一种效率高的生产玻璃用的液压压力机，包括机体，所述机体顶端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板上设置有传动机构，所述顶板底端设置有压力板，所述机体顶端设置有工作台，所述机体内部设置有油箱，油箱左侧设置有液压泵，液压泵上设置有导油管，所述导油管另一端与传动机构相连，所述泵体通过抽液管将储液箱内部的冷凝剂抽出，并通过导液管输送至冷凝管内部，实时冷凝管对油箱内部进行降温，避免油温过高而影响液压压力机的使用，并且通过泵体与出液管的设置，可以持续循环的对油箱进行降温，提高实用性，并且通过电机与风扇可以对机体内的温度进行降温，能够有效的避免油箱向外扩散的温度而影响机体的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的生产玻璃用的液压压力机
[0001]本技术涉及液压压力机
，具体为一种效率高的生产玻璃用的液压压力机。
技术介绍
[0002]压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备，液压压力机主要是由机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接，液压压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点。
[0003]例如公开号为“CN201821469123.X”专利名称为：“一种液压压力机”的专利，其公开了“包括底座，设置于底座上的机架和设置于机架顶壁的液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有上模，其特征在于，所述底座上设置有纵向调整机构和横向调整机构，所述纵向调整机构包括设置于底座上的多组顶升机构，所述顶升机构上连接有操作台，所述底座的上表面设置有多组相互平行的第一滑轨，所述第一滑轨上滑移连接有支撑座，所述操作台的侧边与所述支撑座抵触，所述横向调整机构包括设置于所述操作台上的多组相互平行的第二滑轨，所述第二滑轨上设置有与之通过螺丝连接的调整块，所述调整块关于上模的中心点对称分布，实施上述技术方案，将工件放置于操作台上，此时液压缸带动上模向下运动直至将工件压平，挤压完成后液压缸带动上模恢复至原位，当需要加工不同大小的工件时”。
[0004]现有的液压压力机的工作效率受液压油品质的影响较大，由于长时间的工作会使液压油油温大幅度上升，油温过高会导致液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降，同时还会加速机械的磨损。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强、效率高的生产玻璃用的液压压力机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种效率高的生产玻璃用的液压压力机，包括机体，所述机体顶端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板上设置有传动机构，所述顶板底端设置有压力板，所述机体顶端设置有工作台，所述机体内部设置有油箱，油箱左侧设置有液压泵，所述液压泵上设置有导油管，所述导油管另一端与传动机构相连，所述油箱内部设置有一侧设置有液位传感器，所述油箱内部设置有冷凝管，所述油箱右侧设置有泵体，所述泵体外部设置有安装壳，所述泵体一侧设置有抽液管，另一侧设置有导液管，所述安装壳顶端设置有电机，电机一侧设置有风扇，所述安装壳右侧设置有储液箱，所述导液管与储液箱相通，所述储液箱底部一侧设置有出液管，所述机体外部设置有观察窗，观察窗顶端设置有警示灯。
[0010]为了实现更好的循环，本技术改进有，所述冷凝管一端与导液管相通，另一端与出液管相通。
[0011]为了实现更好的观察，本技术改进有，所述储液箱为透明材质容器，所述观察窗与储液箱位置相对应。
[0012]为了提高实用性，本技术改进有，所述观察窗为透明钢化玻璃。
[0013]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述警示灯与液位传感器之间设置有电路连接。
[0014]为了实现更好的减震，本技术改进有，所述电机底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶材质。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种效率高的生产玻璃用的液压压力机，具备以下有益效果：
[0017]该效率高的生产玻璃用的液压压力机，在使用时，所述泵体通过抽液管将储液箱内部的冷凝剂抽出，并通过导液管输送至冷凝管内部，实时冷凝管对油箱内部进行降温，避免油温过高而影响液压压力机的使用，并且通过泵体与出液管的设置，可以持续循环的对油箱进行降温，提高实用性，并且通过电机与风扇可以对机体内的温度进行降温，能够有效的避免油箱向外扩散的温度而影响机体的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的外部结构示意图；
[0020]图中：1.机体；2.支撑杆；3.顶板；4.传动机构；5.压力板；6.工作台； 7.油箱；8.液压泵；9.导油管；10.冷凝管；11.液位传感器；12.储液箱；13. 安装壳；14.泵体；15.抽液管；16.导液管；17.出液管；18.电机；19.风扇； 20.观察窗；21.警示灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种效率高的生产玻璃用的液压压力机，包括机体1，所述机体1顶端两侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有顶板3，所述顶板3上设置有传动机构4，所述顶板3底端设置有压力板5，所述机体1顶端设置有工作台6，所述机体1内部设置有油箱7，油箱7左侧设置有液压泵8，所述液压泵8上设置有导油管9，所述导油管9另一端与传动机构4相连，所述油箱7内部设置有一侧设置有液位传感器11，所述油箱7内部设置有冷凝管10，所述油箱7右侧设置有泵体14，所述泵体14外部设置有安装壳13，所述泵体14一侧设置有抽液管15，另一侧设置有导液管16，所述安装壳13 顶端设置有电机18，电机18一侧设置有风扇19，所述安装壳13右侧设置有储液箱12，所述导液管16与储液箱12相通，所述储液箱12底部一侧设置有出液管17，所述机体1外部设置有观察窗20，观察窗20顶端设置有警示灯 21。
[0023]为了实现更好的循环，本技术改进有，所述冷凝管10一端与导液管 16相通，另一端与出液管17相通。
[0024]为了实现更好的观察，本技术改进有，所述储液箱12为透明材质容器，所述观察窗20与储液箱12位置相对应。
[0025]为了提高实用性，本技术改进有，所述观察窗20为透明钢化玻璃。
[0026]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述警示灯21与液位传感器 11之间设置有电路连接。
[0027]为了实现更好的减震，本技术改进有，所述电机18底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶材质。
[0028]综上所述，该效率高的生产玻璃用的液压压力机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先所述泵体14通过抽液管15将储液箱12内部的冷凝剂抽出，并通过导液管16输送至冷凝管10内部，实时冷凝管10对油箱7内部进行降温，避免油温过高而影响液压压力机的使用，并且通过泵体14与出液管 17的设置，可以持续循环的对油箱7进行降温，提高了液压压力机的使用效率，所述储液箱12为透明材质的容器，使用人员可以通过观察窗20查看储液箱12内的冷凝液的储液量，所述安装壳13顶端设置的电机18，电机18可以带动风扇1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种效率高的生产玻璃用的液压压力机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端两侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有传动机构(4)，所述顶板(3)底端设置有压力板(5)，所述机体(1)顶端设置有工作台(6)，所述机体(1)内部设置有油箱(7)，油箱(7)左侧设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)上设置有导油管(9)，所述导油管(9)另一端与传动机构(4)相连，所述油箱(7)内部一侧设置有液位传感器(11)，所述油箱(7)内部设置有冷凝管(10)，所述油箱(7)右侧设置有泵体(14)，所述泵体(14)外部设置有安装壳(13)，所述泵体(14)一侧设置有抽液管(15)，另一侧设置有导液管(16)，所述安装壳(13)顶端设置有电机(18)，电机(18)一侧设置有风扇(19)，所述安装壳(13)右侧设置有储液箱(12)，所述抽液管(15)与储液箱(12)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：周树云，
申请(专利权)人：常州欣茂特机车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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