本实用新型专利技术属于化工技术领域，尤其为一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气处理塔、脱硫剂容器，所述脱硫剂容器设置在废气处理塔的右侧，所述废气处理塔的内部设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部左端面安装有振动块，所振动块的右端面安装有电除尘装置，电除尘装置对废气进行统一的处理，通过在电除尘装置内部的前后两端分别连接有正电荷板与负电荷板，由于带正电荷颗粒污染物与阴极电板有相互吸附作用，使烟气中的颗粒污染物吸附在负电荷板上，有效的拦截废气中含有的颗粒污染物，振动块振动使其吸附在负电荷板上的颗粒污染物掉落，有效的减少了漂浮在废气中的颗粒污染物。染物。染物。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]制造肥料硫酸铵生产的废气化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；气态污染物包括含氯化氢、氨类气体和二氧化硫等，现有的废气处理装置，均是将废气通过管道直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，不对废气中的成分进行分类处理，导致需要配置大量的中和溶液，对废气中进行的有害物质进行同一处理，同时废气中存在的水分还会影响中和溶液的浓度，导致在对废气的中和反应时反应不彻底，从而影响废气反应的质量。
[0003]现有的肥料生产废气处理装置具有以下不足：
[0004]1.不能对颗粒污染物和气态污染的有害物质进行逐次分类，依次分类处理的方式进行废气的处理。
[0005]2.气态污染物在处理的过程中，会出现部分残留污染物不能完全处理。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，具有处理不同形态的废气产物的特点和处理废气中含有的有害物质。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气处理塔、脱硫剂容器，所述脱硫剂容器设置在废气处理塔的右侧，所述废气处理塔的内部设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部左端面安装有振动块，所振动块的右端面安装有电除尘装置，所述电除尘装置内部的前端面可拆卸连接有正电荷板，所述电除尘装置内部的后端面可拆卸连接负电荷板；
[0008]所述废气处理塔内部的上端固定连接有多个固定传输管，多个所述固定传输管靠近废气处理塔中心的一端固定连接有分流旋转盘，所述分流旋转盘的下端面固定连接有分流板，所述分流板的下端面均固定连接有多个雾化喷头。
[0009]为了快速的将废气进行处理，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述废气处理箱的左端面连通有废气进气管，所述废气进气管的左端贯穿废气处理塔并延伸至废气处理塔的外壁，所述废气处理箱的上端面开设有废气传递孔，所述废气处理箱内部的左端面下侧开设有废气颗粒排出口。
[0010]为了脱硫剂与水快速传递至雾化喷头，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述脱硫剂容器的左上端固定连接有水箱，所述脱硫剂容器与水箱的上端面安装有抽水泵，所述抽水泵的上端面可拆卸连接有传输管，所述传输管的另一端贯穿废气处理塔并延伸至废气处理塔内部与固定传输管连通。
[0011]为了将不含有任何化学元素的气体与化学药剂的残留物快速排出，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述废气处理塔的上端面固定连接有废气
出气管，所述废气出气管外壁的中部安装有废气出口阀，所述废气处理塔的下端面固定连接有反应排水管，所述反应排水管外壁的中部安装有反应排水阀。
[0012]为了快速抽取不同液体，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述抽水泵的下端面可拆卸连接有三通管头，所述三通管头的一端可拆卸连接有脱硫剂传输管，所述三通管头另一端可拆卸连接有水箱传输管，所述脱硫剂传输管与水箱传输管的另一端分别连接在脱硫剂容器与水箱的内部。
[0013]为了实时检测废气中的成分，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述分流板的下端面左侧安装有检测装置。
[0014]为了便于控制各个电子器件，作为本技术一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置优选的，所述振动块、正电荷板、负电荷板、分流旋转盘、雾化喷头、反应排水阀检测装置、废气出口阀、抽水泵与外部PLC控制系统电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，电除尘装置对废气进行统一的处理，通过在电除尘装置内部的前后两端分别连接有正电荷板与负电荷板，由于带正电荷颗粒污染物与阴极电板有相互吸附作用，使烟气中的颗粒污染物吸附在负电荷板上，有效的拦截废气中含有的颗粒污染物，振动块振动使其吸附在负电荷板上的颗粒污染物掉落，有效的减少了漂浮在废气中的颗粒污染物。
[0017]2.该种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，经过在废气中去除颗粒污染物后，废气进入废气处理塔，安装在废气处理塔内部的雾化喷头喷射出密集且细化的喷雾，喷雾中含有脱硫剂对废气中存在的二氧化硫产生化学反应使其分离出来，还有部分水溶液与废气中的氯化氢和氨类气体发生物理反应，使该气体中的化学成分分离出来。
[0018]综上所述，该种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，具有分离废气中含有的颗粒污染物，有效的拦截了废气中含有的颗粒污染物，在废气过滤塔内部用脱硫剂等溶剂分离废气中含有的气态污染物，有效的对废气进行处理，具有处理不同形态的废气产物和废气中残留的部分气态污染物的特点。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置轴测结构图；
[0022]图2为本技术的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置俯视结构图；
[0023]图3为本技术的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置主视全剖结构图；
[0024]图4为图3A的局部放大图；
[0025]图5为本技术的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置仰视全剖结构图；
[0026]图6为图5B的局部放大图。
[0027]图中，1、废气处理塔；2、废气进气管；201、废气处理箱；202、废气传递孔；203、振动块；204、电除尘装置；2041、正电荷板；2042、负电荷板；205、固定传输管；206、分流旋转盘；207、分流板；208、雾化喷头；209、反应排水管；2011、反应排水阀；2012、检测装置；2013、废
气颗粒排出口；3、废气出气管；301、废气出口阀；4、脱硫剂容器；401、抽水泵；402、三通管头；4021、脱硫剂传输管；4022、水箱传输管；403、水箱；5、传输管。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，包括废气处理塔(1)、脱硫剂容器(4)，所述脱硫剂容器(4)设置在废气处理塔(1)的右侧，其特征在于：所述废气处理塔(1)的内部设置有废气处理箱(201)，所述废气处理箱(201)的内部左端面安装有振动块(203)，所振动块(203)的右端面安装有电除尘装置(204)，所述电除尘装置(204)内部的前端面可拆卸连接有正电荷板(2041)，所述电除尘装置(204)内部的后端面可拆卸连接负电荷板(2042)；所述废气处理塔(1)内部的上端固定连接有多个固定传输管(205)，多个所述固定传输管(205)靠近废气处理塔(1)中心的一端固定连接有分流旋转盘(206)，所述分流旋转盘(206)的下端面固定连接有分流板(207)，所述分流板(207)的下端面均固定连接有多个雾化喷头(208)。2.根据权利要求1所述的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，其特征在于：所述废气处理箱(201)的左端面连通有废气进气管(2)，所述废气进气管(2)的左端贯穿废气处理塔(1)并延伸至废气处理塔(1)的外壁，所述废气处理箱(201)的上端面开设有废气传递孔(202)，所述废气处理箱(201)内部的左端面下侧开设有废气颗粒排出口(2013)。3.根据权利要求1所述的一种肥料硫酸铵生产用废气处理装置，其特征在于：所述脱硫剂容器(4)的左上端固定连接有水箱(403)，所述脱硫剂容器(4)与水箱(403)的上端面安装有抽水泵(401)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段永昌，耿召坤，
申请(专利权)人：河北中昌化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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