一种石墨烯导电一体电热膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯导电一体电热膜，包括PET基材，所述PET基材的上端设置有铜箔，所述PET覆膜和石墨烯发热层之间设置有热熔胶，所述铜箔的内部开设有定位槽。该石墨烯导电一体电热膜，将电热膜的外侧采用具有绝缘效果的PET材料，在PET基材的外侧通过黏贴剂粘贴铜箔，铜箔充当电热膜的电极部分，制得铜箔电极绝缘基材复合材料，同时制得的铜箔电极绝缘基材复合材料需要进行烘干处理，烘干处理之后再将石墨烯发热涂料覆盖在铜箔电极绝缘基材复合材料的表面，再通过PET覆膜进行封装，有效的降低了各个材质之间的接触电阻，同时各片材对折弯曲，阻值均未发生明显变化，同时导电性能更好，热能转换效率更高，大大提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯导电一体电热膜


[0001]本技术涉及电热取暖产品制造
，具体为一种石墨烯导电一体电热膜。

技术介绍

[0002]电热膜采用电阻加热的方式，上世纪五十年代国外开始研究这种加热技术，用于管道、电线电缆的保温加热，五十年代末，美国布列斯克加热用品公司根据柔性加热带发展出了恒定功率的加热电传，使得电热膜实际应用方案可行，六十年代初，美国瑞侃公司研发了一种电阻能够随温度作非线性变化的加热电缆，使用的是一种半导电塑料，能够自动调整热输出功率，可以用于加热保温，这算的上是电热膜应用的初产品，初制造电热膜的材料为金、银、铂等贵金属以及氧化锢、氧化锡和锢锡氧化物掺杂的半导体材料，此外，制作工艺的高要求以及制造设备的复杂性使得电热膜的造价昂贵，应用的领域也只是航空、航天、军事、石油开采等少数高耗领域，从七十年代起，随着对电热膜技术的不断深入研究，制膜工艺、导电介质的配置技术等逐步成熟，电热膜的可靠性和稳定性有明显的提高，制造成本逐渐降低，其应用范围也不断扩大，七十年代末，电热膜技术已在许多国家得到开发利用，八十年代中后期，电热膜技术的应用已经相当广泛，电加热技术具有清洁能源、热转换效率高、铺装设计方便等显著优点，在现代建筑、采暖工程、装饰装修等领域得到广泛应用，针对传统的电加热技术效率低的缺点，发展低电阻、高导热性、高耐热稳定性的高性能碳基发热材料正成为未来发展的趋势，电加热膜由于具有加热效率高的优点，使用日益广泛。
[0003]然而，现有的电加热膜制备工序繁琐、达不到环保要求，且在具体使用时会出现电极层接触不良，造成电器故障影响安全等问题，现有的技术中的电加热膜产品加热存在所需电压高，产热速度慢和耐弯折性差的问题，以至于出现破损导致加热膜失效，同时普通的电热膜的抗拉伸强度不够，很容易在受到外力的拉扯下出现断裂的情况，影响使用，同时在铜箔与基材进行粘贴时，没有很好的定位结构，使得铜箔很容易在粘贴时出现偏移，影响后续的使用，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯导电一体电热膜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电加热膜制备工序繁琐、达不到环保要求，且在具体使用时会出现电极层接触不良，造成电器故障影响安全等问题，现有的技术中的电加热膜产品加热存在所需电压高，产热速度慢和耐弯折性差的问题，以至于出现破损导致加热膜失效，同时普通的电热膜的抗拉伸强度不够，很容易在受到外力的拉扯下出现断裂的情况，影响使用，同时在铜箔与基材进行粘贴时，没有很好的定位结构，使得铜箔很容易在粘贴时出现偏移，影响后续的使用，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯导电一体电热膜，包括PET基材，所述PET基材的上端设置有铜箔，所述铜箔和PET基材的之间设置有黏贴剂，所
述PET基材的上端位于铜箔之间设置有石墨烯发热层，所述石墨烯发热层的上端设置有抗拉伸层，所述抗拉伸层与石墨烯发热层之间设置有热熔胶，所述抗拉伸层的上端设置有PET覆膜，所述PET覆膜和抗拉伸层之间设置有相同的热熔胶，所述PET基材的上端固定连接有定位块，所述铜箔的内部开设有定位槽。
[0006]优选的，所述PET基材的厚度大于铜箔和PET覆膜的厚度，所述PET基材与铜箔和PET覆膜之间采用包覆一体化结构，减少发热体边缘打火所导致失火的风险，提高了能源利用率。
[0007]优选的，所述铜箔关于PET基材的竖直中心线对称设置有两个，所述铜箔和PET基材之间通过黏贴剂粘贴连接，抗剥离性能提高。
[0008]优选的，所述石墨烯发热层的长宽与铜箔和PET基材之间间隙的长宽相同，所述石墨烯发热层均匀覆盖在铜箔和PET基材之间的间隙内，提高电热膜的高导热性，高耐热性，降低接触电阻，提高能源利用率。
[0009]优选的，所述PET覆膜的长宽与PET基材的长宽相同，所述PET覆膜和石墨烯发热层之间通过热熔胶粘贴连接，封装处理，提高抗剥离性能。
[0010]优选的，所述抗拉伸层的内部包括第一支撑层、凸块、第二支撑层和凹槽，所述第一支撑层的下端固定连接有凸块，所述第二支撑层的内部开设有凹槽，所述凸块和凹槽卡合连接，提高抗拉伸的强度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该石墨烯导电一体电热膜，通过定位块、定位槽、抗拉伸层、PET基材、铜箔、黏贴剂、石墨烯发热层、PET覆膜和热熔胶的设置，将电热膜的外侧采用具有绝缘效果的PET材料，在PET基材的外侧通过黏贴剂粘贴铜箔，在安装铜箔时可以通过定位块和定位槽进行连接，防止铜箔出现偏移的情况，同时抗拉伸层可以提高电热膜的拉伸强度，铜箔充当电热膜的电极部分，制得铜箔电极绝缘基材复合材料，同时制得的铜箔电极绝缘基材复合材料需要进行烘干处理，烘干处理之后再将石墨烯发热涂料覆盖在铜箔电极绝缘基材复合材料的表面，再通过PET覆膜进行封装，有效的降低了各个材质之间的接触电阻，同时各片材对折弯曲，阻值均未发生明显变化，同时导电性能更好，热能转换效率更高，大大提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术PET基材立体结构示意图一；
[0016]图4为本技术PET基材主视结构示意图二；
[0017]图5为本技术抗拉伸层剖视结构示意图。
[0018]图中：1、PET基材；2、铜箔；3、黏贴剂；4、石墨烯发热层；5、PET覆膜；6、热熔胶；7、抗拉伸层；8、定位块；9、定位槽；71、第一支撑层；72、凸块；73、第二支撑层；74、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种石墨烯导电一体电热膜，包括PET基材1，PET基材1的上端设置有铜箔2，PET基材1也可选用无纺布或者熔喷布，铜箔2和PET基材1的之间设置有黏贴剂3，PET基材1的上端位于铜箔2之间设置有石墨烯发热层4，石墨烯发热层4的上端设置有抗拉伸层7，抗拉伸层7与石墨烯发热层4之间设置有热熔胶6，抗拉伸层7的上端设置有PET覆膜5，PET覆膜5和抗拉伸层7之间设置有相同的热熔胶6，PET基材1的上端固定连接有定位块8，铜箔2的内部开设有定位槽9。
[0021]进一步的，PET基材1的厚度大于铜箔2和PET覆膜5的厚度，PET基材1与铜箔2和PET覆膜5之间采用包覆一体化结构，减少发热体边缘打火所导致失火的风险，提高了能源利用率。
[0022]进一步的，铜箔2关于PET基材1的竖直中心线对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯导电一体电热膜，包括PET基材(1)，其特征在于：所述PET基材(1)的上端设置有铜箔(2)，所述铜箔(2)和PET基材(1)的之间设置有黏贴剂(3)，所述PET基材(1)的上端位于铜箔(2)之间设置有石墨烯发热层(4)，所述石墨烯发热层(4)的上端设置有抗拉伸层(7)，所述抗拉伸层(7)与石墨烯发热层(4)之间设置有热熔胶(6)，所述抗拉伸层(7)的上端设置有PET覆膜(5)，所述PET覆膜(5)和抗拉伸层(7)之间设置有相同的热熔胶(6)，所述PET基材(1)的上端固定连接有定位块(8)，所述铜箔(2)的内部开设有定位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电一体电热膜，其特征在于：所述PET基材(1)的厚度大于铜箔(2)和PET覆膜(5)的厚度，所述PET基材(1)与铜箔(2)和PET覆膜(5)之间采用包覆一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电一体电热膜，其特征在于：所述铜箔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏灵子，卜建波，
申请(专利权)人：皇杰新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：