊接连接，所述压缩弹簧(25)的一侧安装有限位板(26)，且压缩弹簧(25)与限位板(26)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于：所述安装平台(1)的前端面上安装有第二固定板(20)，且安装平台(1)与第二固定板(20)通过螺栓固定连接，所述第二固定板(20)的前端面上安装有第二步进电机(18)，且第二固定板(20)与第二步进电机(18)通过螺栓固定连接，所述第二固定板(20)的后端面上安装有压痕辊(17)，且第二固定板(20)与压痕辊(17)通过轴承转动连接，所述压痕辊(17)与第二步进电机(18)转动连接，所述安装平台(1)的内部安装有进料辊筒(19)，且安装平台(1)与进料辊筒(19)通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种手提袋的膜切加工装置，其特征在于：所述安装平台(1)的前端面上安装有第一固定板(4)，且安装平台(1)与第一固定板(4)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵牛虎，
申请(专利权)人：桐城市金兴塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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