一种盾构机主驱动隔环拆装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机主驱动隔环拆装工装，解决了传统技术中可能发生器械损毁、拆装效率不高、人力成本高的问题，其包括安装架，所述安装架的顶部螺纹设置有下压杆与拆卸螺杆，所述拆卸螺杆的外部螺纹套设有转动件，所述转动件设置在所述安装架上，所述安装架的底部设置有螺孔，所述螺孔用于固定所述安装架，实现了减少器械损伤，提高密封隔环的拆装效率，降低人工成本与工作人员的工作强度的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机主驱动隔环拆装工装


[0001]本技术属于隔环拆装
，具体涉及一种盾构机主驱动隔环拆装工装。

技术介绍

[0002]盾构机在长期的使用过程中，主驱动密封件由于磨损，需要定期进行更换以保证设备的可靠性能，在多道大型密封安装过程中，多道密封由隔环进行间隔，安装过程中隔环紧密贴腔壁，安装时需要平整压紧密封，使隔环撑开密封沟槽，正确的安装隔环在后续的使用过程中能延长密封的使用时间，使密封更紧贴跑道，间隔油脂。
[0003]在传统技术中，通常使用敲击的方式，将密封隔环嵌入外密封安装环的密封沟槽中，该种方式的弊端有三，其一是在敲击嵌入的方式耗时较多，其安装效率有限；其二为在敲击的过程中，可能发生密封隔环与外密封安装环的损坏，造成物料浪费；其三为人工成本较大，浪费人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中可能发生器械损毁、拆装效率不高、人力成本高的问题，本技术提供一种盾构机主驱动隔环拆装工装，其目的在于：减少器械损伤，提高密封隔环的拆装效率，降低人工成本与工作人员的工作强度。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种盾构机主驱动隔环拆装工装，包括安装架，所述安装架的顶部螺纹设置有下压杆与拆卸螺杆，所述拆卸螺杆的外部螺纹套设有转动件，所述转动件设置在所述安装架上，所述安装架的底部设置有螺孔，所述螺孔用于固定所述安装架。
[0007]采用上述方案，可通过下压杆进行对密封隔环的安装，在密封隔环放入安装沟槽中后，将下压杆压紧密封隔环，并由于下压杆与安装架为螺纹连接，通过转动下压杆的方式可实现下压杆对密封隔环的向下顶压，完成密封隔环的安装，其中拆卸螺杆可完成对密封隔环的拆卸，在工作人员的常识中，密封隔环的顶部自带螺纹孔，在拆卸过程中，将拆卸螺杆螺纹连接于密封隔环顶部的螺纹孔中，并将拆卸螺杆向上提升，可完成对密封隔环的拆卸，通过上述方案，将密封环的运动方式从分段式下降改为了持续下降，并避免了密封环顶部所受的猛烈敲击，避免了安装过程中的器械损毁，施工人员只需要转动下压杆与转动件即可完成对密封隔环的装拆，降低了人工成本与工作人员的工作强度，并提高了拆装效率。
[0008]所述安装架的底部固定设置有下安装板，所述螺孔设置在所述下安装板的顶部。
[0009]采用上述方案，可通过下安装板进行对安装架与外密封安装环的固定，其中在现有技术与工作人员的技术常识中，外密封安装环上自带六角螺栓，下安装板上的螺孔可与六角螺栓配合，完成安装架的安装固定，通过该种方式，不仅提供了安装架的固定方式，还可通过转动螺孔与六角螺栓的安装角度，调整安装架在外密封安装环上的角度，提高了本装置的灵活性与稳定性。
[0010]所述安装架的顶部固定设置有上安装板，所述上安装板上设置有数个安装螺孔，
所述下压杆与拆卸螺杆通过所述安装螺孔螺纹连接在所述上安装板上。
[0011]通过上述方案，通过将下压杆与拆卸螺杆连接在不同的安装螺孔上，可实现不同工作环境需求的位置调整。
[0012]所述安装螺孔包括下压杆螺孔与拆卸螺杆通孔，所述拆卸螺杆通孔设置有两个。
[0013]所述下压杆包括安装杆，所述安装杆的两侧横向设置有转动杆，所述安装杆的底部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述安装杆的一端转动设置有活络头。
[0014]采用上述方案，活络头转动连接在螺纹杆上，由于螺纹杆需要进行自转，活络头可在螺纹杆进行转动时，保持自身的相对静止，避免螺纹杆直接在密封隔环上转动下压，可形成对密封隔环的保护。
[0015]所述转动件为螺母，所述螺母套设于所述拆卸螺杆的外部并与所述拆卸螺杆螺纹配合，所述上安装板上设置有轴承，所述轴承的外圈与所述上安装板固定连接，所述轴承的内圈的顶部固定设置有套筒，所述套筒的顶部固定连接所述螺母。
[0016]采用上述方案，可通过螺母的转动带动拆卸螺杆的上下移动。
[0017]所述转动杆远离所述安装杆的一端固定设置有限位球。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1.可通过下压杆进行对密封隔环的安装，在密封隔环放入安装沟槽中后，将下压杆压紧密封隔环，并由于下压杆与安装架为螺纹连接，通过转动下压杆的方式可实现下压杆对密封隔环的向下顶压，完成密封隔环的安装，其中拆卸螺杆可完成对密封隔环的拆卸，在工作人员的常识中，密封隔环的顶部自带螺纹孔，在拆卸过程中，将拆卸螺杆螺纹连接于密封隔环顶部的螺纹孔中，并将拆卸螺杆向上提升，可完成对密封隔环的拆卸，通过上述方案，将密封环的运动方式从分段式下降改为了持续下降，并避免了密封环顶部所受的猛烈敲击，避免了安装过程中的器械损毁，施工人员只需要转动下压杆与转动件即可完成对密封隔环的装拆，降低了人工成本与工作人员的工作强度，并提高了拆装效率。
[0020]2.可通过下安装板进行对安装架与外密封安装环的固定，其中在现有技术与工作人员的技术常识中，外密封安装环上自带六角螺栓，下安装板上的螺孔可与六角螺栓配合，完成安装架的安装固定，通过该种方式，不仅提供了安装架的固定方式，还可通过转动螺孔与六角螺栓的安装角度，调整安装架在外密封安装环上的角度，提高了本装置的灵活性与稳定性。
[0021]3.活络头转动连接在螺纹杆上，由于螺纹杆需要进行自转，活络头可在螺纹杆进行转动时，保持自身的相对静止，避免螺纹杆直接在密封隔环上转动下压，可形成对密封隔环的保护。
[0022]4.可通过螺母的转动带动拆卸螺杆的上下移动。
附图说明
[0023]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0024]图1是本技术的一种实施方式的安装过程示意图；
[0025]图2是本技术的一种实施方式的拆卸过程示意图；
[0026]图3是本技术的一种实施方式的俯视角结构示意图；
[0027]图4是本技术的一种实施方式的轴承侧面结构剖视图；
[0028]图5是本技术的一种实施方式的下压杆装配结构示意图；
[0029]图6是本技术的一种实施方式的整体装配示意图。
[0030]附图标记：1
‑
安装架；2
‑
限位球；3
‑
下安装板；4
‑
六角螺栓；5
‑
下压杆；6
‑
上安装板；7
‑
外圈；8
‑
内圈；9
‑
转动杆；10
‑
安装杆；11
‑
螺纹杆；12
‑
活络头；13
‑
拆卸螺杆；14
‑
螺母；15
‑
密封隔环；16
‑
下压杆螺孔；17
‑
拆卸螺杆通孔；18
‑
轴承；19
‑
套筒；20
‑
外密封安装环。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机主驱动隔环拆装工装，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶部螺纹设置有下压杆（5），所述安装架（1）的顶部活动连接有拆卸螺杆（13），所述拆卸螺杆（13）的外部螺纹套设有转动件，所述转动件设置在所述安装架（1）上，所述安装架（1）的底部设置有螺孔，所述螺孔用于固定所述安装架（1）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机主驱动隔环拆装工装，其特征在于，所述安装架（1）的底部固定设置有下安装板（3），所述螺孔设置在所述下安装板（3）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种盾构机主驱动隔环拆装工装，其特征在于，所述安装架（1）的顶部固定设置有上安装板（6），所述上安装板（6）上设置有数个安装螺孔，所述下压杆（5）与拆卸螺杆（13）通过所述安装螺孔螺纹连接在所述上安装板（6）上。4.根据权利要求3所述的一种盾构机主驱动隔环拆装工装，其特征在于，所述安装螺孔包括下压杆螺孔（16）与拆卸螺杆通孔（17），所述拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山乙，彭湛军，汪坤树，舒云琦，张佳佳，梁小龙，王丽峰，刘招华，王奇彬，罗振华，李少康，杨冰，唐俊龙，傅浩，李庚，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：