一种用于采矿的矿石凿岩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于采矿的矿石凿岩装置，包括固定座、凿岩装置主体、钻头和滤尘罩，所述固定座的内部设置有安装部，且安装部的底端固定有凿岩装置主体，所述凿岩装置主体内部的底端设置有钻杆，且钻杆的底端设置有钻头，所述凿岩装置主体的外侧设置有滤尘罩，且滤尘罩的两侧均设置有风机，所述凿岩装置主体的两侧均通过排尘口与滤尘罩相连通。本实用新型专利技术通过安装有固定座、安装部、凿岩装置主体、插槽、插块、收纳腔、调节螺杆以及摇杆，使得在装配时将安装部插入到固定座内，转动摇杆带动调节螺杆转动，使得插块向安装部方向移动，使其与插槽连接固定，拆卸时，使得插块收缩进固定座内的收纳腔内，利于凿岩装置主体的快速装配。配。配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采矿的矿石凿岩装置


[0001]本技术涉及凿岩装置
，具体为一种用于采矿的矿石凿岩装置。

技术介绍

[0002]凿岩是岩石中钻凿出特定要求眼孔的工程技术，在矿山采掘工作中，凿岩直接影响后续工序和工程施工的速度、质量、安全和成本，因此对凿岩装置的要求也原来越高。
[0003]现有的凿岩装置大多结构简单，功能单一，凿岩钻头大多不便于和驱动装置进行快速装配和拆卸，使用不便，而且凿岩钻头的钻进效率较低，容易磨损，使用寿命较短，此外，在凿岩的过程中容易产生大量粉尘，不利于收集净化，容易对施工者的身体健康产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于采矿的矿石凿岩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装配和拆卸不便、容易磨损以及粉尘不利于排除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于采矿的矿石凿岩装置，包括固定座、凿岩装置主体、钻头和滤尘罩，所述固定座的内部设置有安装部，且安装部的底端固定有凿岩装置主体，所述凿岩装置主体内部的底端设置有钻杆，且钻杆的底端设置有钻头，所述凿岩装置主体的外侧设置有滤尘罩，且滤尘罩的两侧均设置有风机，所述凿岩装置主体的两侧均通过排尘口与滤尘罩相连通。
[0006]优选的，所述固定座的两端均穿过有调节螺杆，且调节螺杆远离安装部的一侧均设置有摇杆，所述调节螺杆靠近安装部的一端均设置有插块，且安装部的两侧均设置有与插块相匹配的插槽，所述固定座内部的两侧均设置有收纳腔，利于凿岩装置主体的快速装配。
[0007]优选的，所述凿岩装置主体与钻杆之间形成集尘腔，且钻杆内部的两端均设置有进尘通道，所述进尘通道的顶端与集尘腔相连通，便于集尘。
[0008]优选的，所述钻头的外侧均匀设置有排尘槽，且排尘槽上均设置有排尘孔，所述排尘孔均与进尘通道相连通，便于排除粉尘碎屑。
[0009]优选的，所述钻头的底端均匀设置有合金齿，且合金齿之间均匀设置有小型凸齿，所述合金齿和小型凸齿的端面均为半球形，可以减小钻进时的阻力，提高钻进效率。
[0010]优选的，所述滤尘罩内部的两侧均设置有滤网，且滤网的两端均设置有滑块，所述滤尘罩内部的两端均设置有滑槽，利于过滤含尘气体同时便于拆换滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该用于采矿的矿石凿岩装置通过安装有固定座、安装部、凿岩装置主体、插槽、插块、收纳腔、调节螺杆以及摇杆，使得在装配时将安装部插入到固定座内，转动摇杆带动调节螺杆转动，使得插块向安装部方向移动，使其与插槽连接固定，拆卸时，反向转动摇杆，使得插块收缩进固定座内的收纳腔内，之后向下拉动安装部，使其与固定座分离即可将凿
岩装置主体拆卸，利于凿岩装置主体的快速装配。
[0013]（2）该用于采矿的矿石凿岩装置通过安装有钻杆、钻头以及合金齿，合金齿端面是半球状形，能够减小合金齿与岩石的摩擦力，可以减小钻进时的阻力，提高钻进效率，合金齿之间均匀分布有小型凸齿，能进一步对岩石进行粉碎，同时对高速运动的岩石能起到阻挡作用，减少岩石等对钻头的磨损。
[0014]（3）该用于采矿的矿石凿岩装置通过安装有集尘腔、滤尘罩、滤网、风机、进尘通道、排尘槽以及排尘孔，使得凿岩时产生的粉尘通过排尘孔进入到进尘通道，风机运行产生吸力，将集尘腔内的粉尘通过排尘口吸入，含尘气体由滤尘罩内的滤网过滤净化后排出，避免粉尘对工作人员产生影响，滤网的两端均设置有滑块，滤尘罩内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于滑动拆卸更换滤网。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的钻头放大剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处放大剖面结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、安装部；3、凿岩装置主体；4、集尘腔；5、进尘通道；6、排尘槽；7、钻头；8、钻杆；9、滤网；10、风机；11、滤尘罩；12、摇杆；13、插槽；14、插块；15、收纳腔；16、调节螺杆；17、小型凸齿；18、合金齿；19、排尘孔；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于采矿的矿石凿岩装置，包括固定座1、凿岩装置主体3、钻头7和滤尘罩11，固定座1的内部设置有安装部2，且安装部2的底端固定有凿岩装置主体3，固定座1的两端均穿过有调节螺杆16，且调节螺杆16远离安装部2的一侧均设置有摇杆12，调节螺杆16靠近安装部2的一端均设置有插块14，且安装部2的两侧均设置有与插块14相匹配的插槽13，固定座1内部的两侧均设置有收纳腔15；
[0022]在装配时将固定座1与驱动设备固定，之后将凿岩装置主体3顶部的安装部2插入到固定座1内，转动摇杆12带动调节螺杆16转动，使得插块14向安装部2方向移动，使其与插槽13连接固定，利于快速装配；
[0023]凿岩装置主体3内部的底端设置有钻杆8，且钻杆8的底端设置有钻头7，钻头7的底端均匀设置有合金齿18，且合金齿18之间均匀设置有小型凸齿17，合金齿18和小型凸齿17的端面均为半球形；
[0024]能够减小与岩石的摩擦力，减小钻进时的阻力，提高钻进效率，小型凸齿17还能进一步对岩石进行粉碎，同时对高速运动的岩石起到阻挡作用，减少岩石等对钻头7的磨损；
[0025]凿岩装置主体3与钻杆8之间形成集尘腔4，且钻杆8内部的两端均设置有进尘通道5，进尘通道5的顶端与集尘腔4相连通，钻头7的外侧均匀设置有排尘槽6，且排尘槽6上均设
置有排尘孔19，排尘孔19均与进尘通道5相连通；
[0026]凿岩装置主体3的外侧设置有滤尘罩11，且滤尘罩11的两侧均设置有风机10，凿岩装置主体3的两侧均通过排尘口与滤尘罩11相连通，滤尘罩11内部的两侧均设置有滤网9，且滤网9的两端均设置有滑块21，滤尘罩11内部的两端均设置有滑槽20；
[0027]凿岩时产生的粉尘通过排尘孔19进入到进尘通道5和集尘腔4中，风机10运行产生吸力，将集尘腔4内的粉尘通过排尘口吸入；
[0028]含尘气体由滤尘罩11内的滤网9过滤净化后排出，避免粉尘对工作人员产生影响，滤网9的两端均设置有滑块21，滤尘罩11内部的两端均设置有与滑块21相匹配的滑槽20，便于滑动拆卸更换滤网9。
[0029]工作原理：使用时，在装配时将固定座1与驱动设备固定，之后将凿岩装置主体3顶部的安装部2插入到固定座1内，转动摇杆12带动调节螺杆16转动，使得插块14向安装部2方向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采矿的矿石凿岩装置，其特征在于，包括固定座（1）、凿岩装置主体（3）、钻头（7）和滤尘罩（11），所述固定座（1）的内部设置有安装部（2），且安装部（2）的底端固定有凿岩装置主体（3），所述凿岩装置主体（3）内部的底端设置有钻杆（8），且钻杆（8）的底端设置有钻头（7），所述凿岩装置主体（3）的外侧设置有滤尘罩（11），且滤尘罩（11）的两侧均设置有风机（10），所述凿岩装置主体（3）的两侧均通过排尘口与滤尘罩（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于采矿的矿石凿岩装置，其特征在于：所述固定座（1）的两端均穿过有调节螺杆（16），且调节螺杆（16）远离安装部（2）的一侧均设置有摇杆（12），所述调节螺杆（16）靠近安装部（2）的一端均设置有插块（14），且安装部（2）的两侧均设置有与插块（14）相匹配的插槽（13），所述固定座（1）内部的两侧均设置有收纳腔（15）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃建顺，梁玲慧，杨锦华，梁取，
申请(专利权)人：覃建顺，
类型：新型
国别省市：