一种低噪音的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音的双螺杆挤出机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有挤出箱，所述挤出箱的上表面固定连接有保温筒，挤出箱的两侧固定连接有第一隔音板，保温筒的一侧固定连接有第二隔音板，保温筒与挤出箱相连通，所述保温筒的上表面固定连接有进料筒，所述底板的上表面固定连接有传动箱，传动箱的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术通过第一隔音板和第二隔音板的设置，能够同时对保温筒和挤出箱进行隔音，从而有效的避免了噪音的传出，解决了不能消除噪声产生的问题，减弱了噪音的传出力度。减弱了噪音的传出力度。减弱了噪音的传出力度。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
，尤其涉及一种低噪音的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，随着科技的进步，人们开始使用双螺杆挤出机，但是这种双螺杆挤出机在工作时的噪音比较大，所以为了降低噪音，我们提出了一种低噪音双螺杆挤出机。
[0003]经检索，授权公开号为CN207509698U的专利，公开了一种锥形低噪音双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机本体，所述双螺杆挤出机本体为锥形结构。上述专利存在以下不足：不能消除噪声的产生，降低了降低噪音的效率，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音的双螺杆挤出机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低噪音的双螺杆挤出机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有挤出箱，所述挤出箱的上表面固定连接有保温筒，挤出箱的两侧固定连接有第一隔音板，保温筒的一侧固定连接有第二隔音板，保温筒与挤出箱相连通，所述保温筒的上表面固定连接有进料筒，所述底板的上表面固定连接有传动箱，传动箱的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，进料筒的一侧通过嵌接轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述进料筒的中心位置处通过安装轴承座转动固定有转动杆，且转动杆的一侧固定连接有传料螺纹杆，转动杆的一侧固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述保温筒的底部固定连接有加热环。
[0007]优选的，所述转动杆的顶端穿过保温筒位于进料筒内，且转动杆的顶端固定连接有粉碎圆锥。
[0008]优选的，所述底板的上表面固定连接有动力箱，动力箱内固定安装有蓄电池。
[0009]优选的，所述传动箱内转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第一螺纹杆和第二螺纹杆一端固定有相互啮合的齿轮盘。
[0010]优选的，所述传动箱内固定安装有步进电机，且步进电机输出轴与第一螺纹杆输出轴一端通过联轴器固定连接。
[0011]优选的，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板与挤出箱固定连接。
[0012]优选的，所述挤出箱的上表面固定连接有加热板，且挤出箱的一端固定连接有出料管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过加热环的设置，能够将保温筒内粉碎后的原料进行加热融化，从而避免在对原料传送时产生噪音，进而解决了不能消除噪声产生的问题，提高了降低噪音的效率，满足人们的要求。
[0015]2.通过第一隔音板和第二隔音板的设置，能够同时对保温筒和挤出箱进行隔音，从而有效的避免了噪音的传出，提高了降低噪音的效果。
[0016]3.通过电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，故而带动转轴转动，随即带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，因此，带动转动杆转动，进而带动粉碎圆锥转动，进而对塑料原料进行粉碎，以便于后期对原料的融化，从而减少了噪音的产生，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种低噪音的双螺杆挤出机的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种低噪音的双螺杆挤出机的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种低噪音的双螺杆挤出机的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、动力箱；3、传动箱；4、支撑杆；5、第一隔音板；6、固定板；7、挤出箱；8、第二隔音板；9、进料筒；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹杆；12、出料管；13、加热板；14、粉碎圆锥；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、电机；18、安装板；19、保温筒；20、加热环；21、传料螺纹杆；22、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种低噪音的双螺杆挤出机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多个支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有挤出箱7，挤出箱7的上表面固定连接有保温筒19，挤出箱7的两侧固定连接有第一隔音板5，保温筒19的一侧固定连接有第二隔音板8，第一隔音板5和第二隔音板8的设计，能够同时对保温筒19和挤出箱7进行隔音，从而有效的避免了噪音的传出，提高了降低噪音的效果；
[0023]保温筒19与挤出箱7相连通，保温筒19的上表面固定连接有进料筒9，底板1的上表面固定连接有传动箱3，传动箱3的一侧固定连接有安装板18，安装板18的上表面固定连接有电机17，电机17输出轴的一端固定连接有主动齿轮16，进料筒9的一侧通过嵌接轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定连接有从动齿轮15，主动齿轮16与从动齿轮15相啮合，转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮22，进料筒9的中心位置处通过安装轴承座转动固定有转动杆，且转动杆的一侧固定连接有传料螺纹杆21，转动杆的一侧固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮22相啮合，电机17工作，带动第二锥齿轮与第一锥齿轮22相啮合，从而使的转动杆转动，带动传料螺纹杆21进行传料工作；
[0024]保温筒19的底部固定连接有加热环20，通过加热环20的设计，能够将保温筒19内粉碎后的原料进行加热融化，从而避免在对原料传送时产生噪音，进而解决了不能消除噪声的产生的问题，提高了降低噪音的效率，满足人们的要求。
[0025]本技术中，转动杆的顶端穿过保温筒19位于进料筒9内，且转动杆的顶端固定连接有粉碎圆锥14，转动杆带动粉碎圆锥14转动，进而对塑料原料进行粉碎，以便于后期对原料的融化，从而减少了噪音的产生，挤出箱7的上表面固定连接有加热板13，且挤出箱7的一端固定连接有出料管12，底板1的上表面固定连接有动力箱2，动力箱2内固定安装有蓄电池，蓄电池为装置进行供电；
[0026]传动箱3内转动安装有第一螺纹杆10和第二螺纹杆11，且第一螺纹杆10和第二螺纹杆11一端固定有相互啮合的齿轮盘，传动箱3内固定安装有步进电机，且步进电机输出轴与第一螺纹杆10输出轴一端通过联轴器固定连接，步进电机工作，带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11上的齿轮盘相啮合，从而带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11开始挤料。
[0027]底板1的上表面固定连接有固定板6，固定板6与挤出箱7固定连接，增加装置的稳定性。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音的双螺杆挤出机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(4)，支撑杆(4)的顶端固定连接有挤出箱(7)，所述挤出箱(7)的上表面固定连接有保温筒(19)，挤出箱(7)的两侧固定连接有第一隔音板(5)，保温筒(19)的一侧固定连接有第二隔音板(8)，保温筒(19)与挤出箱(7)相连通，所述保温筒(19)的上表面固定连接有进料筒(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有传动箱(3)，传动箱(3)的一侧固定连接有安装板(18)，安装板(18)的上表面固定连接有电机(17)，电机(17)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(16)，进料筒(9)的一侧通过嵌接轴承转动安装有转轴，转轴的一端固定连接有从动齿轮(15)，主动齿轮(16)与从动齿轮(15)相啮合，转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮(22)，所述进料筒(9)的中心位置处通过安装轴承座转动固定有转动杆，且转动杆的一侧固定连接有传料螺纹杆(21)，转动杆的一侧固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮(22)相啮合，所述保温筒(19)的底部固定连接有加热环(20)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道丰，
申请(专利权)人：浙江柳丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：