一种多管混匀仪制造技术

本申请涉及一种多管混匀仪，涉及混合设备，包括主机底座，所述主机底座的上侧面相对的两侧均竖直固定有轨道立柱，所述主机底座的上侧平行设置有压板，且所述压板与轨道立柱滑移连接，两个所述轨道立柱上均套设有弹簧，且所述弹簧抵紧在压板和主机底座之间。本申请具有方便对试管的安装和拆卸作业，并提升工作效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多管混匀仪


[0001]本申请涉及混合设备，尤其是涉及一种多管混匀仪。

技术介绍

[0002]目前多管涡旋混匀仪采用直流无刷电机和微电脑控制技术，通过这种技术实现对试管中药剂的混合。通过更换不同的海绵试管架4，能够对各类常用试管进行混匀培养，最多一次可混合处理50个样品。适用于生物工艺学，微生物学和医学分析等领域。
[0003]在现有技术中，参见附图1，多管混匀仪通过轨道立柱11和固定压板2来固定不同型号的海绵试管架4，再通过升降滑套6和手柄螺栓64来调节固定压板2在轨道立柱11上的位置。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为在对试管的安装和拆卸时，存在不易操作、操作效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决试管在多管混匀仪上安装和卸载不易操作、操作效率低的缺陷，本申请提供一种多管混匀仪。
[0006]本申请提供的一种多管混匀仪采用如下的技术方案：
[0007]一种多管混匀仪，包括主机底座，所述主机底座的上侧面相对的两侧均竖直固定有轨道立柱，所述主机底座的上侧平行设置有压板，且所述压板与轨道立柱滑移连接，所述轨道立柱上设置有用于定位压板的固定件，两个所述轨道立柱上均套设有弹簧，且所述弹簧抵紧在固定压板和主机底座之间。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员在拆卸试管时，通过固定件放开压板，此时，借助弹簧的推力，压板将被弹簧沿轨道立柱向上推动；工作人员在对试管进行压紧时，向下按压压板的中间位置，使压板固定试管，再通过固定件固定压板。通过这种方式，提升对试管安装作业的便捷性，并提高工作效率。
[0009]优选的，所述主机底座上开设有嵌入槽，且所述弹簧的下侧嵌入嵌入槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧通过嵌入槽嵌入在主机底座上，有助于减少弹簧受压时，弹簧位移的情况发生，提高试管安装和拆卸的稳定性。
[0011]优选的，所述压板位于两个轨道立柱的位置均固定设置有升降滑套，所述轨道立柱同轴穿设升降滑套，所述升降滑套的一侧外壁均连接有固定件，且所述固定件为手柄螺栓，所述升降滑套的一侧外壁螺纹连接有手柄螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋松手柄螺栓，从而使得升降滑套和压板可以沿轨道立柱的轴向方向稳定升降，再通过拧紧手柄螺栓，从而固定升降滑套和压板，有助于保证试管在混匀过程中的稳定性。
[0013]优选的，任意一个所述轨道立柱的上端一体成型有延伸柱，另一个所述轨道立柱在远离主机底座的一端设置有压片，所述压片上开设有安装孔，所述轨道立柱同轴穿设安
装孔，且所述压片与对应弹簧的上端固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，一方面，延伸柱可以使压板定轴转动，将压板通过转动，使得压板偏离试管的上方，提升对试管安装和拆卸作业的便捷性。另一方面，工作人员转动压板，同时下压压片和弹簧，使得压板上的升降滑套对准轨道立柱，并使得升降滑套套设在轨道立柱上，方便工作人员对压板的安装作业，并提升对压板安装作业的便捷性。
[0015]优选的，所述压板的下侧面开设有安装槽，所述压片上固定设置有锥形套筒，且所述锥形套筒上侧与安装槽嵌设配合。
[0016]通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员转动压板，升降滑套随压板一块向轨道立柱运动，升降滑套经由锥形套筒表面的引导，引导升降滑套将对准锥形套筒，并使得锥形套筒上侧嵌入安装槽内，实现对压板的定位，并有助于降低安装压板的操作难度。
[0017]优选的，所述轨道立柱上沿轨道立柱轴线设置有抵紧面，且所述手柄螺栓抵紧在抵紧面上。
[0018]通过采用上述技术方案，手柄螺栓与轨道立柱的抵紧面抵紧配合，扩大轨道立柱与手柄螺栓之间的接触面积，有助于保证压板固定作业的稳定性。
[0019]优选的，所述压板上设置有定心把手，且所述定心把手位于压板的中心位置。
[0020]通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员通过定心把手向下按压压板，使压板受力均匀，不易出现一侧卡住的现象。
[0021]优选的，所述主机底座上设置有震动台，且所述震动台上设置有用于固定海绵试管架的固定组件。
[0022]通过采用上述技术方案，通过固定组件固定放置在震动台上的海绵试管架，进一步加强了试管在混匀作业中的稳定性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1. 实际工作中，工作人员在拆卸试管时，通过固定件放开压板，此时，借助弹簧的推力，压板将被弹簧沿轨道立柱向上推动；工作人员在对试管进行压紧时，向下按压压板的中间位置，使压板固定试管，再通过固定件固定压板，提升对试管安装作业的便捷性，并提高工作效率。
[0025]2. 一方面，延伸柱可以使压板定轴转动，将压板通过转动偏离试管的上方，提升对试管安装和拆卸作业的便捷性。另一方面，工作人员转动压板，同时下压压片和弹簧，使得压板上的升降滑套对准轨道立柱，并使得升降滑套套设在轨道立柱上，方便工作人员对压板的安装作业，并提升对压板安装作业的便捷性。
[0026]3. 实际工作中，工作人员转动压板，升降滑套随压板一块向轨道立柱运动，升降滑套经由锥形套筒表面的引导，引导升降滑套将对准锥形套筒，并使得锥形套筒上侧嵌入安装槽内，实现对压板的定位，并有助于降低安装压板的操作难度。
附图说明
[0027]图1是现有技术主要体现多管混匀仪整体结构的示意图；
[0028]图2是本实施例主要体现多管混匀仪结构的轴侧示意图；
[0029]图3是本实施例主要体现多管混匀仪结构的爆炸示意图；
[0030]图4是本实施例主要体现锥形套筒结构的爆炸示意图。
[0031]附图标记：1、主机底座；11、轨道立柱；12、弹簧；13、嵌入槽；2压板；21、定心把手；3、震动台；4、海绵试管架；5、固定组件；51、腰型槽；52、夹持座；53、抵紧螺栓；6、升降滑套；61、手柄螺栓；7、压片；71、安装孔；72、安装槽；73、锥形套筒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种多管混匀仪。参照图2，多管混匀仪包括主机底座1，主机底座1的上侧面相对的两侧均竖直固定有轨道立柱11，主机底座1的上侧平行设置有压板2，压板2与轨道立柱11滑移连接，且轨道立柱11上设置有用于定位压板2的固定件。两个轨道立柱11上均套设有弹簧12，弹簧12抵紧在压板2和主机底座1之间。
[0034]实际工作中，工作人员在拆卸试管时，通过固定件放开压板2，此时，借助弹簧12的推力，压板1将被弹簧12沿轨道立柱11向上推动；工作人员在对试管进行压紧时，向下按压压板的中间位置，使压板固定试管，在通过拧紧固定件，固定压板2，使得工作人员较为轻易的安装和拆卸试管，并提高工作效率。
[0035]参见图2和图4，主机底座1上开设有嵌入槽13，且弹簧12的下侧嵌入嵌入槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管混匀仪，包括主机底座（1），所述主机底座（1）的上侧面相对的两侧均竖直固定有轨道立柱（11），所述主机底座（1）的上侧平行设置有压板（2），且所述压板（2）与轨道立柱（11）滑移连接，所述轨道立柱（11）上设置有用于定位压板（2）的固定件，其特征在于：两个所述轨道立柱（11）上均套设有弹簧（12），且所述弹簧（12）抵紧在固定压板（2）和主机底座（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种多管混匀仪，其特征在于：所述主机底座（1）上开设有嵌入槽（13），且所述弹簧（12）的下侧嵌入嵌入槽（13）内。3.根据权利要求1所述的一种多管混匀仪，其特征在于：所述压板（2）位于两个轨道立柱（11）的位置均固定设置有升降滑套（6），所述轨道立柱（11）同轴穿设升降滑套（6），所述固定件为手柄螺栓（61），且所述手柄螺栓（61）均抵紧在对应的轨道立柱（11）上。4.根据权利要求1所述的一种多管混匀仪，其特征在于：任意一个所述轨道立柱（11）的上端一体成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺盛春，谢应波，张庆，许峰源，
申请(专利权)人：上海泰坦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：