电缆沟模板加固架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆沟模板加固架，它包括一横向安装杆，在横向安装杆下端可拆卸安装有两个外立杆和两个内立杆，两内立杆置于两外立杆之间，位于左侧的外立杆和内立杆之间形成一左侧侧墙模框固定卡，位于右侧的外立杆和内立杆之间形成右侧侧墙模框固定卡；其特征在于，在两内立杆顶部、两内立杆面向外立杆的一侧均固定安装有一角钢支撑板，所述角钢支撑板呈L形，由底板和立板组成，角钢支撑板与内立杆和横向安装杆一起，形成一个方钢放置框。形成一个方钢放置框。形成一个方钢放置框。

【技术实现步骤摘要】
电缆沟模板加固架


[0001]本技术涉及电缆沟施工领域，具体涉及一种电缆沟模板加固架。

技术介绍

[0002]电缆沟为一个矩形沟体，在对电缆沟施工时，先开挖土方，在土方开挖完成后，先浇筑垫层，再在垫层上铺设侧模板后，浇筑两侧的沟体。在向两侧侧模板浇筑混凝土时，由于模板不易固定，容易出现侧模偏移现象，造成两侧沟体侧墙质量达不到设计要求。
[0003]为解决上述问题，申请人申请了一种边沟模板简易加固卡及边沟模板加固体系，该边沟模板加固卡主要包括一横向设置的连接杆，在连接杆上间隔设有四根竖向设置的矩管，位于左侧的两根矩管与连接杆一起形成一个左侧侧墙模框固定卡，位于右侧的两根矩管与连接杆一起形成一个右侧侧墙模框固定卡，通过两侧固定卡分别对两侧模模框进行固定，以防止侧模偏移，保持侧模稳定。上述边沟模板加固卡虽然能够对侧模形成很好的夹持作用，但在电缆沟侧壁浇筑成型时，需要在侧墙内侧形成一个台阶，以供盖板放置，但现有侧墙台阶都是后期浇筑后，用工具凿出，成型质量差，盖板安装不平整的问题。为了解决上述问题，申请人考虑，在侧墙模板上端增设一角钢用于形成台阶，若将角钢与现有侧模焊接固定，不利于侧模二次回收利用，若分开设置，现有支架不能形成对角钢的支撑和安装。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对侧模体系进行夹持，稳定侧模，并能够对用于形成侧模台阶的方钢吊设的电缆沟模板加固架。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种电缆沟模板加固架，它包括一横向安装杆，在横向安装杆下端可拆卸安装有两个外立杆和两个内立杆，两内立杆置于两外立杆之间，位于左侧的外立杆和内立杆之间形成一左侧侧墙模框固定卡，位于右侧的外立杆和内立杆之间形成右侧侧墙模框固定卡；其特征在于，在两内立杆顶部、两内立杆面向外立杆的一侧均固定安装有一角钢支撑板，所述角钢支撑板呈L形，由底板和立板组成，角钢支撑板与内立杆和横向安装杆一起，形成一个方钢放置框。这样，横向安装杆将内立杆和外立杆连接为一个整体，并能够形成对内立杆和外立杆支撑，形成中部支撑。左侧侧墙模框固定卡和右侧侧墙模框固定卡能够分别对应左侧侧墙模框和右侧侧墙模框插入后，形成对左侧侧墙模框和右侧侧墙模框外端的加固和支撑，即使在混凝土浇筑后，也不会因混凝土的挤压而产生变形。外立杆和内立杆与横向安装杆之间为可拆卸连接，从而能够任意调节安装位置，根据实际情况改变间距，适应不同安装情况。在内立杆外侧所设置的角钢支撑板，能够形成对方钢的支撑，使得方钢能够置于两加固架之间的角钢支撑板上，在后期浇筑混凝土后，形成台阶。而角钢支撑板呈L形，与内立杆和横向安装杆形成一个方框，能够对方钢形成很好的卡紧和支撑作用，使得方钢在混凝土浇筑时不会产生移位，台阶成型质量好。
[0007]进一步的，在每个内立杆的顶部均设有一水平设置的连接板，所述连接板与立板的顶部固定连接；在连接板上设有至少两个通孔，所述内立杆通过一锁紧螺栓穿过连接板的通孔和横向安装杆底部后，与螺母锁紧固定。这样，内立杆上的连接板与横向安装杆之间通过锁紧螺栓和螺母配合后固定，安装较为方便。
[0008]进一步的，所述横向安装杆由左方管、右方管和置于左方管和右方管之间的套管组成，所述左方管和右方管套在套管内，并能够在套管内滑动并定位；在左方管和右方管的下端设有一供锁紧螺栓滑动的条形滑槽，在左方管和右方管的条形滑槽对应侧开有一矩形口。这样，横向安装杆的长度能够调整，从而在两内立杆位置调节时，能够随之一起移动，改变两内立杆之间的间距。横向安装杆下所设置的条形滑槽能够供内立杆上的锁紧螺栓滑动，并在滑动到相应位置后与螺母配合后固定。由此，通过调节内立杆的位置，即对同侧内立杆与外立杆之间的间距进行调节（即对左侧侧墙模框固定卡或右侧侧墙模框固定卡的宽度进行调节），这种方式，更加便于对侧墙模框的夹紧。
[0009]进一步的，所述内立杆由方管制成，所述连接板通过焊接固定在内立杆顶部，角钢支撑板的立板顶部焊接固定在连接板下端面；连接板一端伸出角钢支撑板外，另一端伸出内立杆外；所述通孔设有两个，分别设置在连接板伸出立板一端和伸出内立杆的一端。这样，内立杆采用方管制作，强度高，质量轻，且表面光滑。连接板侧端伸出角钢支撑板和内立杆外，从而便于设置并安装锁紧螺栓。在安装时，不会形成位置干涉。
[0010]进一步的，在两内立杆之间还可拆卸安装有一调节杆，所述调节杆由左螺纹杆、右螺纹杆和套在左螺纹杆和右螺纹杆之间的内螺纹套筒组成，所述左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，通过转动内螺纹套筒，可将左螺纹杆和右螺纹杆相向或相背移动。这样，所设置的调节杆能够有效增加加固架的内部支撑，同时，通过套筒和螺杆的方式调节，能够使两内立杆同步向外和外内移动，操作方便、快捷，且能保证两侧移动距离相同。
[0011]进一步的，所述左螺纹杆和右螺纹杆均通过一安装板与内立杆连接，所述安装板由至少一个紧固件与内立杆连接固定。这样，调节杆与内立杆之间通过紧固见可拆卸连接，连接方式较为稳固，且安装和拆卸都较为方便。
[0012]进一步的，在每根外立杆外侧均设有一根支撑斜杆，所述支撑斜杆一端与外立杆连接，另一端与横向安装杆下端固定连接。这样，支撑斜杆能够增加外立杆的侧向受力，进一步增加外立杆的受力。
[0013]进一步的，所述两外立杆的长度大于两内立杆的长度，外立杆与内立杆的长度差为电缆沟沟底厚度。这样，内立杆与内侧模板高度相适应，外立杆与外侧模板高度相适应，从而在模板安装和固定后，能够实现一次性浇筑沟底和侧墙的目的。
附图说明
[0014]图1为实施例中电缆沟加固架的装配结构示意图；
[0015]图2为实施例中电缆沟加固架的拆分结构示意图。
[0016]图中：横向安装杆1、左方管11、右方管12、套管13、条形滑槽14、矩形口15、外立杆2、支撑斜杆3、内立杆4、角钢支撑板5、连接板6、锁紧螺栓7、螺母8、调节杆9、左螺纹杆91、右螺纹杆92、内螺纹套筒93、安装板94。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]实施例：
[0019]如图1、图2所示，本实施例提供的电缆沟模板加固架，包括一横向安装杆1，在横向安装杆1下端可拆卸安装有两个外立杆2和两个内立杆4，两内立杆4置于两外立杆2之间，位于左侧的外立杆2和内立杆4之间形成一左侧侧墙模框固定卡，位于右侧的外立杆2和内立杆4之间形成右侧侧墙模框固定卡；在两内立杆4顶部、两内立杆4面向外立杆2的一侧均固定安装有一角钢支撑板5，所述角钢支撑板5呈L形，由底板和立板组成，角钢支撑板5与内立杆4和横向安装杆1一起，形成一个方钢放置框。安装时，在两侧模框的长度方向上间隔安装多个加固架对侧墙模框进行稳定，每个加固架中的左侧侧墙模框固定卡将左侧模框夹持在内，右侧侧墙模框固定卡将右侧模框夹持在内，同时，在相邻两个加固架之间的角钢支撑板5内卡入一个方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟模板加固架，它包括一横向安装杆（1），在横向安装杆（1）下端可拆卸安装有两个外立杆（2）和两个内立杆（4），两内立杆（4）置于两外立杆（2）之间，位于左侧的外立杆（2）和内立杆（4）之间形成一左侧侧墙模框固定卡，位于右侧的外立杆（2）和内立杆（4）之间形成右侧侧墙模框固定卡；其特征在于，在两内立杆（4）顶部、两内立杆（4）面向外立杆（2）的一侧均固定安装有一角钢支撑板（5），所述角钢支撑板（5）呈L形，由底板和立板组成，角钢支撑板（5）与内立杆（4）和横向安装杆（1）一起，形成一个方钢放置框。2.根据权利要求1所述的电缆沟模板加固架，其特征在于，在每个内立杆（4）的顶部均设有一水平设置的连接板（6），所述连接板（6）与立板的顶部固定连接；在连接板（6）上设有至少两个通孔（61），所述内立杆（4）通过一锁紧螺栓（7）穿过连接板（6）的通孔（61）和横向安装杆（1）底部后，与螺母（8）锁紧固定。3.根据权利要求2所述的电缆沟模板加固架，其特征在于，所述横向安装杆（1）由左方管（11）、右方管（12）和置于左方管（11）和右方管（12）之间的套管（13）组成，所述左方管（11）和右方管（12）套在套管（13）内，并能够在套管（13）内滑动并定位；在左方管（11）和右方管（12）的下端设有一供锁紧螺栓（7）滑动的条形滑槽（14），在左方管（11）和右方管（12）的条形滑槽（14）对应侧开有一矩形口（15）。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中勇，杨明辉，陈明超，孟兴宇，白礼华，易福楷，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：